權(quán)利要求 1.含LiNH 2和Mg的復(fù)合儲(chǔ)氫材料，其特征在于，所述復(fù)合儲(chǔ)氫材料包括LiNH 2相和Mg相。2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合儲(chǔ)氫材料，其特征在于，所述復(fù)合儲(chǔ)氫材料的放氫容量不低于3.9wt％，優(yōu)選為3.98～4.2wt％。 3.如權(quán)利要求1或2所述復(fù)合儲(chǔ)氫材料，其特征在于，所述復(fù)合儲(chǔ)氫材料釋放氫氣的純度為65.6％-100％，優(yōu)選為86.1％-100％，進(jìn)一步優(yōu)選為96.7-100％。 4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述復(fù)合儲(chǔ)氫材料，其特征在于，所述復(fù)合儲(chǔ)氫材料的放氫起始溫度為90～148.9℃。 5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述復(fù)合儲(chǔ)氫材料，其特征在于，所述復(fù)合儲(chǔ)氫材料中LiNH 2相含量為47-66wt％；Mg相含量為34-53wt％，所述LiNH 2相和Mg相的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)之和為100％；優(yōu)選地，LiNH 2相含量為48.9wt％，Mg相含量為51.1wt％。 6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述復(fù)合儲(chǔ)氫材料，其特征在于，所述復(fù)合儲(chǔ)氫材料粒徑小于1微米。 7.制備權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述復(fù)合儲(chǔ)氫材料的方法，包括如下步驟： a.將LiNH 2和Mg混合均勻，放入球磨罐內(nèi)； b.采用機(jī)械合金化方法，在球磨機(jī)上進(jìn)行球磨，得到含LiNH 2和Mg的復(fù)合儲(chǔ)氫材料。 8.如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，LiNH 2和Mg的摩爾比為(1～2):1；優(yōu)選為(0.92-1.05):1；更優(yōu)選地，LiNH 2和Mg的摩爾比為1:1。 9.如權(quán)利要求7或8所述的制備方法，其特征在于，所述球磨中，LiNH 2和Mg的總重量與磨球的重量比值為1:25-32；優(yōu)選地，所述球磨轉(zhuǎn)速為300-500rpm；優(yōu)選地，所述球磨總時(shí)間為5-7h；優(yōu)選地，所述球磨中，以球磨9-12min，靜止3-4min為一個(gè)周期，循環(huán)進(jìn)行球磨；更優(yōu)選地，所述球磨中，LiNH 2和Mg的總重量與磨球的重量比值為1:29；優(yōu)選地，所述球磨轉(zhuǎn)速為400rpm；優(yōu)選地，所述球磨總時(shí)間為6h；優(yōu)選地，所述球磨中，以球磨10min，靜止3min為一個(gè)周期，循環(huán)進(jìn)行球磨。 10.如權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的制備方