1.本發(fā)明屬于硅碳復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種硅鈦復(fù)合負(fù)極材料，尤其涉及一種硅鈦復(fù)合負(fù)極材料及其的制備方法與鋰離子電池。 背景技術(shù)： 2.納米結(jié)構(gòu)的硅在新能源材料、太陽(yáng)能、微電子、生物化學(xué)與環(huán)保等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。傳統(tǒng)碳熱還原能夠獲得純度較高的冶金硅，然而，由于傳統(tǒng)碳熱還原的反應(yīng)溫度往往在1400度以上，因而難以獲得廣泛適用的納米級(jí)硅材料。目前，制備納米硅材料的方法主要有化學(xué)或者電化學(xué)刻蝕、急速冷卻、激光燒蝕、四氯化硅還原法與硅烷熱解法。這些制備方法普遍具有高成本、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高毒性和產(chǎn)率低的缺點(diǎn)，不利于大規(guī)模生產(chǎn)制備納米硅。金屬熱還原硅被認(rèn)為具有克服上述問(wèn)題的潛力，但傳統(tǒng)的金屬熱還原硅也存在一些問(wèn)題。比如，對(duì)于鎂熱或鋁熱還原來(lái)說(shuō)，雖然還原后能夠得到具有納米結(jié)構(gòu)的多孔硅，然而，其納米結(jié)構(gòu)由于還原過(guò)程的硅原子無(wú)序堆積，以及納米結(jié)構(gòu)的熔融粘連，導(dǎo)致納米結(jié)構(gòu)的均勻化程度和分散性較差，從而影響了它們?cè)诰唧w應(yīng)用時(shí)的性能。 3.cn111834610a公開(kāi)了一種基于鎂熱還原的鋰離子電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料制備方法，該方法先采用石墨和羧甲基纖維素(cmc)或者羥丙基纖維素(hpc)溶液制備高濃度的石墨分散液，接著在石墨分散液中加入納米二氧化硅溶膠使其均勻分散，然后將分散液噴霧干燥形成石墨/二氧化硅復(fù)合物，再進(jìn)行鎂熱還原反應(yīng)，最后加入苯乙烯-丙烯腈共聚乳液并高溫處理，得到鋰離子電池硅碳復(fù)合材料。 4.cn106374088a公開(kāi)了一種利用鎂熱還原法制備硅碳復(fù)合材料的方法，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括：(1)將二氧化硅源、有機(jī)碳源和溶劑混合，球磨制得勻漿狀混合物，經(jīng)烘干得到二氧化硅-碳前驅(qū)體復(fù)合材料；(2)將二氧化硅-碳前驅(qū)體復(fù)合材料與鎂粉混合進(jìn)行鎂熱還原反應(yīng)，收集產(chǎn)物并進(jìn)行酸洗、水洗，干燥后得到所述硅碳復(fù)合材料。 5.cn105762338a公開(kāi)了一種利用鎂熱還原制備鋰離子電池硅碳負(fù)極材料的方法，包括：制成硅酸鈉、葡萄糖和氯化鈉混合溶液；加熱干燥，制得棕色焦糖狀前驅(qū)體；ar氣氛下升溫至650℃煅燒，獲得硅酸鈉/碳前驅(qū)體；利用強(qiáng)酸制弱酸原理，加入hcl至硅酸鈉/碳前驅(qū)體，制成混合溶液，后續(xù)將混合溶液置于 170℃烘箱中進(jìn)行干燥，將樣品經(jīng)過(guò)水洗后獲得二氧化硅/多孔碳復(fù)合材料；將二氧化硅/多孔碳復(fù)合材料與鎂粉和氯化鈉均勻混合，700℃煅燒，經(jīng)過(guò)酸處理、水洗和干燥后獲