權(quán)利要求 1.一種電子束冷床爐熔煉扁錠工藝低成本制備高性能兩相鈦合金的方法，其特征在于，包括以下步驟： S1，根據(jù)兩相鈦合金的名義成分進(jìn)行配比，計算TC4鈦合金返回料、海綿鈦、鋁釩合金、鉻鐵合金、鋁豆、鈦鐵合金的用量并稱重，控制TC4鈦合金返回料添加量≥50%; S2，將海綿鈦分成兩部分，一部分海綿鈦與鋁釩合金、鋁豆、鈦鐵合金進(jìn)行混料壓塊獲得第一壓塊料，一部分海綿鈦與鉻鐵合金進(jìn)行混料壓塊獲得第二壓塊料; S3，將第一壓塊料與第二壓塊料進(jìn)行烘干處理; S4，將烘干后的第一壓塊料裝入電子束冷床爐的料箱底層，將TC4鈦合金返回料裝入第二層，將第二壓塊料裝入TC4鈦合金返回料的上方; S5，裝爐完成后密封電子束冷床爐，檢漏后進(jìn)行抽真空，直至電子束冷床爐內(nèi)的真空度達(dá)到1Pa時開始起槍預(yù)熱; S6，開啟冷床內(nèi)1#電子槍、2#電子槍、3#電子槍、4#電子槍進(jìn)行加熱，待冷床內(nèi)的液位高于溢流口時，開啟5#電子槍進(jìn)行加熱，當(dāng)冷床內(nèi)的鈦液流入結(jié)晶器時，開啟6#電子槍、7#電子槍進(jìn)行加熱; S7，在鈦液鋪滿結(jié)晶器時，增加6#電子槍、7#電子槍的功率，直至鈦液裝滿整個結(jié)晶器后開始熔鑄和拉錠; S8，熔鑄結(jié)束后對鑄錠的尾部進(jìn)行補(bǔ)縮工作，之后進(jìn)行冷卻，冷卻后打開電子束冷床爐，從結(jié)晶器內(nèi)取出兩相鈦合金鑄錠。 2.如權(quán)利要求1所述的電子束冷床爐熔煉扁錠工藝低成本制備高性能兩相鈦合金的方法，其特征在于，所述步驟S1中： 所述兩相鈦合金的名義成分為Ti-(6.90~7.60)Al-(3.90~4.10)V-(1.30~1.65)Cr-(0.90~1.10)Fe; 所述TC4鈦合金返回料添加量為50%~80%。 3.如權(quán)利要求1所述的電子束冷床爐熔煉扁錠工藝低成本制備高性能兩相鈦合金的方法，其特征在于，所述步驟S2中，所述第一壓塊料所用的海綿鈦為所述海綿鈦總量的50~60%。 4.如權(quán)利要求1所述的電子束冷床爐熔煉扁錠工藝低成本制備高性能兩相鈦合金的方法，其特征在于，所述步驟S3中，所述烘干處理時，烘干溫度為150~180℃，烘干時間為2~ 4h。 5.如權(quán)利要求1所述的電子束冷床爐熔煉扁錠工藝低成