1.本發(fā)明屬于化工領域，尤其涉及一種五氯化磷的制備方法。 背景技術： 2.五氯化磷主要用作氯化劑，高純度五氯化磷主要用于醫(yī)藥中間體及六氟磷酸鋰的合成。目前五氯化磷的生產(chǎn)大多采用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，以三氯化磷、氯氣等為原料，在攪拌式反應釜中先注入一定量的液體三氯化磷，再通入氯氣。 3.傳統(tǒng)工藝存在的問題主要在以下幾個方面: 4.(1)反應熱難以消散，這常常導致局部過熱，有害于反應產(chǎn)物的正常排放和原料的有效利用。us4335085采用外冷以及三氯化磷的蒸發(fā)來去除反應熱，五氯化磷質(zhì)量差，含有部分未反應的三氯化磷。 5.(2)五氯化磷易凝結(jié)在反應釜內(nèi)，造成出料困難，設備易腐蝕、損壞。為了解決該問題，us1906440采用磷酰氯作為溶劑，但是殘余溶劑難以去除。us4265865采用在熔融的五氯化磷存在下，發(fā)生反應，將作為熔體的反應產(chǎn)物從反應器中排出，該方法中為了保持五氯化磷的熔融狀態(tài)，必須保持在1.05～30巴的壓力以及160～250℃的溫度下。us3995013發(fā)現(xiàn)三氯化磷是制備五氯化磷的理想的反應介質(zhì)，該方法采用不足量的氯與三氯化磷反應，再將所得混合物冷卻后進行分離來獲得純的五氯化磷，操作繁冗。 6.(3)產(chǎn)品粗糙，含有必須破碎的不規(guī)則的塊狀產(chǎn)品。cn102897728b在五氯化磷被轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔嗪?，再調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速，期望獲得顆粒狀的五氯化磷產(chǎn)品。 7.(4)反應物之間接觸面積小，反應不完全，產(chǎn)品收率低，且難以生產(chǎn)出高純度的五氯化磷。cn100393614c采用三氯化磷與氯氣以氣-氣對流方式進行反應，增大了反應物之間的接觸面積，但是該方法中反應熱不易控制，且需要將反應產(chǎn)物升華來提高其純度，耗費能源且操作復雜。 8.cn112919439a公開了一種連續(xù)制備高純五氯化磷的方法，包括以下步驟:(1)制備由氯氣和惰性氣體組成的混合氣體；(2)將液態(tài)三氯化磷霧化后，與所述混合氣體進行混合反應，得到固態(tài)高純五氯化磷；(3)混合反應后所產(chǎn)生的尾氣進行回收，返回步驟(1)用于制備混合氣體。該方案采用惰性氣體充當載氣，攜載氯氣與霧化后的三氯化磷進行混合反應，可以降低氯氣與三氯化磷的反應程度，并通過惰性氣體將反應產(chǎn)生的熱量帶走，最終通過溫度控制克服溫度波動大和副反應增多的問題，但是該方案需要引入惰性氣體，三氯化磷利用率有待進一步提高。 技術實現(xiàn)要素： 9.本發(fā)明的目的在于解決上述