1.本發(fā)明涉及水電解制氫領域，特別涉及一種基于水電解制氫設備的冷凝水回收再利用方法。 背景技術： 2.水電解制氫裝置中的冷凝水是指氫氣在流動過程中夾帶水蒸氣經(jīng)過管道或者通過容器形成的液態(tài)水?！稓錃庹驹O計規(guī)范gb50177》中規(guī)定各類制氫系統(tǒng)中，設備及其管道內(nèi)的冷凝水，均應經(jīng)各自的專用水封裝置或排水水封排至室外。 3.電解槽中的水在直流電的作用下會被分解為一份氫氣和1/2份氧氣，生成的氫氣、氧氣與電解液一起被送至附屬設備框架的氣液分離內(nèi)進行分離，氫氣和氧氣分別經(jīng)過氫氣、氧氣冷卻器冷卻、捕滴器、汽水分離器除水，最后形成冷凝水。 4.在電解水后，形成的酸性冷凝水通常是先經(jīng)過蒸汽汽提后，將汽提塔塔頂蒸汽直接排放大氣，而塔底冷凝液經(jīng)離心泵升壓后，也直接排放掉，這樣的處理方法簡單，經(jīng)濟成本低，但是由于電解水的工藝的限制，凝結水中會含有較多的二氧化碳以及一些有毒的有機物，導致周圍水質(zhì)酸化，對成大氣污染嚴重，給環(huán)境保護帶來嚴重不良影響。 技術實現(xiàn)要素： 5.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：一種基于水電解制氫設備的冷凝水回收再利用方法，包括以下步驟，步驟s10，收集冷凝水并離心過濾，回收固體顆粒物；步驟s40，將冷凝水經(jīng)離心泵升壓后排出，通過除氧器進行除氧；步驟s50，除氧后的冷凝水注入預轉(zhuǎn)化反應器，進行除酸性處理，并回收。 6.進一步的，步驟s10之后還包括，步驟s20，將冷凝水進行降壓并且升溫，并且進行蒸汽氣提。 7.進一步的，在步驟s20中，將冷凝水降壓至0.8mpa至1.0mpa之間，并通過加熱裝置進行加熱，使其溫度處于180度至240度之間 8.進一步的，在步驟s20中向汽提塔的底端部注入壓力維持在3mpa至5mpa之間的高壓蒸汽。 9.進一步的，氣提塔內(nèi)的操作溫度維持在2.5mpa至3.5mpa之間，操作溫度維持200度至260度之間 10.進一步的，汽提塔整體由不銹鋼制成，其優(yōu)選為0cr18ni9不銹鋼。 11.進一步的，步驟s20之后還包括，步驟s30，將蒸汽狀態(tài)下的冷凝水進行熱量回收。 12.進一步的，所述步驟s30包括，步驟s31，在汽提塔的頂端開設通氣管，并且連接設置冷凝管；用于將聚集在塔頂?shù)母邷卣羝尫懦鋈?；步驟s32，在提汽塔的外部設置與冷凝管相連的溫差發(fā)電裝置。 13.進一步的，在制氫裝置的出水處設置有過濾池，池中設置