本實用新型公開了一種自帶冷熱源補償?shù)亩嗤ǖ婪煮w式通風機組,包括排風機組、新風機組、輔助冷熱源機組,三者分別配備有箱體并各自獨立設置,排風機組的箱體上開有N個排風進口,新風機組的箱體上開有N個新風出口,在排風機組的箱體內(nèi)隔有集風腔,排風能量回收裝置用于實現(xiàn)排風氣體換熱回收,輔助冷熱源補償裝置用于排風回收換熱不足時,對各自獨立的新風通道進行冷熱源補償。能對多房間提供恒溫新風,并且當回收冷熱源不足時,能通過輔助裝置進行冷熱源補償,能提供多通道單獨供風,分體式結(jié)構(gòu)便于安裝。
本實用新型公開了一種可降低油墨損耗的球磨機,包括兩個底座,兩個所述底座的頂部外壁均通過螺栓固定有固定座,兩個固定座的相對一側(cè)外壁通過螺栓固定有同一個筒體,筒體的內(nèi)部放置有粒徑相同的四個以上的鋯珠。本實用新型啟動電機開關,帶動攪拌架對筒體內(nèi)的物料進行攪拌,研磨作業(yè)完成加入溶劑后,通過攪拌架提高物料與溶劑的混合效率,當油墨加工完畢,打開單向閥門使得油墨通過出料口出料,出料期間,攪拌架繼續(xù)作業(yè),旋轉(zhuǎn)時帶動刷頭轉(zhuǎn)動,刷頭轉(zhuǎn)動時,對過濾板進行摩擦,刷頭尺寸小且圓滑,減小鋯珠的撞擊,不易損壞,有效避免過濾板發(fā)生堵塞狀況,沒有被研磨充分的油墨基料可以被過濾板過濾,保證油墨出料時的質(zhì)量。
本實用新型提供一種硅微粉球磨機,涉及硅微粉生產(chǎn)設備領域。該硅微粉球磨機,包括研磨桶,研磨桶兩端分別安裝有第二支撐架和第三支撐架,研磨桶轉(zhuǎn)動安裝在第二支撐架和第三支撐架之間,且研磨桶能以自身軸心線為中心軸轉(zhuǎn)動,研磨桶兩端內(nèi)壁之間固定安裝有固定連接分級網(wǎng)筒,分級網(wǎng)筒表面開設有分級孔;負壓管,位于分級網(wǎng)筒內(nèi)的研磨桶兩端內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動安裝有負壓管,負壓管的軸心線與研磨桶軸心線重合,負壓管表面開設有負壓孔;以及輸料筒。解決了現(xiàn)有技術(shù)中球磨機在研磨一段時間后,粒徑已經(jīng)達標的碳化硅微粉和粒徑未達標的碳化硅微粉混合在一起,最后出料時還需要篩分,導致研磨效果不夠好,研磨效率較低的問題。
本實用新型公開了一種復合輸送帶生產(chǎn)用滾壓裝置,包括輸送帶加工機體,所述輸送帶加工機體的頂部一側(cè)成對連接有連接橫架,所述連接橫架下側(cè)連接有縱向除雜機構(gòu);所述縱向除雜機構(gòu)包括吊架,兩個所述吊架的底端均轉(zhuǎn)動連接有可拆卸轉(zhuǎn)動機構(gòu)。本實用新型滾壓過程輸送帶體上清掃下來的硬顆粒物落到定滑輪上時,由于定滑輪上環(huán)繞分布的第一磁鐵塊和吊架上固定設置的第二磁鐵塊相對端面的磁極相同,如此定滑輪頂部分布的第一磁鐵塊便在相斥磁力作用下依靠彈簧伸縮桿的收縮而收入定滑輪內(nèi)側(cè),打開定滑輪頂部的通口,方便落向定滑輪輪面的硬顆粒物通過通口進入定滑輪內(nèi)部,避免擠壓到定滑輪的輪面和輸送帶體之間造成輸送帶體損傷。
本實用新型公開了一種輸送帶卸料罩氣動開合裝置,卸料罩安裝在輸送帶末端的輸送帶機架上,卸料罩底部鉸接在輸送帶機架上且能上下翻轉(zhuǎn),卸料罩左右兩側(cè)分別通過兩組氣動結(jié)構(gòu)與輸送帶機架實現(xiàn)活動連接,每組氣動結(jié)構(gòu)包括氣缸,氣缸的缸體轉(zhuǎn)動安裝在輸送帶機架上,氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動安裝在卸料罩側(cè)壁上,通過氣缸的活塞桿伸縮,實現(xiàn)卸料罩的上下翻轉(zhuǎn)。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:通過氣缸驅(qū)動卸料罩自動翻轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)了卸料罩的自動打開或關閉,維修保養(yǎng)時能快速打開卸料罩,維修保養(yǎng)結(jié)束后能迅速關閉卸料罩,省去了需要拆裝卸料罩的繁瑣勞動,節(jié)省了人力,節(jié)約了時間。
