權(quán)利要求 1.高溫速凝堵漏劑，其特征在于：原料由鐵鋁酸鹽水泥、聚丙烯酸纖維、石英砂、碳酸鋰、防水粉、硅粉、硫酸鈉、氯化鋰、消泡粉、微膨脹劑組成，所述原料按以下組分稱?。?nbsp;。 2.高溫速凝堵漏劑的制備方法，其特征在于：所述高溫速凝堵漏劑的制備步驟如下： 步驟1：按量稱取鋁酸鹽水泥并放置到高溫速凝堵漏劑攪拌機(jī)里，攪拌5-10分鐘； 步驟2：按量稱取氫氧化鈉、石英砂、碳酸鋰、防水粉、硅粉、硫酸鈉、氯化鋰、微膨脹劑倒入高溫速凝堵漏劑攪拌機(jī)里進(jìn)行攪拌，得到混合料A。 步驟3：按量稱取聚丙烯纖維并加入混合料A繼續(xù)攪拌15-25分鐘； 步驟4：按量稱取消泡粉放置高溫速凝堵漏劑攪拌機(jī)里，攪拌35-45分鐘，直至成品無顆粒。 所述高溫速凝堵漏劑攪拌機(jī)包括桶體、吸塵裝置、發(fā)電單元、吹拂單元，通過在桶體加料使發(fā)電單元為吸塵裝置供電，通過吸塵裝置可吸附粉塵，通過吹拂單元在加料結(jié)束后使吸附的粉塵落回桶體內(nèi)。  3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫速凝堵漏劑的制備方法，其特征在于：所述步驟1 中鋁酸鹽水泥細(xì)度為425目，所述步驟2中的石英砂細(xì)度為60目。  4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫速凝堵漏劑的制備方法，其特征在于：所述步驟4中消泡粉為磷酸鈉。  5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫速凝堵漏劑的制備方法，其特征在于：所述吸塵裝置包括靜電吸附盤和入料斗，所述靜電吸附盤固定在桶體內(nèi)部頂面，靜電吸附盤的盤面水平設(shè)置，靜電吸附盤的軸線與桶體軸線重合；所述入料斗豎直固定于桶體頂面，入料斗伸入桶體內(nèi)部的一端延伸至靜電吸附盤下方。  6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫速凝堵漏劑的制備方法，其特征在于：所述發(fā)電單元包括渦扇、外環(huán)、支撐環(huán)、磁體、線圈、第一圓環(huán)、第二圓環(huán)、電刷，所述支撐環(huán)位于靜電吸附盤的下方，支撐環(huán)水平固定在桶體內(nèi)壁，在支撐環(huán)上水平放置渦扇，支撐環(huán)對(duì)渦扇的外環(huán)起限位作用，所述磁體固定在渦扇的直徑兩端，所述外環(huán)上方水平固定有沿外環(huán)水平豎直環(huán)繞的線圈，所述線圈的兩端豎直設(shè)置在外環(huán)的直徑兩端，線圈兩端向上豎直延伸并連接有電刷，所述第一圓環(huán)與第二圓環(huán)位于線圈上方，第一圓環(huán)與第二圓環(huán)沿桶體豎直軸線呈層疊關(guān)系，且第一圓環(huán)、第二圓環(huán)水平固定在桶體內(nèi)壁，兩電刷分別與第一圓環(huán)與第二圓環(huán)底面接觸。&n