權(quán)利要求 1.鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔，其特征在于，包括鈦基非晶釬料芯層及復(fù)合在鈦基非晶釬料芯層兩側(cè)面上的降熔粘合層；所述降熔粘合層上復(fù)合有阻隔層；所述降熔粘合層的成分為In52Sn48；所述阻隔層的成分為Nb、Mo、Ta中的一種或任意組合。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔，其特征在于，所述鈦基非晶釬料芯層由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：Ti 32～38份、Zr 32～38份、Cu 12～18份、Ni 12～18份。  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔，其特征在于，所述降熔粘合層的厚度為6～10μm。  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔，其特征在于，所述阻隔層的厚度為5～8μm。 5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔，其特征在于，所述鈦基非晶釬料芯層的厚度為25～30μm。  6.一種如權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：按順序在鈦基非晶釬料芯層的兩側(cè)面上疊置降熔粘合層、阻隔層，然后加熱加壓復(fù)合。  7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔的制備方法，其特征在于，所述疊置包括以下步驟：鈦基非晶釬料芯層在In52Sn48熔液中進(jìn)行熱浸鍍，在所述鈦基非晶釬料芯層的兩側(cè)面上形成降熔粘合層；在阻隔層與鈦基非晶釬料芯層復(fù)合的一面涂覆In52Sn48熔液，形成一側(cè)帶有降熔粘合層的阻隔層，然后與帶有降熔粘合層的所述鈦基非晶釬料芯層疊放。  8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔的制備方法，其特征在于，所述熱浸鍍是將鈦基非晶釬料芯層通過(guò)In52Sn48熔液，鈦基非晶釬料芯層通過(guò)In52Sn48熔液的速度為30～50mm/s；形成在鈦基非晶釬料芯層兩側(cè)面的所述降熔粘合層的厚度為3～5μm；形成在阻隔層與鈦基非晶釬料芯層復(fù)合的一面上的所述降熔粘合層的厚度為3～5μm。  9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔的制備方法，其特征在于，所述加熱的溫度為110～120℃，加壓的壓力為0.3～3MPa。  10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔的制備方法，其特征在于，所述阻隔層的制備方法包括以