摘要：根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及使用工況情況，合理運(yùn)用粉末冶金成形和燒結(jié)原理，實(shí)現(xiàn)了上二下三凸輪軸信號(hào)盤的自動(dòng)成形、自動(dòng)整形,正確選用材質(zhì)以及工藝，使產(chǎn)品尺寸、性能滿足了工況使用要求。 關(guān)鍵詞：凸輪軸信號(hào)盤,粉末冶金,尺寸精度 中圖分類號(hào)：U466 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1005-2550（2013）04-0058-06 發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的動(dòng)力源，而信號(hào)盤相當(dāng)于控制發(fā)動(dòng)機(jī)的開(kāi)關(guān)，其相位角度的設(shè)計(jì)及精確控制，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)氣缸的協(xié)調(diào)工作起著至關(guān)重要的作用，信號(hào)盤提供信號(hào)給轉(zhuǎn)速傳感器，轉(zhuǎn)速傳感器再把信號(hào)傳遞給ECU，ECU收到該信號(hào)就控制發(fā)動(dòng)機(jī)噴油及點(diǎn)火。當(dāng)信號(hào)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁路中的氣隙就會(huì)周期性地發(fā)生變化，磁路的磁阻和穿過(guò)信號(hào)線圈磁頭的磁通量隨之發(fā)生周期性變化。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，傳感線圈中就會(huì)感應(yīng)產(chǎn)生交變電動(dòng)勢(shì)，而產(chǎn)生的交變電動(dòng)勢(shì)控制著氣缸點(diǎn)火時(shí)間及順序，需要信號(hào)盤具有精確的相位角度,由于電磁感應(yīng)式傳感器輸出電壓的峰值隨轉(zhuǎn)速的大小而變化，在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的低速狀態(tài)下，感應(yīng)電壓很低，也需要信號(hào)盤的信號(hào)齒具有良好的磁感應(yīng)性能，以提高信號(hào)輸出靈敏度。 1 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 1.1 產(chǎn)品性能設(shè)計(jì) 凸輪軸信號(hào)盤是傳感器的信號(hào)轉(zhuǎn)子，裝配在凸輪軸上，利用其外圓的4個(gè)凸齒，在磁場(chǎng)里旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生周期性交變電動(dòng)勢(shì)，控制發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火順序，保證點(diǎn)火正時(shí)。主要利用其良好的磁感應(yīng)性能及精確的相位角度，保證發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)氣缸的協(xié)調(diào)工作，因其產(chǎn)生的信號(hào)是通過(guò)電流傳遞給ECU，為了削弱磁場(chǎng)對(duì)電流的影響，信號(hào)盤本身的磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)有嚴(yán)格的限制。 1.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凸輪軸信號(hào)盤產(chǎn)品見(jiàn)圖1。信號(hào)盤外圓有4個(gè)凸齒，2個(gè)68°大凸齒，2個(gè)18°小凸齒，2個(gè)72°大缺齒，2個(gè)22°小缺齒。信號(hào)盤每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)凸齒，傳感器中就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)周期性交變電動(dòng)勢(shì)，并相應(yīng)地輸出一個(gè)交變電壓信號(hào)，故凸輪軸旋轉(zhuǎn)一周會(huì)有4個(gè)交變信號(hào)產(chǎn)生，ECU每接收4個(gè)信號(hào)，即可知道凸輪軸旋轉(zhuǎn)了一圈。 2 工藝方案設(shè)計(jì) 產(chǎn)品內(nèi)孔精度等級(jí)較高，達(dá)到了8級(jí)精度，銷孔精度達(dá)到7級(jí),產(chǎn)品外圓信號(hào)齒角度的精確性關(guān)系到裝機(jī)后信號(hào)的準(zhǔn)確性，另外根據(jù)產(chǎn)品的使用工況，要求產(chǎn)品具有較低的剩磁強(qiáng)度，較高的齒部密度。產(chǎn)品主要技術(shù)要求如表1所示。 根據(jù)上述分析，結(jié)合供應(yīng)商實(shí)際生產(chǎn)情況，確定此零件的生產(chǎn)應(yīng)該包含以下主要工序： （1）成形：保證產(chǎn)品的外形以及密度要求，如相位角度，內(nèi)孔尺寸