1.本發(fā)明屬于磁性材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軟磁粉芯的制備方法。
背景技術(shù):
2.軟磁粉芯是一種由磁性材料粉末與絕緣介質(zhì)混合壓制而成的軟磁材料。目前,實(shí)際生產(chǎn)和生活中應(yīng)用的軟磁粉芯主要包括金屬軟磁粉芯如鐵粉芯、鐵硅粉芯、鐵硅鋁粉芯、鐵鎳粉芯、鐵鎳鉬粉芯、非晶、納米晶和鐵氧體粉芯等。軟磁粉芯具有良好的軟磁性能及頻率特性,是目前制作電感元件尤其是高頻、大電流、大功率電路中電感器及功率變壓器的關(guān)鍵材料。
3.為了提高軟磁粉芯的磁導(dǎo)率,降低高頻損耗,需要在磁粉表面包覆均勻致密且附著性良好的絕緣層。
4.專利號(hào)為cn108461270a的中國專利公開了一種低損耗非晶磁粉芯的制備方法,包括:(1)對(duì)非晶合金粉末進(jìn)行篩分和配比;(2)對(duì)上述非晶合金粉末進(jìn)行磁場熱處理,得到非晶磁粉;(3)對(duì)上述非晶磁粉進(jìn)行絕緣和包覆處理;(4)將上述經(jīng)絕緣和包覆處理的非晶磁粉烘干、壓制成型,得到低損耗非晶磁粉芯。通過本發(fā)明提供的制備方法制得的非晶磁粉芯,其飽和磁化強(qiáng)度高、磁導(dǎo)率高、磁粉芯的損耗低,且其直流偏置特性好。適用于做各種開關(guān)電源模塊上的濾波、穩(wěn)流和儲(chǔ)能等各種電感元件。
5.專利號(hào)為cn103107014a的中國專利公開了一種合金軟磁粉芯的制造方法,其包括如下步驟:對(duì)鐵基非晶金屬薄帶進(jìn)行熱處理,使其脆化易粉碎;對(duì)所述脆化非晶金屬薄帶進(jìn)行粉碎以得到非晶金屬粉末;對(duì)所述非晶金屬粉末進(jìn)行篩分,然后混合成由重量含量為50~90%的通過-200~+270篩目的第一粉末和重量含量為10~50%的通過-270~+325篩目的第二粉末組成的粉末顆粒;將所述混合成的非晶金屬粉末進(jìn)行鈍化和絕緣包覆處理,然后壓制成型為磁芯;對(duì)所述成型的磁芯進(jìn)行退火處理,然后對(duì)磁芯表面進(jìn)行噴涂絕緣處理。
6.上述專利公開了通過帶材機(jī)械破碎法制備非晶粉末,利用該方法通常具有不規(guī)則的拐角和尖銳的邊緣,難以致密和絕緣,不利于粉末的絕緣包覆導(dǎo)致軟磁粉芯、電感損耗增加,綜合性能不理想。進(jìn)而,人們采用球形磁粉顆粒來彌補(bǔ)上述不規(guī)則粉末帶來的缺陷,雖然球形磁粉表面光滑易于包覆進(jìn)而能降低損耗,但是球形磁粉由于有效各向異性場較小導(dǎo)致磁化率較低,因此亟需設(shè)計(jì)一種即易于包覆降低磁損耗,又能制備出較高的磁化率的磁粉芯制備方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
7.本發(fā)明提供一種軟磁粉芯的制備方法,利用該方法能夠制備出較高磁導(dǎo)率、較好的品質(zhì)因數(shù)和較低的磁損耗
聲明:
“軟磁粉芯及其制備方法與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)