本實用新型公開了一種輸送帶機頭罩自動開合裝置,輸送帶機頭罩設置在輸送機機架上,輸送帶機頭罩包括上下扣合的活動罩體和固定罩體,固定罩體固定安裝在輸送機的機架上,活動罩體后端轉(zhuǎn)動連接在固定罩體上,且活動罩體能上下翻轉(zhuǎn),活動罩體前側(cè)設有能與固定罩體前側(cè)相鎖定的鎖扣結(jié)構(gòu),活動罩體左右兩側(cè)分別通過左右兩組彈性組件與固定罩體實現(xiàn)彈性連接,在沒有外力作用下,在彈性組件的彈性力作用下,活動罩體向上翻轉(zhuǎn)打開。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:實現(xiàn)了機頭罩的便捷開啟,方便清理機頭罩內(nèi)部。
本實用新型公開了一種除塵輸送帶尾部接料輸送裝置,接料輸送裝置包括支撐架、接料部件,接料部件頂部設有傾斜的接料通道,接料通道高的一為進料端、低的一端為出料端,接料部件的進料端固定支撐在支撐架上,接料部件的出料端搭接在螺旋輸送機的輸送通道頂部,接料通道的進料端位于除塵輸送帶尾部下方,螺旋輸送機的輸送通道頂部開有一個進料槽口,進料槽口處設有一個進料盒,進料盒一側(cè)敞口形成進料口,進料盒的進料口處設有能打開或關閉的進料門,接料通道的出料端與進料盒的進料口相銜接。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:實現(xiàn)了除塵輸送帶尾部與后續(xù)的螺旋輸送機的自動接料銜接。
本發(fā)明公布一種雙層鏈條輸送機,屬于轉(zhuǎn)運設備技術(shù)。包括兩個相對布置的支架,支架上安裝有上層軌道和下層軌道;兩個所述上層軌道平行相對,兩個所述下層軌道平行相對;在兩所述支架之間連接有維修平臺;所述上層軌道和下層軌道一端安裝有主動輪組件,另一端安裝有從動輪組件;所述主動輪組件和從動輪組件之間安裝有傳送鏈,傳送鏈的上半圈的下表面滑動安裝在上層軌道或下層軌道上;在每一相對的所述傳送鏈上搭設有掛具。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,操作方便安全,動作協(xié)調(diào),自動化程度高,改善了工況,避免了人身傷害,節(jié)省了人力,降低了生產(chǎn)成本,配套性能好,運轉(zhuǎn)效率高。
本實用新型公開了一種用于輸送機可變角度的雙向計量皮帶秤,包括有作為底部支撐的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上設有與調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)零部件安裝設置的防護結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括帶有安裝槽的基座,且基座底部通過液壓缸設有驅(qū)動調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板,同時基座通過安裝槽內(nèi)部設有通過驅(qū)動電機驅(qū)動調(diào)節(jié)的滾珠絲桿,所述滾珠絲桿表面設有驅(qū)動調(diào)節(jié)的滾珠螺母,且滾珠螺母上設有帶連接孔的安裝座,同時安裝座通過連接軸與雙孔連接板安裝設置,所述雙孔連接板上通過連接軸承與安裝軸連接設置,且安裝軸一端與雙向計量皮帶秤連接設置,該一種用于輸送機可變角度的雙向計量皮帶秤,通過設置的基座從而起到開設和安裝設置效果。
本實用新型公開了一種輸送機皮帶自力式調(diào)偏裝置,包括底板,底板左右兩側(cè)分別設有軸,每根軸上分別滑動套裝有調(diào)偏輥滑套和連桿滑套,底板上還設有兩根杠桿,每根杠桿底端通過杠桿支座轉(zhuǎn)動支撐,每根杠桿的兩端分別與調(diào)偏輥滑套和連桿滑套相連接,杠桿兩端分別開有腰形孔,調(diào)偏輥滑套底端和連桿滑套底端分別設有凸柱,凸柱與對應杠桿上的腰形孔滑動配合,左右兩個調(diào)偏輥滑套上橫跨設置有一個調(diào)偏輥,調(diào)偏輥左右兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在兩個調(diào)偏輥滑套上,通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動左右兩個連桿滑套同時反向滑動,進而通過兩個杠桿帶動兩個調(diào)偏輥滑套反向滑動,進而調(diào)節(jié)調(diào)偏輥軸線與輸送機皮帶中心線之間的角度。本實用新型的優(yōu)點:實現(xiàn)了皮帶的自動調(diào)偏功能。
