1.本發(fā)明屬于工業(yè)合成金剛石后處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)合成金剛石的提純方法。
背景技術(shù):
2.現(xiàn)有的主流工業(yè)合成金剛石提純方法是煮堿去除葉臘石、白云石等硅酸鹽雜質(zhì),液相強(qiáng)氧化劑去除非金剛石碳。所用液相強(qiáng)氧化劑主要包括:高氯酸、濃硫酸+高錳酸鉀、濃硫酸+濃硝酸、濃硫酸+碘酸鉀、濃硫酸+絡(luò)酸酐或重鉻酸鹽、濃硝酸+雙氧水等,且多數(shù)液相氧化過(guò)程需要在80~100℃以上,部分氧化劑甚至要到200℃以上進(jìn)行才能得到較好的氧化效果,傳統(tǒng)處理工藝高溫條件下產(chǎn)生大量的硫氧化物、氮氧化物,且含重金屬?gòu)U水會(huì)造成嚴(yán)重污染,員工工作環(huán)境差,尾氣治理費(fèi)用高。
3.賈詠勝發(fā)表論文人造金剛石提純?nèi)ナ鹿に嚨难芯浚赫撐闹械乃崤莨ば蛑刑岬接孟跛峤?rùn)加煮硫酸,其作用是以集中方式軟化、分解去除部分石墨,并不能解決金剛石表面石墨問(wèn)題。
4.公開(kāi)號(hào)為cn1400162的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種金剛石的純化方法,通過(guò)濃硫酸將金剛石半成品浸沒(méi),加熱至沸騰后,以緩慢的速度向反應(yīng)物中加入濃硝酸,直至金剛石半成品中非金剛石碳全部被氧化除去;該專(zhuān)利的特點(diǎn)是:由于濃硝酸的緩慢加入,使得濃硝酸的消耗量大為降低,同時(shí)反應(yīng)混合物中濃硫酸的沸騰溫度接近硫酸的沸點(diǎn),因此硝酸的氧化能力得以充分發(fā)揮。
5.公開(kāi)號(hào)為cn1903716的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種金剛石的純化方法,使用氯酸鉀和少量的鹽酸,能將搖床后精料中石墨和金屬同時(shí)除去。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
6.本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)合成金剛石的提純方法,采用加熱煮堿后去除雜質(zhì),再利用混酸溶液浸泡的方式制得純凈的金剛石顆粒,解決現(xiàn)有金剛石的提純問(wèn)題。
7.為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種工業(yè)合成金剛石的提純方法,包括以下步驟:1)將金剛石加熱煮堿120-300min,然后冷卻至150℃以下制得初選金剛石;2)初選金剛石通過(guò)搖床去除雜質(zhì),然后烘干;3)步驟2得到的金剛石用濃硫酸和濃硝酸配制的混酸溶液浸泡,混酸加入量為金剛石重量的32%以上,浸泡時(shí)間為1440-2880min。
8.作為本發(fā)明的進(jìn)一步描述,步驟1將金剛石加熱煮堿120-180min,然后冷卻至150℃以下制得初選金剛石。
9.作為本發(fā)明的進(jìn)一步描述,將金剛石加熱煮堿120min,然后冷卻至150℃以下制得初選金剛石。
10.作為本發(fā)明的進(jìn)一步描述,將金剛石加熱煮堿180min,然后冷卻至150
聲明:
“工業(yè)合成金剛石的提純方法與流程” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)