1.本發(fā)明涉及稀土永磁材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大尺寸、高性能的燒結(jié)釹鐵硼磁體及其制備方法。 背景技術(shù)： 2.燒結(jié)釹鐵硼磁體是一種性能優(yōu)良的稀土永磁材料，是稀土永磁節(jié)能電機的核心關(guān)鍵材料，是稀土的重要應(yīng)用；其主要應(yīng)用于計算機、消費電子、風(fēng)力發(fā)電、家用電器、醫(yī)療設(shè)備、交通運輸、航空航海等各個領(lǐng)域。目前，軌道交通、新能源汽車、大型船舶等行業(yè)對高性能燒結(jié)釹鐵硼的需求方興未艾。 3.燒結(jié)釹鐵硼通常采用粉末冶金的方法制備，其主要生產(chǎn)流程為熔煉、氫碎、制粉、成型、等靜壓、燒結(jié)，后期通過機加工和表面處理獲得各種形狀規(guī)格和保護層的應(yīng)用產(chǎn)品。 4.隨著燒結(jié)釹鐵硼應(yīng)用范圍的不斷擴大，應(yīng)用端設(shè)計人員對坯體尺寸也提出了新的要求，希望燒結(jié)釹鐵硼廠家能夠提供大尺寸的坯料，尤其是高性能的大尺寸產(chǎn)品，以滿足燒結(jié)釹鐵硼新的應(yīng)用。因此，大尺寸燒結(jié)釹鐵硼磁鋼的需求量不斷增加。 5.傳統(tǒng)的整體成型制備大尺寸燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，主要存在的問題為：成型時成材率低、燒結(jié)后產(chǎn)品容易出現(xiàn)開裂隱裂、毛坯變形量大、產(chǎn)品性能難以提高且一致性較差、產(chǎn)品生產(chǎn)總合格率較常規(guī)尺寸產(chǎn)品低。 6.目前，本行業(yè)中通過多塊粘接、多次壓制等方法也可以制備大尺寸燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)品。但采用多塊粘接的方法會引入粘接劑或合金，粘接的磁體與整體成型的磁體在粘接的強度、導(dǎo)磁性、磁路、耐腐蝕性等方面存在一定的差距；而采用多次壓制的方法各步粉體經(jīng)歷的壓制和保壓次數(shù)不同，生坯的密度分布均勻性較差，從而影響燒結(jié)釹鐵硼坯料的密度均勻性。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 7.基于此，有必要提供一種大尺寸高性能、成材率高、制備操作簡單的燒結(jié)釹鐵硼磁體及其制備方法。 8.根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種燒結(jié)釹鐵硼磁體的制備方法，包括如下步驟： 9.步驟(1)：提供釹鐵硼粉末，所述釹鐵硼粉末的d50為3μm～3.5μm，所述釹鐵硼粉末的d90與d10之比為4.0～4.5； 10.步驟(2)：將所述釹鐵硼粉末與抗氧化劑、潤滑劑及石墨烯一起進行混料處理，然后過篩，得到松裝密度不大于3.2g/cm3的混合粉料； 11.步驟(3)：對所述混合粉料進行壓制，得到密度為3.65g/cm3～3.9g/cm3的生坯料； 12.步驟(4)：將所述生坯料進行等靜壓成型，等靜壓的壓力不小于18mpa，等靜壓的壓制時間不短于5s，等靜壓完成后緩慢釋放壓力，得到等靜壓坯料； 1