本實用新型公開了一種高效串聯(lián)研磨分散裝置,包括分散箱,所述分散箱一側(cè)外壁設置有導料框,分散箱內(nèi)壁固定有連接桿,連接桿外壁滑動連接有活動框,活動框外壁設置有振動機構(gòu),活動框底部外壁設置有篩網(wǎng),分散箱底部內(nèi)壁固定有支撐分隔板,活動框底部外壁滑動連接于支撐分隔板的頂部外壁上,分散箱一側(cè)外壁設置有第二分選管和第一分選管,第二分選管和第一分選管一側(cè)外壁設置有分散送料機構(gòu),導料框一側(cè)外壁設置有導料管,導料管一側(cè)外壁設置有砂磨機,砂磨機一側(cè)外壁設置有絞龍輸送機,絞龍輸送機頂部外壁設置有進料口。本實用新型可以讓通過第二分選管排出的研磨后的原料粒度相對保持一致,提高研磨后的原料制成色漿的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種帶式輸送機同步張緊裝置,帶式輸送機的輸送帶通過主動輥和從動輥傳動連接,從動輥左右兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在帶式輸送機的兩個側(cè)板上,從動輥左右兩端通過分別轉(zhuǎn)動安裝在調(diào)整板上,兩塊調(diào)整板分別可拆卸地安裝在兩個側(cè)板上,且調(diào)整板能相對于側(cè)板沿前后方向調(diào)整,每個調(diào)整板上固定有調(diào)整塊,調(diào)整塊上開有軸向沿前后方向延伸的螺紋孔,調(diào)整塊的螺紋孔中螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿,兩個側(cè)板上設有同步驅(qū)動機構(gòu),通過同步驅(qū)動機構(gòu)同時帶動兩根調(diào)節(jié)螺桿同步旋轉(zhuǎn),從而帶動兩個調(diào)整塊沿前后方向同步移動。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:實現(xiàn)了從動輥兩端的同步調(diào)整。
本實用新型公開了一種能松散物料的帶式輸送機,包括機架以及設置在機架上的輸送帶,輸送帶通過兩端的主動輥和從動輥傳動連接,在主動輥和從動輥之間還設有多個支撐輥,相鄰支撐輥高度不同,且相鄰支撐輥分別支撐在上層輸送帶的內(nèi)外兩側(cè),多個支撐輥使得上層輸送帶形成由多段Z字形輸送段依次構(gòu)成的輸送帶,各個支撐輥兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在機架上。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:實現(xiàn)了對物料輸送的同時起到松散物料的作用。
本實用新型公開了一種帶式輸送機用雙密封導料槽,涉及導料槽技術(shù)領域,兩個支撐架之間固定連接有多個一號連接板和二號連接板,二號連接板上設有兩個側(cè)面托輥,一號連接板上設有框架結(jié)構(gòu),框架結(jié)構(gòu)上設有密封結(jié)構(gòu),密封結(jié)構(gòu)包括側(cè)面密封部件和前后密封部件,框架結(jié)構(gòu)包括兩個側(cè)板,兩個側(cè)板上均設有多個開口,側(cè)板一側(cè)設有多個支撐桿,兩個側(cè)板頂部之間設有多個弧形蓋板,且多個弧形蓋板組成一個弧形頂蓋,弧形頂蓋上設有多個擋塵箱和接料口。本實用新型中,可以使導料槽內(nèi)外空間完全隔離,形成良好的密閉空間,有效解決物料泄漏和噴灰的問題,并且提高了皮帶的承載力,UI耐磨性,從而提高裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種帶式輸送機傳動軸的快速安裝裝置,傳動軸左右兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在帶式輸送機的機架兩側(cè)的側(cè)板上,機架左右兩側(cè)的側(cè)板上分別開有前后延伸的條形的安裝槽,傳動軸左右兩端分別從兩個側(cè)板的安裝槽中向外伸出并安裝有帶座軸承,傳動軸能在條形的安裝槽中前后移動,帶座軸承的底座的長度尺寸大于安裝槽的寬度尺寸,帶座軸承的底座的寬度尺寸小于安裝槽的寬度尺寸,帶座軸承的底座可拆卸地安裝在側(cè)板上。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:實現(xiàn)了傳動軸的快速便捷拆裝。
