半連續(xù)真空熔鑄爐 616     

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半連續(xù)真空熔鑄爐是一種先進(jìn)的冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高溫合金、精密合金、特殊鋼、銅、鋁及其合金的熔煉和鑄造。它利用中頻感應(yīng)加熱原理，在真空或惰性氣體保護(hù)條件下進(jìn)行熔煉和澆鑄，能夠有效減少金屬氧化和雜質(zhì)污染，確保合金的高純度和高質(zhì)量。此外，該設(shè)備還可用于稀土永磁材料（如釹鐵硼）的熔煉鑄造。

納米晶合金真空熔煉爐 430     

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納米晶合金真空熔煉爐是一種專門用于制備高性能納米晶合金材料的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金和材料科學(xué)領(lǐng)域。

真空特種冶煉爐 350     

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真空特種冶煉爐是一種在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行金屬熔煉和合金化的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、材料科學(xué)及特種合金的生產(chǎn)。

半連續(xù)真空熔煉爐 431     

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半連續(xù)真空熔煉爐是一種在真空環(huán)境下進(jìn)行金屬熔煉的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金領(lǐng)域，特別是在高純金屬材料的制備和特種合金的生產(chǎn)中。

真空熔鑄爐 441     

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真空熔鑄爐是一種在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行金屬熔煉和合金化的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、材料科學(xué)及特種合金的生產(chǎn)。其核心功能包括高純金屬的熔煉、合金化處理以及精煉。在真空環(huán)境中，物質(zhì)與殘余氣體的化學(xué)作用極弱，這使得真空熔鑄爐特別適合用于黑色金屬、稀有金屬、超純金屬及其合金的熔煉。此外，真空熔鑄爐還可通過(guò)降低氣體分壓實(shí)現(xiàn)鋼液脫氣精煉，適用于高溫、超高溫難熔合金的熔煉。

鋁酸鈣電爐 426     

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鋁灰中含有大量氧化鋁及其他有價(jià)值物質(zhì)，通過(guò)鋁酸鈣電爐熔煉，可高效回收其中的鋁元素，同時(shí)將剩余雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為鋁酸鈣，一種重要的煉鋼脫氧劑。該技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了資源的再利用和節(jié)約，還通過(guò)化學(xué)處理將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)，有效保護(hù)了環(huán)境和健康。西冶開(kāi)發(fā)的新工藝與設(shè)備，進(jìn)一步優(yōu)化了鋁灰處理過(guò)程，確保了熔煉溫度和反應(yīng)條件的精準(zhǔn)控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，為鋁企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)提供了有力支持。

黃磷熔煉爐 672     

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黃磷熔煉爐是一種用于提取和精煉黃磷的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于磷礦的冶煉。它通過(guò)高溫熔化和特殊的分離技術(shù)，將磷礦中的黃磷分離出來(lái)，并達(dá)到精煉的目的。黃磷熔煉爐的工作原理是通過(guò)高溫下磷礦的熔化和分離，實(shí)現(xiàn)黃磷的提取和精煉。

水冷補(bǔ)償器 564     

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水冷補(bǔ)償器是一種用于電爐變壓器二次出線銅管與電爐短網(wǎng)銅管之間的連接裝置。它主要用于補(bǔ)償安裝誤差、熱脹冷縮以及吸收短網(wǎng)電磁力引起的振動(dòng)，確保電爐在高溫高壓下的穩(wěn)定運(yùn)行。這種補(bǔ)償器既通水又導(dǎo)電，直接將兩邊的電路和水路相連，無(wú)需外接水管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，運(yùn)行效果良好。

導(dǎo)電橫臂 478     

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導(dǎo)電橫臂是電爐（如電弧爐、礦熱爐等）中的關(guān)鍵部件，主要用于將電能從變壓器傳輸?shù)诫姌O，確保電極能夠穩(wěn)定、高效地進(jìn)行加熱和熔煉操作。它通常由高導(dǎo)電性的銅或銅合金制成，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性能，是電爐正常運(yùn)行的重要保障。

