摘 要：隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,應(yīng)用冶鑄方法制造的材料需求也越來越大,采用粉末冶金進(jìn)行材料的提取也逐漸被人們所熟悉。粉末冶金具有一定的特殊性,其在汽車、飛機(jī)、交通等制造業(yè)中有著重要的應(yīng)用和影響,并慢慢取替了傳統(tǒng)的冶鑄材料。激光焊接技術(shù)與傳統(tǒng)的釬焊和凸焊相對(duì),焊合輕度比較好,而且熱影響范圍小,這是對(duì)于粉末冶金材料是一個(gè)全新的突破和擊破點(diǎn)。本文就激光焊接技術(shù)在粉末冶金材料中的應(yīng)用進(jìn)行分析探究。 關(guān)鍵詞：激光焊接技術(shù),粉末冶金材料,應(yīng)用,分析 社會(huì)科技的跳躍式發(fā)展,高科技的應(yīng)用范圍越來越廣泛,對(duì)加工所需的原材料要求也越來越高,傳統(tǒng)的冶金材料已不能滿足現(xiàn)在的實(shí)際需求,在這種環(huán)境下粉末冶金技術(shù)應(yīng)用而生。激光焊接技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)與粉末冶金材料進(jìn)行了結(jié)合,這兩者之間結(jié)合應(yīng)用能夠補(bǔ)充傳統(tǒng)焊接方式各個(gè)方面存在的不足,有效提升焊的效率,實(shí)現(xiàn)了粉末冶金材料焊接過程的自動(dòng)化。 一、激光焊接技術(shù)在粉末金屬材料中應(yīng)用的優(yōu)勢(shì) 激光焊接技術(shù)是一種熔融焊接技術(shù),是以激光束為能源動(dòng)力,在其沖擊下焊接件達(dá)到焊接的一種技術(shù)。激光焊接技術(shù)深度和寬度都比較大,而且焊接的縫隙比較窄,焊接的結(jié)合強(qiáng)度高,受到的熱影響范圍比較小,因此對(duì)于粉末冶金材料都有很大的幫助。粉末冶金是提取金屬粉末或使用金屬粉末作為原材料,經(jīng)過一系列的成形和燒鑄,制造出來的金屬復(fù)合材料及其他類型的工藝品,因此粉末冶金是包括制作粉末和制作工藝品兩種。 激光焊接技術(shù)與粉末冶金材料的完美結(jié)合,能夠很好地制作出一些具有高溫和高強(qiáng)度要求的零部件。激光焊接技術(shù)提高了焊接的強(qiáng)度和粘合度,改變了傳統(tǒng)的釬焊和凸焊工藝,讓部件之間的質(zhì)量也有很大的提高。粉末冶金材料在激光焊接技術(shù)中的使用下發(fā)生了具體改變的例子也很多,具有代表性和經(jīng)典的例子就是金剛石工具制造的應(yīng)用。 二、激光焊接技術(shù)在粉末金屬材料中應(yīng)用的難題 雖然激光焊接技術(shù)對(duì)于粉末金屬材料的應(yīng)用有很明顯的優(yōu)勢(shì)和好處,但是在使用過程中,仍發(fā)現(xiàn)不少的問題。首先,激光焊接技術(shù)會(huì)因不同的焊接材料,產(chǎn)生不同的影響和效果。例如,低碳鋼燒結(jié)材料、燒結(jié) Ni材料 和 Cu 合金、Co 合金,這些金屬材料在適合的條件下,都是可以成功運(yùn)用激光焊接進(jìn)行焊縫。其次,燒結(jié)中碳鋼的焊前預(yù)熱和焊后緩冷的焊接措施,都能夠很好地保證焊接的質(zhì)量,并且很好地控住裂紋敏感性。其次是孔隙分布和數(shù)量等不同,會(huì)影響到激光焊接技術(shù)在實(shí)際中應(yīng)用效