1.本發(fā)明涉及硬質(zhì)相合金材料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種無粘接相碳化鎢硬質(zhì)相合金材料及制備方法。背景技術(shù)：2.傳統(tǒng)wc基硬質(zhì)合金刀具是目前市場上應(yīng)用量最多的刀具。wc 基硬質(zhì)合金刀具主要以wc作為基質(zhì)，鈷作為粘結(jié)劑，我國鎢資源較為豐富，鈷資源卻極其稀少，鈷資源對進口依賴性很高，使硬質(zhì)合金的發(fā)展受限。同時，co元素對人體健康有害，因此減少co的使用，開發(fā)無粘結(jié)相硬質(zhì)合金刀具具有實際意義。3.無粘結(jié)相wc基硬質(zhì)合金是指不含或含少量金屬粘結(jié)劑(《0.5％，質(zhì)量分數(shù))的硬質(zhì)合金材料，也稱為wc基的金屬陶瓷材料，具有優(yōu)異的耐腐蝕性、抗氧化性、耐磨性。但由于缺少粘結(jié)相，韌性比較低，金屬切削加工時對刀具有一定耐沖擊要求，因此一定程度限制此類產(chǎn)品的應(yīng)用。4.無粘結(jié)相硬質(zhì)合金刀具材料分為兩大類：純wc刀具材料、復(fù)合式無粘結(jié)相硬質(zhì)合金刀具材料。5.純wc無粘結(jié)相硬質(zhì)合金刀具材料是指由超細的wc粉末,通過先進的燒結(jié)技術(shù),如放電等離子燒結(jié)(sps)、氣體保護燒結(jié)(gps)、脈沖電流活化燒結(jié)技術(shù)(pcas)等，制備的晶粒徑長小于1μm的純wc 致密刀具材料。這種材料擁有傳統(tǒng)硬質(zhì)合金的硬度，但韌性稍有不足。6.有鑒于此，特提出本技術(shù)。技術(shù)實現(xiàn)要素：7.本發(fā)明的第一個目的在于提供一種無粘接相碳化鎢基硬質(zhì)合金材料，該無粘接相碳化鎢基硬質(zhì)合金材料能有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中 wc基硬質(zhì)合金材料粘接相匱乏、粘接相對人身體有害，純wc無粘接相硬質(zhì)合金材料韌性不足的技術(shù)問題，提供一種對人體安全的、韌性高的無粘接相硬質(zhì)合金材料。8.本發(fā)明的第二個目的在于提供一種無粘接相碳化鎢基硬質(zhì)合金材料的制備方法，該制備方法通過控制cnts與鉬粉在反應(yīng)過程中形成的纖維狀碳化鉬與其他組分充分融合，能極大的提高制成的合金材料的韌性，使制得的無粘接相碳化鎢基硬質(zhì)合金材料，紅硬性好、韌性高。9.本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的：一種無粘接相碳化鎢基硬質(zhì)合金材料，主要包含以下組分，以重量百分數(shù)計：10.碳化鎢：75～97％；碳化鉬：0.5～20％；氧化鋯：3～20％；稀土元素：0.1～5％；氧化鋁:0.1～1.5％；碳化鉻及碳化釩0.2～0.9％。11.進一步地，碳化鉬為cnts與鉬粉在高溫下反應(yīng)制得，cnts 與鉬粉的摩爾百分量比為1:0.5-1。12.進一步地，稀土元素為鈰氧化物或碳化物、釔氧化物或碳化物中的一種或多種。13.本發(fā)明還提供