權(quán)利要求 1.一種大規(guī)格粉末冶金銅鉻觸頭材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： S1、混料： 將質(zhì)量百分比為25~55%的鉻粉和余量的銅粉混合2~7h，得到混合料; S2、冷等靜壓： 將步驟S1得到的混合料裝入膠套內(nèi)墩粉，再進(jìn)行冷等靜壓，壓力為150~300MPa，保壓時(shí)間為7~10min，得到致密度為78~82%的坯體; S3、真空燒結(jié)： 將步驟S2得到的坯體放入真空燒結(jié)爐中進(jìn)行梯度式燒結(jié)，真空度為1×10-4~1×10-1Pa，得到棒料; S4、真空除氣： 將步驟S3得到的棒料進(jìn)行包套，然后置于熱處理爐中加熱至500~600℃，再除氣8~20h至包套內(nèi)真空度達(dá)1×10-5~1×10-3Pa后，用氬弧焊對包套進(jìn)行封焊，得到封焊后的棒料; S5、熱等靜壓： 將封焊后的棒料連同包套一起進(jìn)行熱等靜壓燒結(jié)，熱等靜壓燒結(jié)完成后再去除包套，得到銅鉻觸頭材料。 2.如權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格粉末冶金銅鉻觸頭材料的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述鉻粉和銅粉的粉末粒徑為-200目。 3.如權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格粉末冶金銅鉻觸頭材料的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述混合的方法為：用雙棍螺旋混料機(jī)混料，雙棍螺旋混料機(jī)的轉(zhuǎn)速為10~60r/min。 4.如權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格粉末冶金銅鉻觸頭材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述墩粉的方法為：機(jī)械振動(dòng)膠套30~50s，再墩粉8~10次，然后蓋上膠套塞搟料3~8min，使用鋼卡縮緊膠套口，膠套頭朝下，再反向墩粉2~3次。 5.如權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格粉末冶金銅鉻觸頭材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述膠套的材質(zhì)選自聚氨酯或丁腈橡膠。 6.如權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格粉末冶金銅鉻觸頭材料的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述梯度式燒結(jié)的方法為：先從室溫升溫1.8~2.2h至290~310℃，保溫1.8~2.2h;再升溫2.8~3.2h至490~510℃，保溫1.8~2.2h;再升溫1.8~2.2h至890~910℃，保溫0.8~1.2h;最后升溫2.8~3.2h至1020~1