本發(fā)明屬于氧化物耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種基于sro-zro2體系的復(fù)合氧化物耐火材料及其制備方法。 背景技術(shù)： 氧化物耐火材料是以高熔點、高純度的氧化物為原料，用高溫陶瓷工藝方法或其他特殊工藝方法制成的耐火制品。又稱氧化物陶瓷，具有化學(xué)穩(wěn)定性好，成本低廉，易于制備等諸多優(yōu)點被廣泛的應(yīng)用于冶金工業(yè)、航天、原子能和新能源等各個領(lǐng)域，其中在冶金工業(yè)中，氧化物耐火材料可用作高溫窯爐的爐襯、爐管、熔煉純金屬、合金或其他高活性物質(zhì)的坩堝、熱電偶保護套、高溫發(fā)熱元件、快速測定鋼液中和爐氣中氧含量的測氧探頭等 氧化鍶(sro)是一種堿土金屬氧化物，灰白色立方系晶體，熔點在2430℃，鍶是堿土金屬在自然界中豐度最小的元素，僅為0.02％-0.03％。在近代工業(yè)之前，工業(yè)上鍶產(chǎn)業(yè)拓展較晚，碳酸鍶深加工技術(shù)匱乏，工業(yè)生產(chǎn)成本高，出口價格低等一系列原因制約了鍶在諸多領(lǐng)域的應(yīng)用研究。隨著氫氧化鍶市場升溫，越來越多的研究者加入到鍶的研究中來。通過海水制備鍶鹽的方法大大的降低了鍶鹽的成本，近年來，氧化鍶在化工、電子工業(yè)的新技術(shù)應(yīng)用中均發(fā)揮了重要作用。作為先進陶瓷材料，氧化鍶在耐火材料領(lǐng)域的應(yīng)用更是極具前景。 氧化鋯(zro2)熔點為2700℃，在氧化氣氛中特別穩(wěn)定，對酸性和中性爐渣有較強的抵抗能力，機械性能好，但同時氧化鋯也是一種相變材料，在不同的溫度下具有三種晶型：立方型(c)、四方型(t)和單斜相(m)，不同相的轉(zhuǎn)化導(dǎo)致純zro2非常不穩(wěn)定很難單獨支撐致密的坩堝制品。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)存在的不足，提供一種鍶鋯氧化物復(fù)相耐火材料及其制備方法，將含鍶和含鋯的兩種耐火材料相復(fù)合，制備出一種新型的鍶鋯氧化物復(fù)相耐火材料應(yīng)用于高活性金屬的熔煉中。本發(fā)明新型的耐火復(fù)合材料在鍶鋯氧化物晶粒形成后不易受高活性合金熔體侵蝕，同時由于耐火材料與合金熔體反應(yīng)所帶來的元素夾雜不再影響熔融出的合金組成，這樣就能避免那些不可控的生成物。由此，本發(fā)明鍶鋯氧化物耐火材料是較穩(wěn)定的坩堝材料，高溫時幾乎不與活潑金屬反應(yīng)，性能穩(wěn)定，是一種潛在的用于高活性合金熔煉的耐火材料。 為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種鍶鋯氧化物復(fù)相耐火材料，具有sro-zro2體系的化學(xué)成分組成，按質(zhì)量百分比計算，采用原料組成比例為：二氧化鋯26.3～35.8wt％，碳酸