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HR高溫立式爐引進先進技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進合理的結(jié)構(gòu),美觀大方。外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;
HR高溫井式電爐引進先進技術(shù),是自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型井式爐,具有先進合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)先進的數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。
高溫?zé)崽幚頎t(HR-1400)退火爐 /淬火爐,引進先進技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進合理的結(jié)構(gòu),美觀大方。外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
HR系列真空氣氛爐引進先進技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)先進的數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。
HR系列實驗室馬弗爐引進先進技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進合理的結(jié)構(gòu),美觀大方。外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
臺車爐引進先進技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保新型電爐,該設(shè)備外形美觀大方,結(jié)構(gòu)先進合理,操作簡單方便,外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝加工而成,耐高溫,耐腐蝕,長久不退色。
HR系列箱式電阻爐引進先進技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進合理的結(jié)構(gòu),美觀大方。外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
HR系列真空氣氛爐引進先進技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)先進的數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用進口復(fù)合氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
間接傳熱烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。
網(wǎng)帶式烘干機是利用鏈條/鋼網(wǎng)鏈條作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備, 最適宜流水作業(yè),由于傳輸帶是鏈條/鋼網(wǎng),所以適合烘干規(guī)則或不規(guī)則各種塊狀物,本機可以和其它設(shè)備配套使用,也可以單獨使用。
單筒冷卻機適用于冷卻從回轉(zhuǎn)窯出來的熟料,同時又可將高溫物料攜帶的大量熱能被空氣吸收,使入窯的助燃空氣預(yù)熱到高溫度,以強化煅燒,降低熱耗,是回轉(zhuǎn)窯的一種配套設(shè)備。
豎式預(yù)熱器的主要作用是把上部送來的物料送到預(yù)熱器體內(nèi),同時利用窯內(nèi)煅燒后排放出來的高溫廢氣(850℃),在預(yù)熱器內(nèi)將物料均勻地預(yù)熱到750℃以上,這樣的煅燒工藝不僅使物料在窯內(nèi)煅燒的時間大大縮短,同時也能獲得較好的熟料。
該系列回轉(zhuǎn)窯用于黑色、有色金屬、黑色金屬、輕燒、焙燒、還原及廢物處理等工藝需求,使用溫度600~1300之間。
石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進,采用低壓損的豎式預(yù)熱器能提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯可達 20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。
高效節(jié)能浸出槽采用雙葉輪攪拌浸出,空氣通過中空軸彌散在礦漿中,具有功率小、效率高、攪拌均勻、運轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點,適應(yīng)于氰化作業(yè)中的浸出。
精密智能井式爐引進一線技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)*冷軋鋼板,經(jīng)先進的數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉未靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優(yōu)*加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;
KJ-TG600系列氣氛管式爐采用石英管作為爐管,工作溫度區(qū)間450℃至500℃,采用含鉬電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛材料采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),可以通氣氛抽真空(選用分子泵抽真空)。該系列管式爐是科佳結(jié)合多年熱處理爐生產(chǎn)經(jīng)驗,設(shè)計生產(chǎn)的新型真空氣氛管式爐,具有安全可靠,操作簡單,控溫精度高,保溫效果好,爐膛溫度 均勻性高,可抽真空和充入各種保護氣體或破壞性氣體等特點,廣泛用于高等院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)。
鋁灰冷灰機用途為:鋁型材成型中熔爐熱鋁渣的快速冷卻、處理等。該設(shè)備也被稱為冷卻機,鋁渣冷卻機、鋁渣冷渣機、熱鋁灰冷卻機。
鋅灰分離機是我公司2008年在老型鋅灰分離機的基礎(chǔ)之上制造的新型鋅灰分離機,又名選鋅機,是公司為滿足市場要求制造的新型鋅灰回收處理設(shè)備,是熱鍍鋅廠,電解鋅廠,鋅壓鑄企業(yè)對鋅灰回收再利用的設(shè)備!
新型銅灰分離機的工作原理:銅灰,銅渣進入主機主要受到內(nèi)部磨輥繞磨環(huán)高速旋轉(zhuǎn)的機械力與離心力,經(jīng)過研磨,在主機內(nèi)部產(chǎn)生雜質(zhì),氧化銅,銅顆粒幾種物質(zhì),由于物理性質(zhì)的不同,銅顆粒受力形狀改變,物體質(zhì)量不變從機底排出(因此隨眼進過研磨,對生產(chǎn)廠家來說損耗很小),雜質(zhì)與氧化銅在主機內(nèi)受力被研磨成很細的微粉被風(fēng)機抽走,在分離器內(nèi)細粉被收集,氣體被排入除塵器,進過除塵器的過濾,干凈氣體被排入大氣中。在機底收集到銅顆粒就可以送入熔爐煉成銅錠!細粉可以直接銷售或加工成下游產(chǎn)品!
