權(quán)利要求 1.高剩磁比低損耗復(fù)合六角鐵氧體材料，其特征在于，所述六角鐵氧體材料包括W型六角鐵氧體主配方、M型BaFe12O19六角鐵氧體和摻雜劑，其中，W型六角鐵氧體主配方包括：3.66～7.69mol％BaCO3、8.6～10.53mol％ZnO、0.20～1.0mol％CoO、78.21～92.31mol％Fe2O3； M型BaFe12O19六角鐵氧體占W型六角鐵氧體主配方重量百分比為：5～30.00wt％BaFe12O19； 添加劑占W型六角鐵氧體主配方重量百分比為：1.8～5.6wt％Bi2O3、1.8～5.6wt％H3BO3、0.2～1.6wt％SiO2。 2.高剩磁比低損耗復(fù)合六角鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1、配料： W型六角鐵氧體以BaCO3、ZnO、CoO、Fe2O3作為原料，按照“3.66～7.69mol％BaCO3、8.6～10.53mol％ZnO、0.20～1.0mol％CoO、78.21～92.31mol％Fe2O3”的比例稱料，混料，配制得到W型六角鐵氧體初始粉體； 步驟2、一次球磨： 將步驟1得到的W型六角鐵氧體初始粉體在球磨機(jī)內(nèi)混合均勻，球磨時間8～16h； 步驟3、預(yù)燒： 將步驟2得到的球磨料烘干，在1050～1350℃溫度下進(jìn)行預(yù)燒，預(yù)燒時間為2～10h，得到W型六角鐵氧體預(yù)燒粉體； 步驟4、摻雜： 在步驟3得到的W型六角鐵氧體預(yù)燒粉體中加入M型BaFe12O19六角鐵氧體，M型BaFe12O19六角鐵氧體占W型六角鐵氧體主配方重量百分比為：5～30.00wt％BaFe12O19；然后加入添加劑，添加劑占W型六角鐵氧體重量百分比為：1.8～5.6wt％Bi2O3、1.8～5.6wt％H3BO3、0.2～1.6wt％SiO2； 步驟5、二次球磨： 將步驟4得到的混合粉料在球磨機(jī)中球磨6～24h，粉料粒度控制在0.6～0.9μm之間； 步驟6、脫水： 將步驟5得到的球磨漿料脫水，脫水后料漿含水量控制在15～35wt％之間； 步驟7、成型： 將步驟6得到的脫水漿料在磁場成型機(jī)下壓制成型，成型磁場強(qiáng)度為1.2～1.4T，成型壓力為80～120MPa； 步驟8、燒結(jié)： 將步驟7壓制得到的坯件置于燒