1.本技術(shù)涉及鋰鹽提取技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種鹽湖提鋰吸附劑及其制備方法。 背景技術(shù)： 2.鋰資源是鋰電池的重要原材料，是一種具有戰(zhàn)略意義的“能源金屬”，鋰資源主要分布在鹵水和礦石中，其中鹵水鋰資源占比超過(guò)60％，鹵水鋰資源為原料生產(chǎn)鋰鹽與礦石為原料生產(chǎn)鋰鹽相比，其耗能低、成本低，綜合成本可以節(jié)約30～50％，我國(guó)的鹽湖多，鹵水鋰資源豐富、鋰濃度高，尤其是我國(guó)的青海和西藏地區(qū)。目前，我國(guó)鹽湖提鋰主要采用離子交換吸附法、溶劑萃取法、膜分離法、煅燒浸取法、太陽(yáng)池法和電化學(xué)等這幾類(lèi)技術(shù)路線(xiàn)，以上技術(shù)方法的技術(shù)重點(diǎn)在于吸附提取材料對(duì)鋰離子的選擇性、通用性和復(fù)用性以及環(huán)境因素影響下的裝置成本。 3.其中離子交換吸附發(fā)和膜分離法的環(huán)保成本更低，而且利用吸附劑、納濾膜或電滲析膜可以更優(yōu)選擇性地富集鋰離子，是一種比較優(yōu)選的方法，離子交換吸附法主要采用選擇性吸附劑吸附li+，再用洗脫液將li+洗脫后使用納濾膜在酸性條件下除鎂，經(jīng)過(guò)反滲透濃縮、鹽田自然蒸發(fā)濃縮后得到高鋰合格液，最后沉淀、過(guò)濾得到碳酸鋰產(chǎn)品。離子交換吸附法最重要的一部分在于吸附劑，吸附劑性能決定著離子交換吸附法的工藝，吸附劑要能夠排除鹵水中大量共存的堿金屬，選擇性地吸附鹵水中的鋰離子，常用的鋰吸附劑可分為有機(jī)吸附樹(shù)脂吸附劑、無(wú)機(jī)吸附劑兩大類(lèi)，無(wú)機(jī)吸附劑又可分為離子篩吸附劑、鋁鹽吸附劑、天然礦物吸附劑等類(lèi)型。 4.離子篩吸附劑又可分為錳系離子篩和鈦系離子篩，錳系離子篩的優(yōu)點(diǎn)在于吸附量好、對(duì)鋰離子的選擇性和穩(wěn)定性好，但是錳溶損問(wèn)題嚴(yán)重、鋰鹽雜質(zhì)高，并且吸附容量隨時(shí)間變化而降低，循環(huán)性能不佳；為了解決錳溶損的問(wèn)題，進(jìn)一步發(fā)展處鈦系離子篩，鈦系離子篩性質(zhì)穩(wěn)定、溶損低、耐酸性好、吸附容量大，但是由于多是粉末狀，滲透率和吸附速率較低，而且吸附周期長(zhǎng)，鈦系離子篩成型造粒后吸附容量會(huì)大幅降低。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 5.為了上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供一種鹽湖提鋰吸附劑及其制備方法。 6.第一方面，本技術(shù)提供一種鹽湖提鋰吸附劑，采用如下的技術(shù)方案：一種鹽湖提鋰吸附劑，所述鹽湖提鋰吸附劑有以下重量份的原料制得：鈦源40～60份鋰源20～30份溶脹有機(jī)聚合物5～10份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10～15％強(qiáng)酸溶液10～15份固體載體5～10份分散劑0.1～0.3份 第一致孔劑0.2～0.5份氯化鈉溶液10～15份硅油5～10份交聯(lián)劑1～2份質(zhì)量