權(quán)利要求書: 1.一種用于微細(xì)電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置,其特征在于,包括設(shè)置在電解池中的工具電極、工件電極、輔助電極、用于連接所述工具電極和所述工件電極的第一電路結(jié)構(gòu)以及用于連接所述輔助電極的第二電路結(jié)構(gòu),其中,所述電解池內(nèi)設(shè)置有中性電解液;所述輔助電極設(shè)置在所述工具電極的外部,且該輔助電極與所述工具電極之間通過絕緣層隔開;
所述第一電路結(jié)構(gòu)包括可調(diào)直流電源E1、氮化鎵功率晶體管Q1和氮化鎵功率晶體管Q2,其中,所述可調(diào)直流電源E1的正極依次與所述氮化鎵功率晶體管Q1以及所述電解池內(nèi)的工件電極的A端連接;所述可調(diào)直流電源E1的負(fù)極與所述電解池內(nèi)的工具電極的C端連接且同時(shí)接地;所述工具電極的C端接地;所述氮化鎵功率晶體管Q2的一端與所述可調(diào)直流電源E1的負(fù)極連接,另一端連接在所述氮化鎵功率晶體管Q1中與所述電解池內(nèi)的工件電極的A端連接的端部;
所述第二電路結(jié)構(gòu)包括可調(diào)直流電源E2、氮化鎵功率晶體管Q3和氮化鎵功率晶體管Q4,其中,所述可調(diào)直流電源E2的正極依次與所述氮化鎵功率晶體管Q3以及所述電解池內(nèi)的輔助電極的B端連接;所述可調(diào)直流電源E2的負(fù)極接地;所述氮化鎵功率晶體管Q4的一端與所述可調(diào)直流電源E2的負(fù)極連接,另一端連接在所述氮化鎵功率晶體管Q3中與所述電解池內(nèi)的輔助電極的B端連接的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微細(xì)電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置,其特征在于,所述氮化鎵功率晶體管Q4與所述可調(diào)直流電源E2的負(fù)極之間還設(shè)置限流電阻R。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微細(xì)電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置,其特征在于,所述工具電極和所述輔助電極之間用絕緣層進(jìn)行電隔離以防止互相導(dǎo)通,并且兩者同軸設(shè)置;使得所述輔助電極的端面與所述工具電極的端面的間距在1mm以內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微細(xì)電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置,其特征在于,通過伺服電機(jī)帶動(dòng)工具電極豎向運(yùn)動(dòng),以調(diào)整所述工具電極與所述工件電極之間的間隙。
5.一種用于微細(xì)電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解方法,其特征在于,通過施加正脈沖電壓和負(fù)脈沖電壓交替作用在權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的用于微細(xì)電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置中,實(shí)現(xiàn)對(duì)碳化鎢硬質(zhì)合金的連續(xù)電化學(xué)溶解,其中,在正脈沖電壓的tp期間,氮化鎵功率晶體管Q1和氮化鎵功率晶體管
聲明:
“用于微細(xì)電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置及方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)