1.本發(fā)明屬于一種鋰離子分離的方法,具體涉及所有需要從含鋰溶液體系中分離出鋰離子的方法。
背景技術(shù):
2.低硅鋁x型沸石分子篩(li-lsx)是一種主要由硅、鋁、氧以及骨架外陽離子組成的極性晶體物質(zhì),具有極性大,孔道均勻且大小為分子級等特點,因此在氣體分離領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,特別是鋰交換的低硅鋁x型沸石分子篩,是目前工業(yè)上廣泛采用的氮氧分離劑。但是這種低硅鋁x型沸石分子篩的制備始終受到合成成本以及合成工藝的制約,傳統(tǒng)的方法始終存在工藝冗長,條件苛刻或者鋰鹽浪費嚴重等問題,這些問題的存在,也成為其在工業(yè)上應(yīng)用的桎梏。
3.在li-lsx分子篩制備行業(yè)中,采用licl交換na-lsx分子篩中的na
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是必不可少的一步。由于受交換度、交換離子濃度勢差的限制,往往需要消耗大量數(shù)倍于原分子篩中na
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量的含li
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溶液用做交換劑,由此導(dǎo)致交換后產(chǎn)生大量含有l(wèi)i
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和na
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的溶液。在現(xiàn)實生產(chǎn)中,這類溶液往往由于li
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濃度較低(通常低于3000ug/ml)而難以回收。
4.目前通用的方法有濃縮沉淀法和樹脂吸附法,采用濃縮后沉淀的方法需要消耗大量的蒸汽,并同時存在蒸發(fā)過程嚴重的設(shè)備高溫腐蝕、回收率等問題。而樹脂吸附方法同樣存在反沖洗耗水量巨大、污染嚴重、鋰離子回收率低等問題。因而急需探索一種新的分離方法,以期能夠有效的實現(xiàn)鋰鈉的完全分離,而且可以降低成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
5.本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中l(wèi)i
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濃度較低而難以回收,且回成本較高的問題,提供一種從混合溶液中分離鋰離子的方法,用碳酸鋰生產(chǎn)工藝解決鋰鈉溶液中鋰回收的問題,實現(xiàn)li
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濃度較低情況下回收,且具有收率高、純度高、操作簡單、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
6.本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種從混合溶液中分離鋰離子的方法,包括以下步驟:
7.(1)一級分離:將含有l(wèi)i
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的堿性溶液中通入充足co2,并維持反應(yīng)壓力0.1-7mpa,溫度30-320℃,ph》8.5,并不斷攪拌以促進反應(yīng)進行,使其中l(wèi)i
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轉(zhuǎn)化為li2co3沉淀;
8.(2)多級分離:將步驟(1)中l(wèi)i2co3沉淀分離,分離后的清液中加入醇、酮、酯混合物,加入量為溶液體積的0.1-50%;同時繼續(xù)通入co2,維持反應(yīng)壓力0.1-7mpa,溫度30-320℃,此時將清液中
聲明:
“從混合溶液中分離鋰離子的方法與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)