權(quán)利要求 1.碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法，其特征在于，所述方法包括步驟： 獲取Bi、Te、Sb和Se的單質(zhì)原料； 將所述單質(zhì)原料破碎成預(yù)設(shè)直徑的塊狀體； 按照預(yù)設(shè)化學(xué)計(jì)量比稱(chēng)量所述塊狀體； 混合所述塊狀體后并在第一保護(hù)氣體環(huán)境下置于真空高頻感應(yīng)熔煉爐中熔煉成鑄錠； 將所述鑄錠進(jìn)行球磨并得到粉末體； 將所述粉末體用超聲波檢驗(yàn)篩進(jìn)行篩選； 將篩選后的所述粉末體裝入擠壓模具中并在第二保護(hù)氣體環(huán)境下進(jìn)行熱擠壓并得到碲化鉍棒材； 將所述碲化鉍棒材置于管式氣氛爐中并在第三保護(hù)氣體環(huán)境下進(jìn)行熱處理并得到碲化鉍熱電材料。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法，其特征在于，所述化學(xué)計(jì)量比為：Bi2-xSbxTe3(1.4≤x≤1.8)或Bi2Te3-ySey(0.1≤y≤0.3)。  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法，其特征在于，當(dāng)在所述真空高頻感應(yīng)熔煉爐中熔煉時(shí)，所述真空高頻感應(yīng)熔煉爐的升溫速率為10℃/min-30℃/min，熔煉溫度為700℃-900℃，熔煉時(shí)間為1h-5h。  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法，其特征在于，當(dāng)將所述鑄錠進(jìn)行球磨時(shí)，球料比為3-10，球磨轉(zhuǎn)速為300rpm-600rpm，球磨時(shí)間為2h-24h。  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法，其特征在于，當(dāng)將所述粉末體用超聲波檢驗(yàn)篩進(jìn)行篩選時(shí)，所述超聲波檢驗(yàn)篩的振動(dòng)頻率為10000次/分鐘-40000次/分鐘，目篩規(guī)格為80目-300目。  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法，其特征在于，當(dāng)將篩選后的所述粉末體裝入擠壓模具中進(jìn)行熱擠壓時(shí)，升溫速率為10℃/min-30℃/min，熱擠壓溫度為350℃-500℃，保溫時(shí)間為0.5h-2h，擠壓比為5-25，擠壓速率為0.5mm/min-5mm/min。  7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法，其特征在于，當(dāng)將所述碲化鉍棒材置于管式氣氛爐中進(jìn)行熱處理時(shí)，升溫速率為10℃/min-30℃/min，熱處理溫度為350℃-450℃，保溫時(shí)間為2h-24h。  8.根據(jù)權(quán)利要