權(quán)利要求 1.碳基復(fù)合填料的制備方法，其特征在于包括如下步驟： 步驟一、用三電極循環(huán)伏安法對碳膜進(jìn)行表面羥基化處理；分離碳膜，用去離子水洗滌碳膜，干燥，得羥基化碳膜； 步驟二、將所述羥基化碳膜浸泡于飽和金屬鹽溶液中，浸泡6-12h后取出碳膜，干燥，得負(fù)載金屬鹽的碳膜；所述飽和金屬鹽溶液含硫酸鋁、氯化鋅和氯化鎂中一種或多種金屬鹽； 步驟三、在氧氣氣氛下，用30-60V直流電加熱所述負(fù)載金屬鹽的碳膜150-500ms，得碳基復(fù)合填料； 或者，在惰性保護(hù)氣體氣氛下，用30-60V直流電加熱所述負(fù)載金屬鹽的碳膜150-500ms，斷電，通入氧氣使金屬鹽轉(zhuǎn)化為金屬氧化物，得碳基復(fù)合填料。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳基復(fù)合填料的制備方法，其特征在于，步驟一中表面羥基化處理的具體方法如下： 選擇石墨電極作為對電極，飽和甘汞電極或氯化銀電極作為參比電極，將碳膜作為工作電極，在0.5-1mol/L的稀硫酸中，于1-2V電壓下，以0.5-1mV/s的掃描速度掃描20-40圈，使得碳膜表面羥基化。  3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳基復(fù)合填料的制備方法，其特征在于：步驟一中，用去離子水洗滌經(jīng)三電極循環(huán)伏安法處理的碳膜3-5次，然后于60-80℃干燥12-24h。  4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳基復(fù)合填料的制備方法，其特征在于步驟一所用碳膜的制備方法如下： 取1-5g碳基材料于1500-1800℃真空煅燒2-4h,自然冷卻至室溫后，將經(jīng)過煅燒的碳基材料加入到500-2000mL乙醇中，超聲0.5-1h分散均勻后，抽濾成膜，然后于60-80℃干燥8-12h,得碳膜備用； 所述碳基材料為石墨烯或碳納米管。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳基復(fù)合填料的制備方法，其特征在于：步驟二中，取出浸泡飽和金屬鹽溶液的碳膜后，于室溫干燥8-12h。  6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的碳基復(fù)合填料的制備方法，其特征在于：所述碳膜依次經(jīng)過步驟一、步驟二、步驟三處理后，所述碳膜的重量增長率≤10%。  7.一種碳基復(fù)合填料，其特征在于：由權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的碳基復(fù)合填料的制備方法制得。  8.一種熱界面材料，由環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑和填料制得，其特征在