碳氧槍 461     

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碳氧槍是一種用于電爐冶煉的重要設(shè)備，主要用于鋼鐵、有色金屬和貴金屬等金屬的熔煉和精煉。碳氧槍憑借其高效、節(jié)能、環(huán)保和優(yōu)化冶煉工藝的特點(diǎn)，已成為現(xiàn)代電爐冶煉不可或缺的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，為提高金屬質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和保護(hù)環(huán)境提供了有力支持。

水冷爐壁 478     

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水冷爐壁是一種用于工業(yè)爐窯（如電弧爐、礦熱爐等）的高溫防護(hù)設(shè)備，通過(guò)循環(huán)冷卻水吸收爐壁表面的熱量，降低爐壁溫度，防止?fàn)t壁過(guò)熱損壞，同時(shí)提高爐窯的運(yùn)行效率和安全性。水冷爐壁廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等行業(yè)，是現(xiàn)代工業(yè)爐窯的重要組成部分。

液壓系統(tǒng)及配件 465     

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液壓系統(tǒng)是一種利用液體（通常是液壓油）作為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵、液壓缸、液壓馬達(dá)等元件實(shí)現(xiàn)能量傳遞和控制的傳動(dòng)系統(tǒng)。它廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、機(jī)械、冶金、汽車等多個(gè)領(lǐng)域，用于驅(qū)動(dòng)各種機(jī)械設(shè)備，實(shí)現(xiàn)精確的運(yùn)動(dòng)控制和高功率輸出。液壓系統(tǒng)具有高功率密度、高精度控制、高可靠性和易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要技術(shù)。

電極自動(dòng)吊具 508     

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電極自動(dòng)吊具是一種專為電爐熔煉過(guò)程中電極吊裝和更換設(shè)計(jì)的自動(dòng)化設(shè)備。它通過(guò)機(jī)械和液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電極的自動(dòng)抓取、提升、移動(dòng)和安裝，大大提高了電極更換的效率和安全性。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的電爐生產(chǎn)中，是現(xiàn)代化電爐生產(chǎn)不可或缺的重要工具。

水冷煙道 456     

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水冷煙道是一種用于工業(yè)爐窯（如電爐、礦熱爐等）的高溫?zé)煔饫鋮s設(shè)備。它通過(guò)循環(huán)冷卻水吸收煙氣中的熱量，降低煙氣溫度，從而保護(hù)后續(xù)設(shè)備免受高溫?fù)p壞，同時(shí)回收余熱，提高能源利用效率。水冷煙道廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等行業(yè)，是工業(yè)爐窯煙氣處理系統(tǒng)中的重要組成部分。

開(kāi)堵眼機(jī) 595     

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開(kāi)堵眼機(jī)是一種專用于礦熱爐、電弧爐等工業(yè)爐型的爐前設(shè)備，主要用于快速、高效地開(kāi)通和堵塞出鐵口。該設(shè)備通過(guò)機(jī)械化操作，取代了傳統(tǒng)的人工開(kāi)堵眼方式，顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提升了操作的安全性和爐眼的使用壽命。

上下抱閘 416     

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上下抱閘是一種用于工業(yè)設(shè)備（如電爐、起重機(jī)等）的制動(dòng)裝置，主要用于在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)快速、可靠的制動(dòng)和定位。它通過(guò)機(jī)械或液壓方式將設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件固定在特定位置，確保設(shè)備在操作過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性。上下抱閘廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械加工、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，是保障設(shè)備安全運(yùn)行的重要部件。

導(dǎo)電銅瓦 376     

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導(dǎo)電銅瓦是一種高性能的導(dǎo)電材料，廣泛應(yīng)用于電力、電子、通訊及冶金等眾多工業(yè)領(lǐng)域。它通常由高純度電解銅或銅合金制成，通過(guò)先進(jìn)的加工工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系精制而成，確保了其卓越的導(dǎo)電性能、良好的機(jī)械強(qiáng)度以及出色的耐腐蝕性能。

電爐變壓器 461     

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電爐變壓器是一種專為電爐提供電源的特殊變壓器，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、金屬冶煉、石油化工等領(lǐng)域。它通過(guò)將高壓電能轉(zhuǎn)換為適合電爐工作的低壓電能，滿足電爐的高功率需求。

