權(quán)利要求
1.有色金屬半連續(xù)鑄造裝置,包括熔化爐(1)、精煉爐(6)、結(jié)晶器(11)、連鑄機(jī)(12),所述熔化爐(1)與精煉爐(6)通過第一轉(zhuǎn)液溜槽(3)連通轉(zhuǎn)液,所述連鑄機(jī)(12)上連接有過濾裝置,所述精煉爐(6)與過濾裝置通過第二轉(zhuǎn)液溜槽(7)、第三轉(zhuǎn)液溜槽(8)連通轉(zhuǎn)液,其特征在于:所述結(jié)晶器(11)上設(shè)置有超聲震動(dòng)裝置(13)、電磁震動(dòng)發(fā)生裝置(14),所述結(jié)晶器(11)上部安裝有超聲震動(dòng)裝置(13),結(jié)晶器(11)側(cè)面安裝有電磁震動(dòng)發(fā)生裝置(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬半連續(xù)鑄造裝置,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)液溜槽(3)、第二轉(zhuǎn)液溜槽(7)、第三轉(zhuǎn)液溜槽(8)均為密閉溜槽,所述熔化爐(1)、精煉爐(6)、第一轉(zhuǎn)液溜槽(3)、第二轉(zhuǎn)液溜槽(7)、第三轉(zhuǎn)液溜槽(8)、過濾裝置均設(shè)置有保溫加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有色金屬半連續(xù)鑄造裝置,其特征在于:所述熔化爐(1)與所述第一轉(zhuǎn)液溜槽(3)通過柔性連接管(2)連接,所述柔性連接管(2)為可變形金屬波紋軟管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有色金屬半連續(xù)鑄造裝置,其特征在于:所述熔化爐(1)為中頻爐,并配置抽真空裝置及真空密封裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有色金屬半連續(xù)鑄造裝置,其特征在于:所述精煉爐(6)為真空爐,其內(nèi)設(shè)置有真空密封裝置及抽真空系統(tǒng)以及精煉除氣轉(zhuǎn)子(4),所述精煉爐(6)上部靠近第三轉(zhuǎn)液溜槽(8)方向安裝有陶瓷升液管(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有色金屬半連續(xù)鑄造裝置,其特征在于:所述過濾裝置包括電磁過濾裝置(9)及陶瓷過濾箱(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的有色金屬半連續(xù)鑄造裝置,其特征在于:所述結(jié)晶器(11)內(nèi)部下端安裝有引錠器(15),結(jié)晶器(11)內(nèi)圈下端四周開有冷卻水孔(16),所述引錠器(15)上端高度高于所述冷卻水孔(16)10-20mm設(shè)置。
8.利用權(quán)利要求7所述的有色金屬半連續(xù)鑄造裝置鑄造鑄棒的方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:
(a)熔化及合金化:
往熔化爐(1)內(nèi)加入有色金屬及中間合金,關(guān)閉真空密封裝置,對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行抽真空,真空度達(dá)到100-1000Pa后,熔化爐(1)開始加熱,加熱到650-1200℃;熔化過程中,對(duì)金屬熔體進(jìn)行電磁攪拌,讓各種合金成分充分均勻化;
聲明:
“有色金屬半連續(xù)鑄造裝置及鑄造方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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