權(quán)利要求 1.輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法，其特征在于，對燒結(jié)后的燒結(jié)坯料，進行熱等靜壓處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟： 向混合均勻的原料粉中加入粘結(jié)劑，經(jīng)攪拌、練制、陳腐后，得到泥料； 對所述泥料進行擠壓，得到擠壓坯，經(jīng)烘干后，得到預(yù)制坯； 對所述預(yù)制坯進行反應(yīng)燒結(jié)，得到燒結(jié)坯料； 對所述燒結(jié)坯料進行熱等靜壓處理，得到輥棒材料。 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法，其特征在于，熱等靜壓處理溫度1300～1500℃，處理壓力120MPa，保溫保壓1~3h。 4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法，其特征在于，熱等靜壓處理在氬氣氣氛下進行。 5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法，其特征在于，原料粉按質(zhì)量百分比計，包括粒度為3.5~4μm的第一粒度碳化硅微粉8~14%、粒度為9~10μm的第二粒度碳化硅微粉8~20%、粒度為48~50μm的第三粒度碳化硅微粉30~40%、粒度為98~100μm的第四粒度碳化硅微粉20~40%、20~50nm炭黑2~8%、2.5~3.2μm石墨2~8%，其余為不可避免的雜質(zhì)。 6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法，其特征在于，所述粘結(jié)劑為聚乙烯吡咯烷酮水溶液。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法，其特征在于，按質(zhì)量百分比計，所述聚乙烯吡咯烷酮水溶液由質(zhì)量為所述原料粉質(zhì)量的10%的聚乙烯吡咯烷酮和質(zhì)量為所述原料粉質(zhì)量的15%的去離子水組成。 8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法，其特征在于，所述擠壓坯的相對密度為60~70%。 9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法，其特征在于，所述對所述預(yù)制坯進行反應(yīng)燒結(jié)，得到燒結(jié)坯料步驟中，先用硅粉包埋所述預(yù)制坯，然后在真空氣氛下反應(yīng)燒結(jié)。 10.輥道窯用碳化硅輥棒材料，其特征在于，按質(zhì)量百分比計由以下成分制成：粒度為3.5~4μm的第一粒度碳化硅微粉8~14%、粒度為9~10μm的第二粒度碳化硅微粉8~20%、粒度為48~50μm的第三粒度碳化硅微粉30~40%、粒度為98