權(quán)利要求
1.一種氮化硅基陶瓷材料,其特征在于,其原料包括氮化硅和燒結(jié)助劑;所述燒結(jié)助劑包括氧化鋁、氮化鋁和氧化鐿;
所述原料包括按重量份數(shù)計的如下組分:氮化硅80~92份,氧化鋁2~4份,氮化鋁3~8份,氧化鐿3~8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化硅基陶瓷材料,其特征在于,所述燒結(jié)助劑的用量為所述原料總量的8~20wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氮化硅基陶瓷材料,其特征在于,所述氮化硅、氧化鋁、氮化鋁和氧化鐿的粒徑為0.2~0.8μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氮化硅基陶瓷材料,其特征在于,所述氮化硅基陶瓷材料通過以下制備方法制備而成:
將氮化硅、燒結(jié)助劑與去離子水混合,并加入成型劑混合均勻后獲得固含量為50~55%的水基漿料,之后進(jìn)行球磨混合,在球磨過程中加入消泡劑和分散劑,球磨完成后采用噴霧干燥制得氮化硅基陶瓷材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氮化硅基陶瓷材料,其特征在于,所述成型劑的添加量為所述原料總含量的1~2wt%,所述消泡劑的添加量為所述原料總含量的0.1~0.5wt%,所述分散劑的添加量為所述原料總含量的1~2wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氮化硅基陶瓷材料,其特征在于,所述成型劑選用聚乙二醇或聚乙烯醇;所述消泡劑選用正辛醇;所述分散劑選用聚丙烯酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項所述的氮化硅基陶瓷材料,其特征在于,所述氮化硅基陶瓷材料的粒徑為40~80μm,松裝密度>0.8g/cm3。
8.一種陶瓷軸瓦的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1,冷等靜壓,將如權(quán)利要求1-7任一項所述的氮化硅基陶瓷材料進(jìn)行冷等靜壓得到圓柱形的陶瓷生坯;
S2,脫蠟和預(yù)燒,將所述陶瓷生坯在氮?dú)獗Wo(hù)氣氛下負(fù)壓載氣脫蠟獲得預(yù)燒陶瓷坯;
S3,氣壓燒結(jié),將所述預(yù)燒陶瓷坯進(jìn)行粗加工,之后送入燒結(jié)爐中,在含氮?dú)怏w下進(jìn)行氣壓燒結(jié)獲得陶瓷軸瓦半成品;
S4,磨加工,將陶瓷軸瓦半成品進(jìn)行磨加工,獲得陶瓷軸瓦。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的陶瓷軸瓦的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中,所述冷等靜壓過程中,壓力為250~280MPa,壓制時間為8~10min。
聲明:
“氮化硅基陶瓷材料及陶瓷軸瓦的制備方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)