成果簡(jiǎn)介： 開(kāi)發(fā)了一種新型高強(qiáng)亞穩(wěn)β鈦合金，通過(guò)Fe、Cr等廉價(jià)β穩(wěn)定元素的添加，實(shí)現(xiàn)了對(duì)部分昂貴β穩(wěn)定元素的替代，在保證合金Mo當(dāng)量及β穩(wěn)定系數(shù)與常用商業(yè)牌號(hào)TB系列亞穩(wěn)β鈦合金相當(dāng)?shù)耐瑫r(shí)，大幅度降低了合金在原料方面成本。 優(yōu)化了合金的熱軋工藝，在特定的開(kāi)軋溫度、道次壓下量、軋制速度、終軋溫度等熱軋工藝窗口下，并輔以適當(dāng)?shù)能埡罄鋮s路徑，實(shí)現(xiàn)了對(duì)β晶粒尺寸及β相穩(wěn)定性的調(diào)控，制備出得合金板材，如圖1所示，其β晶粒尺寸適當(dāng)，且其β相穩(wěn)定性特別適宜后續(xù)熱處理過(guò)程中的第二相析出，合金組織如圖2所示。 圖1 合金熱軋板材實(shí)物圖 圖2 熱軋態(tài)合金EBSD圖像 優(yōu)化了合金熱處理工藝，通過(guò)時(shí)效溫度、時(shí)效時(shí)間以及熱處理后冷卻路徑的調(diào)整，可對(duì)晶內(nèi)析出相的尺寸和間距實(shí)現(xiàn)大范圍的調(diào)整，晶內(nèi)析出相的尺寸最小可達(dá)50nm以下同時(shí)間距可達(dá)100nm以下，從而使合金的強(qiáng)度提高至1500MPa以上；通過(guò)熱處理工藝參數(shù)對(duì)析出相在晶內(nèi)和晶界處的分布、形貌和尺寸進(jìn)行協(xié)同控制后，合金在保證抗拉強(qiáng)度達(dá)到1100MPa的同時(shí)斷后伸長(zhǎng)率仍達(dá)12%，強(qiáng)塑積達(dá)13GPa?%。此外，經(jīng)過(guò)熱處理的合金在模擬海水環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕敏感值均高于0.8，表明該合金具有良好的抗應(yīng)力腐蝕性能。   a 晶內(nèi)析出相TEM圖像            b 晶界析出相TEM圖像 圖3 熱處理后合金的TEM圖像 本技術(shù)在降低亞穩(wěn)β鈦合金成本的同時(shí)保障合金具有良好的強(qiáng)塑性匹配，且具有良好的抗應(yīng)力腐蝕性能，在兼顧輕量化、材料性能和生產(chǎn)成本的航空航天、兵器和海洋工程領(lǐng)域均具有廣闊的應(yīng)用前景。 專(zhuān)家簡(jiǎn)介： 陳立佳：教授，博導(dǎo)，沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)研究生院院長(zhǎng)。遼寧省百千萬(wàn)人次工程百層次人選。主要從事輕質(zhì)金屬材料的成形工藝及其組織、結(jié)構(gòu)與性能（包括拉伸、疲勞、超塑性）以及工程結(jié)構(gòu)材料的疲勞與斷裂行為方面的研究工作。近年來(lái)承擔(dān)了國(guó)家自然科學(xué)基金委員會(huì)鋼鐵聯(lián)合基金重點(diǎn)項(xiàng)目1項(xiàng)、遼寧省科技攻關(guān)計(jì)劃1項(xiàng)、遼寧省自然科學(xué)基金1項(xiàng)、遼寧省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)項(xiàng)資金計(jì)劃1項(xiàng)、遼寧省高等學(xué)校優(yōu)秀人才支持計(jì)劃項(xiàng)目1項(xiàng)、遼寧省高校重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目1項(xiàng)以及上海寶鋼、上海泛亞汽車(chē)技術(shù)中心有限公司和沈陽(yáng)東基集團(tuán)等企業(yè)委托課題9項(xiàng)。已在國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)期