1.本實(shí)用新型涉及磷酸二氫鉀結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結(jié)晶裝置。 背景技術(shù)： 2.磷酸二氫鉀是一種重要的化學(xué)品，在農(nóng)業(yè)、化工、醫(yī)藥及食品等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用。磷酸二氫鉀制取主要是通過原料化學(xué)反應(yīng)得到磷酸二氫鉀溶液，然后將溶液經(jīng)濃縮、結(jié)晶、離心分離、干燥等工序得到最終產(chǎn)品，其中結(jié)晶工序?yàn)楹诵墓ば?。目前磷酸二氫鉀結(jié)晶采用oslo冷卻結(jié)晶器，通過泵從結(jié)晶器上部將清液取出，經(jīng)外置的循環(huán)冷卻裝置冷卻后，再送入結(jié)晶器頂部的中央降液管，沿中央進(jìn)液管達(dá)到結(jié)晶器內(nèi)腔底部，然后自底部上升穿過流態(tài)化的結(jié)晶床層，在此處發(fā)生結(jié)晶得到晶體和清液，因重力原因，晶體下沉到沉降區(qū)，清液上升再次通過泵進(jìn)入循環(huán)冷卻裝置中冷卻。整個結(jié)晶過程除了外置冷卻循環(huán)外，結(jié)晶器內(nèi)無循環(huán)，導(dǎo)致結(jié)晶速率慢，顆粒不均勻，晶層密度不一致，大大影響了生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結(jié)晶裝置，解決現(xiàn)有結(jié)晶效率低、晶體質(zhì)量不均勻的問題。 4.為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結(jié)晶裝置，其特征在于：包括結(jié)晶器本體和外冷器，所述結(jié)晶器本體頂部設(shè)置有立式軸流泵，立式軸流泵進(jìn)水管位于結(jié)晶器本體內(nèi)，立式軸流泵出水管與外冷器進(jìn)液口連通，外冷器出液口通過循環(huán)總管與結(jié)晶器本體底部的進(jìn)液口連通，結(jié)晶器本體側(cè)壁上設(shè)置有排料口；結(jié)晶器本體頂部還設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)輸出軸連接有攪拌軸，攪拌軸位于結(jié)晶器本體內(nèi)，攪拌軸上沿軸向設(shè)置有攪拌槳葉。 5.更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述結(jié)晶器本體底部的進(jìn)液口上方設(shè)置有導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置是由上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板相互連接而成的中空殼體，下導(dǎo)流板為頂部開口且由頂部向下逐漸變小的錐形殼體，上導(dǎo)流板由上部的錐面和下部的圓弧曲面相互連接而成。 6.更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述攪拌軸同軸設(shè)置有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒通過連接桿與結(jié)晶器本體內(nèi)側(cè)壁固定連接。 7.更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述結(jié)晶器本體外設(shè)置有儲液槽，儲液槽出液口依次連接有離心泵、供液管，供液管出液口置于導(dǎo)流筒內(nèi)。 8.更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述結(jié)晶器本體外側(cè)壁上設(shè)置有觀察口。 9.更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述循環(huán)總管上設(shè)置有檢修人孔。 10.工作原理：結(jié)晶器本體上直段清液通過立式軸流泵泵入外冷器內(nèi)，在外冷器內(nèi)與冷卻水換熱降溫后得到的晶漿，經(jīng)循環(huán)總管從結(jié)晶器