1.本發(fā)明涉及磁性材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種各向異性橡膠復(fù)合稀土永磁取向成型工藝。 背景技術(shù)： 2.橡膠復(fù)合稀土永磁體是采用稀土永磁粉、熱塑性橡膠和少量的加工助劑通過壓延、擠出等工藝制備而成得，其加工工藝簡單、易成型。因其可制備成片狀、條狀、環(huán)狀以及其它各種復(fù)雜形狀以滿足不同要求，可廣泛應(yīng)用于微特電機(jī)、冰箱門封、玩具、文具、廣告等行業(yè)。 3.目前市場上柔性橡膠復(fù)合稀土永磁產(chǎn)品大多都是各向同性的，其最大磁能積普遍低于10mgoe，應(yīng)用受限。注塑稀土永磁雖然可以在模具中加入磁場進(jìn)行取向，但是注塑粒料流動性差，其填粉比例低，且注塑取向磁場普遍偏低，一般都小于1.5t，磁粉含量低，取向度差，磁能積也普遍較低，一般在12mgoe以下，并且不具有橡膠柔韌性。 4.傳統(tǒng)的橡膠釹鐵硼磁條通常采用各向同性粘結(jié)釹鐵硼粉與cpe、橡膠等高分子粘結(jié)劑以及輔助添加劑加溫密練后采用壓延、擠出、模壓等工藝制成，具有較好的橡膠柔韌性，可制備成條狀、卷狀、片狀及各種復(fù)雜形狀，廣泛應(yīng)用于微特電機(jī)、冰箱、消毒柜、廚柜、玩具、文具、廣告、自動化等行業(yè)。但是傳統(tǒng)橡膠釹鐵硼磁性能偏低，最大磁能積低于9mgoe,普遍在3-7mgoe，磁性能不能滿足高端客戶的需求。 5.專利申請cn201110152832.1公布了一種壓延各向異性柔性稀土粘結(jié)磁體及其制造方法，該方法先將各向異性稀土復(fù)合永磁粉末、粘接劑以及加工助劑混煉均勻后破碎，壓延成型，該成型方法主要是采用壓延雙輥壓制的應(yīng)力場取向，其取向效果差，取向度低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及磁場取向。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 6.本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，拓寬橡膠釹鐵硼應(yīng)用領(lǐng)域，滿足更多市場對于磁性材料的磁性能要求，提供一種各向異性橡膠復(fù)合稀土永磁取向成型工藝，該工藝通過對顆粒料加熱軟化后外加磁場進(jìn)行排列取向成型，可制備最大磁能積大于10mgoe的柔性橡膠復(fù)合稀土永磁磁體，提升柔性橡膠釹鐵硼磁性能。 7.為達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明的各向異性橡膠復(fù)合稀土永磁取向成型工藝包含以下步驟： 8.(1)選用熱塑性高分子材料作為粘結(jié)劑，選用各向異性稀土永磁磁粉作為填充劑，將粘結(jié)劑、輔助材料以及磁粉通過密煉工藝混煉均勻，將混煉后的料用破碎設(shè)備破碎成顆粒或者粉狀； 9.(2)將破碎后的料用擠出機(jī)擠出成型，成型工藝流程為： 10.① 設(shè)備預(yù)熱，螺桿第一段溫度：65-95℃