爐體吊具 403     

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爐體吊具是一種用于電爐生產(chǎn)中爐蓋吊裝和維護(hù)的專用設(shè)備。它通常包括吊具座、吊鉤、導(dǎo)輪、支座等部件，通過(guò)與提升裝置（如吊車）連接，實(shí)現(xiàn)爐蓋的升降和旋轉(zhuǎn)操作。這種吊具的設(shè)計(jì)能夠有效提高爐蓋的在線維護(hù)工作效率，降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)保證操作的安全性和可靠性。

電極自動(dòng)傾翻裝置 378     

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電極自動(dòng)傾翻裝置是配合接長(zhǎng)裝置實(shí)現(xiàn)電極的自動(dòng)裝填，傾翻裝置由電極存放架、電極撥動(dòng)機(jī)構(gòu)、電極抱緊機(jī)構(gòu)、電極傾翻機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。通過(guò)給電極存放平臺(tái)的上側(cè)面與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)之間設(shè)置夾角，使電極能夠在自身重力的作用下自電極存放平臺(tái)滾下至翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，再通過(guò)翻轉(zhuǎn)液壓缸與油缸支座配合翻轉(zhuǎn)動(dòng)作帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上的電極翻轉(zhuǎn)。

離線式電極接長(zhǎng)裝置 495     

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西冶自主研發(fā)的離線式電極接長(zhǎng)裝置是電爐熔煉工藝中的重大創(chuàng)新，能夠在電爐連續(xù)運(yùn)行時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電極無(wú)縫接長(zhǎng)，顯著提高生產(chǎn)效率。該裝置僅需一名操作員在遠(yuǎn)程控制室通過(guò)智能控制系統(tǒng)完成操作，降低人工風(fēng)險(xiǎn)，保障安全并提升精準(zhǔn)度。其采用先進(jìn)設(shè)計(jì)理念、合理結(jié)構(gòu)框架、高精密液壓系統(tǒng)、自動(dòng)化電控技術(shù)及優(yōu)良工藝，確保設(shè)備可靠、靈活、精準(zhǔn)，是國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先的電極接長(zhǎng)設(shè)備。它有效提高電爐工作效率，減少用工量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提升工廠自動(dòng)化水平，完全符合現(xiàn)代化冶煉工廠的使用要求。

電極自動(dòng)接長(zhǎng)裝置 484     

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西冶研發(fā)的電極自動(dòng)接長(zhǎng)裝置可在電爐熔煉中不停爐的情況下將電極自動(dòng)接長(zhǎng)，僅需一位操作員通過(guò)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，便能高效且準(zhǔn)確地完成電極接長(zhǎng)任務(wù)，大幅度簡(jiǎn)化了操作流程，彰顯了人機(jī)協(xié)作的高效能。不僅維持了生產(chǎn)流程的流暢性與穩(wěn)定性，還通過(guò)減少人為干預(yù)，提升了作業(yè)安全性與精度。

高溫爐氣凈化系統(tǒng) 469     

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高溫爐氣凈化系統(tǒng)是專門用于處理冶金、化工等行業(yè)高溫爐窯排放氣體的先進(jìn)設(shè)備，旨在去除爐氣中的粉塵、有害氣體（如SOx、NOx）、重金屬顆粒及揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs），以滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)并回收有價(jià)值成分，提升資源利用率。西冶憑借多年在電爐高溫?zé)煔馓幚砑懊簹鈨艋I(lǐng)域的技術(shù)積累，已成為復(fù)雜煙氣凈化問(wèn)題的解決領(lǐng)航者。其自主研發(fā)的煤氣凈化系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)硅錳合金生產(chǎn)、電石制造及煉鐵等礦熱爐應(yīng)用中取得顯著成效，有效降低有害氣體排放，提高煤氣純凈度與利用效率，助力行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展。

電爐煙氣凈化系統(tǒng) 411     

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電爐煙氣凈化系統(tǒng)是針對(duì)電爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化處理的環(huán)保設(shè)備，旨在減少煙氣排放對(duì)環(huán)境的污染，回收有價(jià)值資源，并確保符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)集成布袋除塵器與高溫煤氣除塵技術(shù)等先進(jìn)設(shè)備，可高效去除煙氣中的粉塵、有害氣體（如CO、SOx、NOx）、重金屬蒸汽及其他污染物，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用并降低企業(yè)運(yùn)行成本。西冶憑借深厚的技術(shù)積累，為客戶提供定制化的環(huán)保解決方案，助力電爐冶煉行業(yè)踐行綠色可持續(xù)發(fā)展理念，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境保護(hù)的雙贏。

