1.本實(shí)用新型屬于干燥技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高效連續(xù)生產(chǎn)無(wú)水磷酸鐵的干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù):
2.磷酸鐵,又名磷酸高鐵、正磷酸鐵,分子式為fepo4,是一種白色、灰白色單斜晶體粉末。是鐵鹽溶液和磷酸鈉作用的鹽,其中的鐵為正三價(jià)。其主要用途在于制造磷酸鐵鋰電池材料、催化劑及陶瓷等。
3.目前,對(duì)于二水磷酸鐵的脫除結(jié)晶水的主要辦法是高溫烘干,主要采用回轉(zhuǎn)窯烘干的方法,回轉(zhuǎn)窯加熱溫度在500-700℃,在此溫度平臺(tái)滯留1-3h脫除結(jié)晶水?;剞D(zhuǎn)窯加熱溫度高,能耗大。且在回轉(zhuǎn)窯加熱過程中,部分磷酸鐵顆粒會(huì)團(tuán)聚硬化,在后端工序需要再次粉碎,且硬化后的顆粒粉碎困難,粉碎時(shí)間長(zhǎng),降低了生產(chǎn)效率。因此亟需一種高效連續(xù)的干燥系統(tǒng),來(lái)滿足生產(chǎn)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本實(shí)用新型的目的就在于克服上述不足,提供了一種高效連續(xù)生產(chǎn)無(wú)水磷酸鐵的干燥系統(tǒng)。
5.為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的:
6.一種高效連續(xù)生產(chǎn)無(wú)水磷酸鐵的干燥系統(tǒng),所述干燥系統(tǒng)包括順次連接的第一進(jìn)料組件、熱風(fēng)干燥機(jī)、第一物料收集器、第二進(jìn)料組件、氣流粉碎機(jī)、第二物料收集器、降溫喂料螺旋;
7.第一進(jìn)料組件的出料口a與熱風(fēng)干燥機(jī)的進(jìn)料口a連通;熱風(fēng)干燥機(jī)的出料口b與第一物料收集器的進(jìn)料口b連通;第一物料收集器的出料口c與第二進(jìn)料組件的進(jìn)料口c連通;第二進(jìn)料組件的出料口d與氣流粉碎機(jī)的進(jìn)料口d連通;氣流粉碎機(jī)頂部設(shè)置有分級(jí)輪,氣流粉碎機(jī)通過分級(jí)輪與第二物料收集器的進(jìn)料口e連通;第二物料收集器的出料口e與降溫喂料螺旋的進(jìn)料口f連通。
8.優(yōu)選的,第一進(jìn)料組件包括連通在一起的破拱料斗和第一喂料螺旋;第二進(jìn)料組件包括連通在一起的料斗和第二喂料螺旋。
9.優(yōu)選的,第一物料收集器的出料口c上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)卸料閥;第二物料收集器的出料口e上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)卸料閥。
10.優(yōu)選的,第一物料收集器為旋風(fēng)分離器或布袋除塵器;第二物料收集器為旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
11.優(yōu)選的,干燥系統(tǒng)還包括天然氣熱風(fēng)爐,熱風(fēng)干燥機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)口與天然氣熱風(fēng)爐的出風(fēng)口連通。
12.優(yōu)選的,干燥系統(tǒng)還包括第一換熱器、第一引風(fēng)機(jī)、第二換熱器、第二引風(fēng)機(jī)、板式換熱器。
13.優(yōu)選的,第一物料收集器頂部的第一排氣口依次連通有第一換熱器、第一引風(fēng)機(jī);第二物料收集器頂部的第二排氣口依次連通有第二引風(fēng)機(jī)、板式換熱器、第二換熱器。
14.優(yōu)
聲明:
“高效連續(xù)生產(chǎn)無(wú)水磷酸鐵的干燥系統(tǒng)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)