1.本技術(shù)屬于鋰離子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池化成分容的方法。 背景技術(shù)： 2.鋰離子電池具有能量密度高、環(huán)境友好、無記憶效應(yīng)、循環(huán)壽命長、自發(fā)放電少等優(yōu)點(diǎn)，是移動電話、攝像機(jī)等小型電子裝置的理想電源，也是電動車、軍用機(jī)械的理想輕型高能動力源，鋰電池生產(chǎn)工藝復(fù)雜，不同的生產(chǎn)工藝決定著鋰離子電池的性能特點(diǎn)。 3.在鋰離子電池首次充放電過程中作為鋰離子電池的極性非質(zhì)子溶劑不可避免地都要在電極與電解液界面上反應(yīng)，形成覆蓋在電極表面上的鈍化薄膜，稱為電子絕緣膜或固體電解質(zhì)相界膜即sei膜，鈍化膜是多層結(jié)構(gòu)，靠近電解液的一面是多孔的，靠近電極的一面是致密的。sei膜的形成對電極材料的性能產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。一方面，sei膜的形成消耗了部分鋰離子，使得首次充放電不可逆容量增加，降低了電極材料的充放電效率；另一方面，sei膜具有有機(jī)溶劑不溶性，在有機(jī)電解質(zhì)溶液中能穩(wěn)定存在，并且溶劑分子不能通過該層鈍化膜，從而能有效防止溶劑分子的共嵌入，避免了因溶劑分子共嵌入對電極材料造成的破壞，因而大大提高了電極的循環(huán)性能和使用壽命。化成的質(zhì)量決定了sei膜的好壞，直接影響到電池的循環(huán)壽命、穩(wěn)定性、自放電性、安全性等電化學(xué)性能。當(dāng)完成化成工藝之后，需要對電池進(jìn)行分容處理，分容的目的是分選出電池容量。 4.目前，鋰離子電池的化成工藝主要是以大電流進(jìn)行長時間的激活保證sei膜的質(zhì)量，而分容工藝是采用一次放電進(jìn)行處理，整個工藝需要較長時間，影響生產(chǎn)效率。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 5.本技術(shù)的目的在于提供一種鋰離子電池化成分容的方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池化成分容工藝時間較長、效率較低的問題。 6.為實(shí)現(xiàn)上述申請目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下： 7.第一方面，本技術(shù)提供一種鋰離子電池化成分容的方法，包括如下步驟： 8.提供待化成處理的鋰離子電池； 9.以40ma～200ma的電流對所述鋰離子電池進(jìn)行階梯式恒流充電，再以1a～1.6a的電流進(jìn)行恒流補(bǔ)電，得到化成的鋰離子電池； 10.以1a～1.6a的電流對所述化成的鋰離子電池進(jìn)行恒流充電，再以2.5a～3.0a的電流進(jìn)行恒流放電，然后以1a～1.1a的電流進(jìn)行補(bǔ)償放電，完成所述鋰離子電池的化成分容。 11.本技術(shù)第一方面提供的鋰離子電池化成分容的方法，該方法通過采用小電流對電池進(jìn)行階梯式恒流充電，形成并固化電池的sei膜；再采