銅渣處理技術(shù) 537     

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銅渣是一種復(fù)雜的工業(yè)副產(chǎn)品，通常呈黑色或褐色，具有金屬光澤，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為致密的玻璃體，質(zhì)地硬且脆。其化學(xué)成分復(fù)雜，銅含量從低于1%的貧銅礦到高于2%的富銅礦不等，同時(shí)還含有較高比例的FeSiO?、CaO、Al?O?等成分，礦物組成主要為鐵橄欖石、磁鐵礦及少量脈石組成的玻璃體。西冶公司研發(fā)的銅渣處理技術(shù)采用電熱法，利用自主開(kāi)發(fā)的特殊電爐及加料工藝，成功實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)首座電爐處理銅尾渣的技術(shù)突破。該技術(shù)不僅保護(hù)了環(huán)境，還實(shí)現(xiàn)了固廢的循環(huán)再利用，將銅渣變廢為寶，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

錳硅熔煉爐 453     

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錳硅熔煉爐是一種專門用于生產(chǎn)錳硅合金的高溫熔煉設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)中，用于脫氧、脫硫和合金化。錳硅熔煉爐通過(guò)高溫熔煉工藝，將錳礦、硅石等原料熔化并反應(yīng)生成錳硅合金。該設(shè)備具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)中不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備。

工業(yè)硅熔煉爐 525     

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工業(yè)硅的熔煉過(guò)程普遍采納了半封閉式電爐設(shè)計(jì)，并采納了高效無(wú)渣的埋弧冶煉技術(shù)。西冶在深耕33000KVA交流電爐技術(shù)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新跨越，成功研制出全球首套大規(guī)模直流工業(yè)硅熔煉系統(tǒng)，功率高達(dá)50000KVA。這一里程碑式的設(shè)備相較于傳統(tǒng)交流爐，展現(xiàn)了卓越的節(jié)能減排能力，顯著提升了生產(chǎn)規(guī)模，同時(shí)在環(huán)境保護(hù)方面亦樹(shù)立了新標(biāo)桿，充分彰顯了技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的力量。

釩鈦熔煉爐 485     

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釩鈦熔煉爐是一種專用于處理含釩、鈦礦石或含釩鈦廢料的高溫熔煉設(shè)備，其主要目的是提取釩和鈦這兩種具有高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的金屬元素。釩和鈦因其獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，在鋼鐵、化工、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。釩鈦熔煉爐的工作原理和工藝流程較為復(fù)雜。

鈦渣熔煉爐 501     

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鈦渣電爐采用電熱加熱方式，不需要借助傳統(tǒng)燃料，節(jié)省了能源資源，減少了環(huán)境污染。其次，電爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，優(yōu)化了熱力分布，確保鈦渣得以均勻熔解，渣化過(guò)程高效且質(zhì)量上乘，彰顯了工藝的精湛。

電子束區(qū)域熔煉（提純單晶）爐 592     

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區(qū)域熔煉設(shè)備是將提純的材料制成細(xì)棒，通過(guò)電子束加熱，使一小段固體熔融成液態(tài)，熔融區(qū)域液相溫度僅比固態(tài)材料的熔點(diǎn)高幾度，稍加冷卻就會(huì)析出固相。熔融區(qū)沿著軸向緩慢移動(dòng)，雜質(zhì)也隨著移動(dòng)，最后富集于棒的端部。精煉時(shí)間通常為多個(gè)小時(shí)，在試棒進(jìn)行區(qū)域熔煉之后，將端部雜質(zhì)含量高的部分切除，再進(jìn)行第二次、第H次提純處理，達(dá)到提純目的。運(yùn)用區(qū)域熔煉，不僅可以將雜質(zhì)均勻的滲透到晶體中去，而且在這一過(guò)程中，位錯(cuò)結(jié)構(gòu)缺陷、夾雜物等可以得到有效控制，甚至被消除。用區(qū)熔堆積法可以制備單晶。