1.本實(shí)用新型涉及硅片分選技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置。 背景技術(shù)： 2.在硅片分選機(jī)的生產(chǎn)線中，生產(chǎn)硅片需要先將硅棒切割成硅片，然后對(duì)硅片清洗，清洗完成后需要對(duì)硅片進(jìn)行多項(xiàng)檢測(cè)，例如包括表面臟污、厚度、隱裂、電阻率等性能的檢測(cè)，檢測(cè)完成后需要清除清洗時(shí)產(chǎn)生的硅片表面碎片。 3.現(xiàn)有技術(shù)中的吹片裝置通常用于清洗時(shí)從硅片側(cè)面吹片，而這種技術(shù)方案不適用于輸送過(guò)程中吹走硅片表面碎片。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。 5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下： 6.一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置，包括硅片、底座以及用于輸送所述硅片的輸送線，所述輸送線設(shè)置在所述底座上，所述輸送線包括第一輸送組和第二輸送組，所述第一輸送組遠(yuǎn)端和第二輸送組近端具有間隔，所述底座對(duì)應(yīng)間隔處開(kāi)設(shè)第一孔，所述第一孔下方設(shè)置盒體，所述第一輸送組包括第一平臺(tái)，所述第一平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置支架，所述支架上設(shè)置吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)所述間隔處，所述硅片輸送到間隔處時(shí)吹風(fēng)裝置吹風(fēng)將硅片表面碎片吹落至盒體。 7.進(jìn)一步的，所述吹風(fēng)裝置為風(fēng)刀，所述吹風(fēng)裝置還包括氣泵，所述氣泵通過(guò)氣管與所述風(fēng)刀連接。 8.進(jìn)一步的，所述風(fēng)刀底部開(kāi)設(shè)至少一條出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的風(fēng)向與所述硅片表面垂直。 9.進(jìn)一步的，所述風(fēng)刀設(shè)置于所述輸送裝置中線處。 10.進(jìn)一步的，所述第一平臺(tái)遠(yuǎn)端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第一被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，所述第一平臺(tái)近端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第一主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，所述第一主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與第一被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件通過(guò)第一傳送帶傳動(dòng)。 11.進(jìn)一步的，所述第一被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括兩個(gè)第一被動(dòng)帶輪，所述第一主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在第一平臺(tái)內(nèi)的第一電機(jī)以及兩個(gè)第一主動(dòng)帶輪，所述第一主動(dòng)帶輪通過(guò)聯(lián)軸器連接第一電機(jī)的輸出端。 12.進(jìn)一步的，所述第二輸送組包括第二平臺(tái)，所述第二平臺(tái)近端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第二被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，所述第二平臺(tái)遠(yuǎn)端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第二主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，所述第二主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與第二被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件通過(guò)第二傳送帶傳動(dòng)。 13.進(jìn)一步的，所述第二被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括兩個(gè)第二被動(dòng)帶輪，所述第二主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包 括設(shè)置在第二平臺(tái)內(nèi)的第二電機(jī)以及兩個(gè)第二主動(dòng)帶輪，所述第二主動(dòng)帶輪通過(guò)聯(lián)軸器連接第二電機(jī)的輸出端。 14.進(jìn)