權(quán)利要求 1.新型輕質(zhì)Al-Sc-Zr-Y-O耐熱鋁合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟S1，預(yù)處理：將Al-Sc合金鑄錠進(jìn)行氣霧化處理，得到Al-Sc合金粉末，粒徑為5～30μm； 步驟S2，球磨混料：按重量百分比計(jì)微合金化成分：Sc 0.1～0.5％，Zr 0.3～0.6％，Y0.2～1％，O 0.01～0.25％，余量為Al和不可避免的雜質(zhì)；將含Y粉末、含Zr粉末和所述Al-Sc合金粉末裝入高速擺振球磨機(jī)，在惰性氣體保護(hù)下充分混合，得到混合粉末；其中，含Y粉末平均粒徑為1～20μm，含Zr粉末平均粒徑為5～20μm； 步驟S3，機(jī)械合金化處理：將所述混合粉末在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行機(jī)械合金化處理，Sc、Y、Zr、O以原子形式回溶進(jìn)鋁基體，形成過飽和固溶體的機(jī)械合金化粉末； 步驟S4，致密化處理：將所述機(jī)械合金化粉末冷壓成坯塊，裝入包套抽真空，采用熱擠壓/熱等靜壓/放電等離子體燒結(jié)方式進(jìn)行致密化處理，得到鋁合金塊體，此時(shí)鋁基體中過飽和的Y、Zr、O溶質(zhì)原子重新析出，主要在晶內(nèi)形成大量彌散分布的Y-Zr-O和Y-Al-O納米氧化物相，其中，所述Y-Zr-O和Y-Al-O納米氧化物相的粒度為4～50nm，數(shù)密度為1～3×1015個(gè)/m2； 步驟S5，時(shí)效熱處理：將所述鋁合金塊體進(jìn)行時(shí)效熱處理，Sc、Zr溶質(zhì)原子進(jìn)一步析出，在晶內(nèi)形成大量細(xì)小彌散分布的Al3(Sc,Zr)復(fù)合相，所述Al3(Sc,Zr)復(fù)合相粒度為3～20nm，數(shù)密度為2～4×1018個(gè)/m2； 由此，獲得物理比重為2.73～2.74g/cm3的Al-Sc-Zr-Y-O耐熱鋁合金。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輕質(zhì)Al-Sc-Zr-Y-O耐熱鋁合金的制備方法，其特征在于，所述Y-Zr-O和Y-Al-O納米氧化物相，是以Y2Zr2O7和YAlO3為主的高熱穩(wěn)定性的三元氧化物。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輕質(zhì)Al-Sc-Zr-Y-O耐熱鋁合金的制備方法，其特征在于，所述Al3(Sc,Zr)復(fù)合相，是納米尺度、高熱穩(wěn)定性的L12結(jié)構(gòu)。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輕質(zhì)Al-Sc-Zr-Y-O耐熱鋁合金的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述含Y粉末、含Zr粉末為YH2粉末和ZrO2粉末、Y2O3粉末和ZrH2粉末、