[0001] 本實(shí)用新型涉及一種配有雙缸體的陽(yáng)極泥攪拌裝置。 背景技術(shù)： [0002] 目前，大多數(shù)陽(yáng)極泥的攪拌裝置都是安裝在對(duì)應(yīng)處池體的上部，所謂的攪拌裝置是由電機(jī)與攪拌葉組成，電機(jī)一頭的轉(zhuǎn)軸末端往下延伸至池體內(nèi)的下部，而延伸下來(lái)的這頭轉(zhuǎn)軸末端設(shè)有一組攪拌葉。這種攪拌裝置的攪拌力度雖好，但其屬于主動(dòng)式旋轉(zhuǎn)攪拌，主動(dòng)式攪拌比被動(dòng)式攪拌所遇到的阻力要大，故而，其攪拌葉就容易損壞；另外，每個(gè)池體均要配置兩套攪拌裝置。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： [0003] 為了克服現(xiàn)有的攪拌裝置在攪拌陽(yáng)極泥時(shí)所存在的不足，本實(shí)用新型提供一種配有雙缸體的陽(yáng)極泥攪拌裝置，該裝置的兩個(gè)缸體外圍均設(shè)有齒帶，電機(jī)一頭的轉(zhuǎn)軸末端穿過(guò)托板上側(cè)居中處的圓洞后，并往上延伸一段，而延伸上去的這頭轉(zhuǎn)軸末端設(shè)有齒盤(pán)；這種攪拌裝置雖是被動(dòng)式攪拌陽(yáng)極泥，但其攪拌性能較好。 [0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：包括槽體、撐板與缸體，所述的槽體為長(zhǎng)方形，所述的槽體、料斗與托板均由精鋼材料制成，所述槽體空腔內(nèi)的底部?jī)深^分別設(shè)有方形口子，所述槽體兩頭底部的方形口子側(cè)沿均設(shè)有料斗，所述的兩個(gè)撐板上側(cè)分別固定在槽體的底部一頭，所述的兩個(gè)撐板下部呈水平狀設(shè)有托板，所述的托板兩頭上側(cè)分別設(shè)有圓形空口子，所述的托板上側(cè)居中處設(shè)有一個(gè)圓洞，半圓柱形橫桿由鋼質(zhì)材料制成，所述的橫桿兩頭分別固定在一個(gè)撐板一面里側(cè)的上部，所述的兩個(gè)撐板下側(cè)分別固定在對(duì)應(yīng)處車間地面的基腳上；兩個(gè)圓柱形缸體均由純鋼材料制成，所述的兩個(gè)缸體上側(cè)均為開(kāi)口，所述的兩個(gè)缸體下部分別收縮成圓錐形，所述的兩個(gè)缸體底部均設(shè)有圓形口子，所述兩個(gè)缸體底部的圓形口子側(cè)沿均設(shè)有料筒，所述托板上側(cè)的兩個(gè)空口子內(nèi)側(cè)均設(shè)有彈子圈，所述的兩個(gè)缸體下部分別往下穿過(guò)托板上側(cè)的一個(gè)空口子后，并再分別落在對(duì)應(yīng)處空口子內(nèi)側(cè)的彈子圈上，所述的兩個(gè)料筒一側(cè)均設(shè)有電子閥，所述的托板下側(cè)居中處設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)一頭的轉(zhuǎn)軸末端穿過(guò)托板上側(cè)的圓洞后，并再往上延伸一段，所述電機(jī)一頭的轉(zhuǎn)軸末端設(shè)有齒盤(pán)，所述的橫桿兩頭下側(cè)均設(shè)有吊桿，所述的兩個(gè)吊桿下端均設(shè)有一組攪拌葉；所述的兩個(gè)缸體一側(cè)上部均設(shè)有一個(gè)接口，所述兩個(gè)缸體一側(cè)內(nèi)壁體上部的接口側(cè)沿均設(shè)有一個(gè)噴頭，所述兩個(gè)缸體外圍的居中段分別設(shè)有一個(gè)齒帶，所述電機(jī)一頭轉(zhuǎn)軸末端的齒盤(pán)與兩個(gè)缸體外圍的齒帶相互嵌入銜接，所述的兩個(gè)缸體上部外圍分別設(shè)有