1.本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)粉體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種窄粒徑分布球形氧化鋁的制備方法及窄粒徑分布球形氧化鋁。 背景技術(shù)： 2.球形氧化鋁因其具有較好的流動(dòng)性、優(yōu)良的導(dǎo)熱性能等特點(diǎn)，是一種常見的高性能粉體材料，其廣泛應(yīng)用于航天、核能、電子、生物化學(xué)等領(lǐng)域，在單晶藍(lán)寶石、汽車傳感器、半導(dǎo)體材料、高級(jí)陶瓷等材料中均有使用。 3.目前，球形氧化鋁的生產(chǎn)工藝大多采用火焰熔融法。比如，中國(guó)發(fā)明專利《電子導(dǎo)熱用球形氧化鋁及制造方法》（公告號(hào)：cn107555455b，公布日：20180109）公開了一種電子導(dǎo)熱用球形氧化鋁，包括三氧化二鋁，所述三氧化二鋁的純度含量不低于99.0％，平均粒徑為2~150μm，球形度為不低于0.93，含水率的重量百分比為不高于0.06，真密度是3.65~3.9g/cm3，本發(fā)明的球形氧化鋁以純度為98.5％~99.9％，平均粒徑為1.5~150μm，含水率的重量百分比為不高于0.03的三氧化二鋁粉末粒子為起始原料，通過火焰熔融的方法，使其球狀化而成。 4.隨著用戶需求以及應(yīng)用產(chǎn)品的要求，對(duì)氧化鋁粉體的生產(chǎn)也提出了更為嚴(yán)苛的要求，比如窄粒徑分布。所謂窄粒徑分布通俗的講就是單一粒徑的顆粒分布比較集中，在粒徑分析報(bào)告單上呈現(xiàn)區(qū)間頻率分布曲線為很窄的單峰圖形。然而，現(xiàn)有技術(shù)中為獲得窄分布球形氧化鋁材料，大多采用直接對(duì)高溫熔融球化后氧化鋁進(jìn)行篩分，以獲得特定分布粒徑范圍（即窄粒徑分布）的球形氧化鋁產(chǎn)品，由此整體的得率較低。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 5.本發(fā)明為解決現(xiàn)有方法制得窄粒徑分布球形氧化鋁的得率交底的問題，提供一種窄粒徑分布球形氧化鋁的制備方法及窄粒徑分布球形氧化鋁。采用本發(fā)明中的方法，可以成功制備出窄粒徑分布球形氧化鋁，且得率較高。該窄分布球形氧化鋁產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的粒度級(jí)配，形成更緊密的顆粒堆積，導(dǎo)熱系數(shù)更高。 6.本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種窄粒徑分布球形氧化鋁的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：步驟s1，采用氣流分級(jí)系統(tǒng)對(duì)粉狀的鋁源進(jìn)行分級(jí)處理，得到第一粉體；所述第一粉體的粒徑分布較所述鋁源的粒徑分布窄；步驟s2，采用球化系統(tǒng)對(duì)所述第一粉體進(jìn)行高溫熔融球化和旋風(fēng)分離處理，得到第二粉體；所述第一粉體的粒徑分布和所述第二粉體的粒徑分布存在重疊，粒徑分布區(qū)間重疊率k在0.5~0.9；粒徑分布區(qū)間重疊率k按照以下公式計(jì)算：k=（d max-2-d m