1.本發(fā)明涉及化工相關(guān)領(lǐng)域，具體為一種鎳鈷錳三元前驅(qū)體的綠色工藝。 背景技術(shù)： 2.三元前驅(qū)體材料是鎳鈷錳氫氧化物nixcoymn(1-x-y)(oh)2，三元復(fù)合正極材料前驅(qū)體產(chǎn)品，是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料，里面鎳鈷錳的比例(x:y:z)可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，目前的工藝是硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸錳加液堿、氨水反應(yīng)生產(chǎn)三元前驅(qū)體、硫酸鈉，成本較高，且會(huì)產(chǎn)生大量的含氨含重金屬含無機(jī)鹽廢水，影響環(huán)境。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.本發(fā)明的目的在于提供一種鎳鈷錳三元前驅(qū)體的綠色工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。 4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鎳鈷錳三元前驅(qū)體的綠色工藝，包括以下步驟： 5.步驟一：對(duì)反應(yīng)物原料進(jìn)行準(zhǔn)備，包括鎳原料及鈷原料； 6.步驟二：對(duì)原料進(jìn)行配制，使鎳原料制備成鎳氨絡(luò)合氫氧化物溶液，其鎳質(zhì)量含量為20-150g/l；鈷原料制成鈷氨絡(luò)合氫氧化物溶液，其鈷質(zhì)量含量為10-150g/l，或根據(jù)三元前驅(qū)體的要求，按鎳鈷摩爾x:y比例，配置成鎳氨絡(luò)合氫氧化物與鈷氨絡(luò)合氫氧化物混合溶液； 7.步驟三：在反應(yīng)器內(nèi)加入步驟二中配制的原料，按鎳鈷摩爾比例為x:y，加入蒸汽進(jìn)行脫氨結(jié)晶反應(yīng)，控制溫度在60-150℃之間，絕壓在0.04-0.8mpa之間，在反應(yīng)過程，逐漸加入錳鹽，其中錳鹽可以是硫酸錳、氯化錳或硝酸錳的一種，其反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生以下反應(yīng)： 8.xni(nh3)6(oh)2+yco(nh3)6(oh)2+(1-x-y)mnso4+2(1-x-y)h2o——》nixcoymn1-x-y(oh)2↓+(8x+8y-2)nh3↑+(1-x-y)(nh4)2so49.反應(yīng)時(shí)間約0.25-5.0個(gè)小時(shí)，得到目標(biāo)粒徑的鎳鈷錳三元前驅(qū)體粗產(chǎn)品； 10.步驟四：對(duì)步驟三中生成物進(jìn)行冷凝，使其回收利用； 11.步驟五：對(duì)步驟三中無法冷凝的少量不凝氣體進(jìn)行吸收后排放； 12.步驟六：將步驟三反應(yīng)器內(nèi)的鎳鈷錳三元前驅(qū)體混合溶液排入陳化反應(yīng)器內(nèi)陳化，洗滌除雜，脫水、干燥、混批、篩分、除鐵、包裝，得到鎳鈷錳三元前驅(qū)體產(chǎn)品； 13.作為優(yōu)選，該工藝也適用制備鎳鈷、鎳錳二元前驅(qū)體、鎳鈷鋁三元前驅(qū)體、鎳鈷錳鋁四元前驅(qū)體反應(yīng)； 14.作為優(yōu)選，該工藝也適用制備碳酸鹽三元前驅(qū)體體系生產(chǎn)，具體反應(yīng)公式見下： 15.xni(nh3)6co3+yco(nh3)6co