1.本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池漿料真空除氣泡裝置。
背景技術(shù):
2.隨著鋰電池在儲(chǔ)能、3c和動(dòng)力領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛,因此對(duì)鋰電池的性能要求也越來越嚴(yán)格。而鋰電池漿料質(zhì)量將直接決定電池的電化學(xué)性能和安全性能,因此保證漿料的穩(wěn)定性和一致性對(duì)于提高鋰電池性能十分關(guān)鍵。
3.漿料在涂布之前都要去除漿料內(nèi)的氣泡,以保證涂布極片面密度的一致性?,F(xiàn)階段鋰電池漿料僅僅通過抽真空、加消泡劑的方式去除漿料中的氣泡,對(duì)于高粘度非牛頓流體漿料中氣泡具有去除效率低,消泡不完全的缺點(diǎn),表現(xiàn)為烘烤后的極片存在爆點(diǎn)、凹點(diǎn)或漏箔等涂布缺陷,這將會(huì)降低極片利用率、影響成品電池性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種鋰電池漿料真空除氣泡裝置。
5.本實(shí)用新型提出的一種鋰電池漿料真空除氣泡裝置,包括真空罐、出料管、進(jìn)料管、真空機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣管和多孔落料盤,其中:
6.真空罐具有真空腔,真空機(jī)構(gòu)安裝在真空罐上并用于對(duì)真空腔抽真空;
7.多孔落料盤安裝在真空罐內(nèi)并將真空腔分隔為進(jìn)料區(qū)和攪拌區(qū),攪拌區(qū)位于進(jìn)料區(qū)下方,多孔落料盤可以為單層盤或多層盤,多層盤的話則多個(gè)落料盤豎向分布在真空罐內(nèi);
8.為了增大排氣效果,還包括攪拌軸、驅(qū)動(dòng)件、和刮板,攪拌軸豎向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在真空罐上,刮板安裝在攪拌軸上,刮板位于攪拌區(qū)內(nèi),驅(qū)動(dòng)件安裝在真空罐上并用于帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng);
9.進(jìn)料管安裝在真空罐上并與進(jìn)料區(qū)連通,出料管安裝在真空罐底部并與攪拌區(qū)連通,進(jìn)氣管安裝在真空管上并與進(jìn)料區(qū)連通。
10.為了增大排氣效果,作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案,還包括循環(huán)管和循環(huán)泵,循環(huán)管的一端與攪拌區(qū)連通,循環(huán)管的另一端與進(jìn)料區(qū)連通,循環(huán)泵安裝在循環(huán)管上并用于將真空腔下方的物料抽吸至循環(huán)管中。
11.為了進(jìn)一步增大增大檢測(cè)精度,作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案,還包括壓力表,壓力表安裝在真空罐上,且壓力表用于檢測(cè)攪拌區(qū)上方的壓力。
12.為了進(jìn)一步增大物料的落料和排氣,多孔落料盤豎向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在真空罐內(nèi),多孔落料盤豎向轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線重合。
13.在一些實(shí)施例中具體的,多孔落料盤包括盤體,盤體上豎向開有多個(gè)落料孔,盤體的中部開有安裝孔,安裝孔與攪拌軸固定連接。
14.為了增大密封性,作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案,盤體與攪拌軸之間設(shè)有密封件。
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聲明:
“鋰電池漿料真空除氣泡裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)