權(quán)利要求 1.一種輥底式淬火爐淬火水痕控制方法，其特征在于，依次對(duì)板材進(jìn)行切邊、預(yù)拉伸和固溶淬火處理; 當(dāng)切邊處理時(shí)，切邊量為15-50mm;當(dāng)預(yù)拉伸處理時(shí)，拉伸率為0.5-1.0%; 當(dāng)固溶淬火處理時(shí)，控制入口水刀高度在300mm以上，入口水刀角度為35°-50°，入口水刀的噴嘴綜合流量為5-10L/s，淬火上下水流量比為0.65-0.85，板材轉(zhuǎn)移速度為100-500mm/s。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥底式淬火爐淬火水痕控制方法，其特征在于，隨著板材厚度的增加，入口水刀高度也相應(yīng)增加，在角度不變的情況下，入口水刀的高度與板材的厚度之差為固定值，即H-h=L(1)，式中，H為入口水刀高度，h為板材厚度，L為距離常數(shù)。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥底式淬火爐淬火水痕控制方法，其特征在于，當(dāng)入口水刀高度達(dá)到上限時(shí)，通過調(diào)整水刀角度來保證水刀的噴射距離，cosα=(H-h)/L(2)，其中，L為距離常數(shù)，α為入口水刀角度。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥底式淬火爐淬火水痕控制方法，其特征在于，入口水刀的高度和角度的調(diào)整方法為：在入口水刀的高度達(dá)到上限之前，保持入口水刀的角度不變，按照公式(1)調(diào)節(jié)入口水刀的高度;在入口水刀的高度達(dá)到上限之后，保持入口水刀的高度不變，按照公式(2)調(diào)整入口水刀的角度。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輥底式淬火爐淬火水痕控制方法，其特征在于，相鄰噴嘴的間距不大于100mm，噴嘴無堵塞和無開裂，管路無開裂。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輥底式淬火爐淬火水痕控制方法，其特征在于，淬火水為去離子水，淬火水的PH為6-8，淬火水的電導(dǎo)率為50-200μS/cm，當(dāng)淬火水的電導(dǎo)率不足時(shí)，通過添加氫氧化鈉調(diào)高電導(dǎo)率數(shù)值。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥底式淬火爐淬火水痕控制方法，其特征在于，入口水刀包括上水刀和下水刀，上水刀和下水刀分居板材的上下兩側(cè)，當(dāng)板材厚度不大于10mm時(shí)，上水刀噴嘴的綜合水流量為5.5L/s，下水刀噴嘴的綜合水流量為7.9L/s;當(dāng)板材厚度為10-20mm時(shí)，上水刀噴嘴的綜合水流量為6.5L/s，下水刀噴嘴的綜合水流量為9.5L/s;當(dāng)板材厚度為20-50mm時(shí)，上水刀噴嘴的綜合水流量為7.0L/s，下水刀噴嘴的綜合水流