權(quán)利要求書: 1.一種異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池片的制造方法,其特征在于,包括:形成初始太陽(yáng)能電池片,所述初始太陽(yáng)能電池片具有切割區(qū),所述形成初始太陽(yáng)能電池片的步驟包括:提供半導(dǎo)體襯底層;
在所述半導(dǎo)體襯底層的一側(cè)形成第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體層,所述第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體層的導(dǎo)電類型與所述半導(dǎo)體襯底層的導(dǎo)電類型相反;
在所述第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體層背向所述半導(dǎo)體襯底層的一側(cè)形成第一透明導(dǎo)電層;
在所述切割區(qū)的所述第一透明導(dǎo)電層中形成貫穿所述第一透明導(dǎo)電層的厚度的第一切割槽,所述第一切割槽的底部暴露所述第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體層;
形成所述第一切割槽之后,沿著所述切割區(qū)切割所述初始太陽(yáng)能電池片,所述第一切割槽的寬度大于沿著所述切割區(qū)切割所述初始太陽(yáng)能電池片的步驟中對(duì)所述初始太陽(yáng)能電池片的切割寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池片的制造方法,其特征在于,形成所述第一切割槽的步驟包括:采用第一激光切割工藝,沿著所述切割區(qū)對(duì)所述第一透明導(dǎo)電層進(jìn)行切割。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池片的制造方法,其特征在于,所述第一切割槽的寬度為0.5mm?2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池片的制造方法,其特征在于,所述第一激光切割工藝采用的激光波長(zhǎng)為220nm?300nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池片的制造方法,其特征在于,所述第一激光切割工藝采用的激光波長(zhǎng)為266nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池片的制造方法,其特征在于,所述第一激光切割工藝采用的激光功率為2W?20W。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池片的制造方法,其特征在于,所述第一激光切割工藝的激光沿著切割區(qū)的掃描速度為100mm/s?600mm/s。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池片的制造方法,其特征在于,所述切割區(qū)包括沿第一方向排布的第一邊緣切割區(qū)、中心切割區(qū)和第二邊緣切割區(qū),所述第一邊緣切割區(qū)和第二邊緣切割區(qū)位于所述中心切割區(qū)的兩側(cè),第一方向平行于所述初始太陽(yáng)能電池片的正面和背面;
沿著所述切割區(qū)切割所述初始太陽(yáng)能電池片的步驟包括:在所述第一邊緣切割區(qū)中形成第二切割槽,在所述第二邊緣切割區(qū)中形成第三切割槽;所述第一切割槽的寬度大于所述第二切割槽的寬度;所述第一切割槽的寬度大于所述第三切割槽的
聲明:
“異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池片的制造方法及異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池片” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)