鋁灰炒灰機又稱熱鋁灰分離機是我單位根據(jù)市場需求制造的新型產(chǎn)品。該設(shè)備適應(yīng)于電解鋁廠、鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料,以熔化金屬鋁為生產(chǎn)流程的所有鋁加工企業(yè)。采用該設(shè)備與冷法處理鋁灰相比具有金屬燒損小,生產(chǎn)流程短,等優(yōu)點。
世林調(diào)節(jié)蝶閥是專為冶金行業(yè)設(shè)計的高性能閥門,廣泛應(yīng)用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)的空氣和煤氣管道,用于精確調(diào)節(jié)流量。其直板結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了廣泛的調(diào)節(jié)范圍(0-90度),既能實現(xiàn)現(xiàn)場控制,也可通過遠程集中控制。該蝶閥采用有限元分析設(shè)計,結(jié)構(gòu)剛度大,耐高溫且不變形,啟閉可靠順暢。外置式軸承設(shè)計確保在高溫環(huán)境下啟閉順暢,軸承具備自潤滑功能,無需額外潤滑脂,維護更加方便。此外,配備國內(nèi)知名品牌電動裝置,可實現(xiàn)遠程控制,定位精準,調(diào)節(jié)精度高。
大聯(lián)軸器在冶金設(shè)備中扮演著至關(guān)重要的角色,廣泛應(yīng)用于連鑄機、破碎機等大型設(shè)備的傳動系統(tǒng)中。其主要功能是連接相鄰軸并傳遞功率與扭矩,同時在過載情況下保護設(shè)備免受損壞。大聯(lián)軸器的性能直接影響軋材的產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本,因此其扭矩傳輸效率、穩(wěn)定性和使用壽命等要求極高。
外齒圈是冶金傳動系統(tǒng)中的重要部件,廣泛應(yīng)用于軋機主傳動系統(tǒng)、齒輪箱等設(shè)備中。其主要功能是通過外齒與內(nèi)齒圈的嚙合,實現(xiàn)動力的高效傳遞和扭矩的分配。外齒圈的設(shè)計和制造精度直接影響傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。例如,在重型機械和冶金機械中,弧形齒接軸的外齒圈因其良好的軸線偏移補償性能、結(jié)構(gòu)緊湊和高承載能力,被廣泛應(yīng)用于軋機主傳動系統(tǒng)。
內(nèi)齒圈是冶金傳動設(shè)備中的核心部件,廣泛應(yīng)用于鼓形齒接軸、軋機傳動裝置等關(guān)鍵部位。其主要功能是通過高精度的齒形設(shè)計和高強度的材料性能,實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的動力傳遞。在冶金行業(yè)中,內(nèi)齒圈通常采用滲碳淬火或粉末冶金工藝制造,以滿足高強度、高耐磨性和高精度的要求。例如,滲碳淬火硬齒面內(nèi)齒圈的硬度可達57-62HRC,能夠顯著提升設(shè)備的使用壽命和傳動效率。
下刀架是冶金機械設(shè)備中不可或缺的重要部件,廣泛應(yīng)用于剪切、裁剪金屬板材的工藝環(huán)節(jié)。在冶金生產(chǎn)中,下刀架通常與上刀架配合使用,通過精準的刀片間隙調(diào)整和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)對各種厚度金屬板材的高效剪切。其結(jié)構(gòu)設(shè)計通常采用高強度材料,以確保在高溫、重載等惡劣工況下的耐用性和穩(wěn)定性。這種設(shè)計不僅提高了剪切精度,還延長了設(shè)備的使用壽命,滿足了冶金行業(yè)對設(shè)備高效、可靠運行的要求。
內(nèi)旋筒是冶金設(shè)備中的關(guān)鍵部件,廣泛應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯、連鑄機、高爐等設(shè)備中,主要用于物料的輸送、加熱、干燥、混合等工藝處理。其設(shè)計和優(yōu)化對于提高冶金工藝效率、降低能耗具有重要意義。例如,在回轉(zhuǎn)窯中,內(nèi)旋筒通過優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)和物料流動路徑,能夠有效提高物料的干燥和熱解效率。
半齒圈是冶金設(shè)備中關(guān)鍵的傳動部件,廣泛應(yīng)用于高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄機等設(shè)備的驅(qū)動系統(tǒng)中。定制化解決方案:根據(jù)不同冶金工藝的需求,半齒圈可進行定制化設(shè)計,滿足特定設(shè)備的尺寸和性能要求。
殼體是冶金設(shè)備中的關(guān)鍵部件,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、電力等多個行業(yè)。在冶金領(lǐng)域,殼體主要用于支撐和保護設(shè)備的核心部件,確保設(shè)備的高效運行和穩(wěn)定性。例如,在礦山設(shè)備和冶金設(shè)備中,殼體通過優(yōu)化設(shè)計和材料選擇,能夠承受高溫、高壓和高負荷的極端工況。
驅(qū)動箱是冶金設(shè)備中的關(guān)鍵部件,廣泛應(yīng)用于高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄機、軋機等設(shè)備中,為冶金工藝提供高效的動力傳輸和控制。公司的核心技術(shù)骨干擁有28年的制造業(yè)研發(fā)設(shè)計經(jīng)驗,專注于節(jié)能、環(huán)保、高效的設(shè)備研發(fā)。通過對傳統(tǒng)技術(shù)的升級再造,公司為冶金行業(yè)提供了定制化的驅(qū)動箱解決方案。
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