本實用新型公開了一種膩子粉生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)式皮帶輸送機,涉及膩子粉生產(chǎn)設備技術(shù)領域,針對現(xiàn)有的皮帶輸送機無法實現(xiàn)輸送傾角變化的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括機架底框和機架橫桿,所述機架底框頂端固定安裝有呈對稱分布的支撐桿和支撐柱,所述支撐柱頂端轉(zhuǎn)動安裝有機架橫桿,所述機架底框呈方型,所述機架底框沿其長度方向的兩邊框頂端均開設有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動安裝有滑塊,所述機架底框沿其寬度方向的兩邊框之間轉(zhuǎn)動安裝有絲桿,所述絲桿螺紋套設有移動塊。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,且可以根據(jù)膩子粉的生產(chǎn)實際需求調(diào)節(jié)皮帶輸送機的傾斜角度,有利于膩子粉的生產(chǎn),減少企業(yè)生產(chǎn)設備成本,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種高頻偏心軸脫水篩,包括底板和脫水篩框,伸縮桿,兩兩對稱設置的所述伸縮桿固定安裝于所述底板的頂面;安裝框,U形所述安裝框固定安裝于所述伸縮桿的頂面;彈簧,所述彈簧套設于所述伸縮桿的外側(cè),且所述彈簧的上下兩端分別與所述安裝框的頂面和所述底板的頂面固定連接;固定板,所述固定板固定安裝于所述安裝框的頂面;雙軸振動電機,所述雙軸振動電機安裝于所述固定板的頂面;導料板,所述導料板固定安裝于所述安裝框的內(nèi)壁面。該高頻偏心軸脫水篩能便于使脫水篩框震動的同時產(chǎn)生往復移動,從而提高脫水的效果,保障物料脫水品質(zhì),簡便靈活,實用性強。
本實用新型公開了一種螺旋輸送機的加水裝置,螺旋輸送機的進水端連接有加水裝置,加水裝置包括蓄水罐,蓄水罐的進水端連接有供水管道,蓄水罐的出水端通過出水管道與螺旋輸送機的進水端相連接,供水管道的末端伸入至蓄水罐內(nèi)并連接有浮球閥,出水管道上設有微泵和出水閥,通過微泵將蓄水罐內(nèi)的水泵入至螺旋輸送機。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:實現(xiàn)了向螺旋輸送機進行穩(wěn)定的供水,從而保證了煙梗加水的均勻性。
本實用新型提供了一種鏈板輸送機用防跑偏機構(gòu),鏈板輸送機包括支座以及鏈板輸送帶,支座上設有防跑偏機構(gòu),防跑偏機構(gòu)包括多組防跑偏組件,多組防跑偏組件沿著鏈板輸送帶的輸送方向排成一排;每組防跑偏組件包括安裝底板、兩個防跑偏板,安裝底板固定安裝在支座上,每個防跑偏板的上段為工作段、下段為連接段,兩個防跑偏板的連接段分別滑動設置在安裝底板上且能沿著安裝底板的左右方向來回滑動,兩個防跑偏板的工作段位于上層鏈板輸送帶上方的左右兩側(cè),兩個防跑偏板的連接段外側(cè)分別設有彈性組件,自然狀態(tài)下,兩個彈性組件分別將兩個防跑偏板彈性抵壓至位于最內(nèi)側(cè)位置。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點:防止了輸送過程中的物品跑偏掉落。
.本實用新型屬于泥漿泵附件技術(shù)領域,尤其涉及一種泥漿泵用凡爾閥結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).泥漿泵應用于油田鉆井作業(yè)中,主要是在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液,泥漿泵主要功能是吸入端自吸入低壓流體并將其轉(zhuǎn)換為高壓流體從排出端排出的裝置。凡爾閥是泥漿泵的重要組成部分,由于傳統(tǒng)的凡爾閥(包括凡爾膠皮、凡爾體和凡爾座)長期承受泥漿、砂礫等高壓流體介質(zhì)的沖刷、磨損,對凡爾閥整體的沖擊韌性、耐磨性帶來極大的考驗,導致凡爾閥成為泥漿泵的易損零部件,同時凡爾閥的使用壽命將直接影響泥漿泵的壽命。另外,凡爾閥與泥漿
.本實用新型涉及絞龍?zhí)嵘龣C技術(shù)領域,具體涉及一種提升高度可調(diào)的高效率絞龍?zhí)嵘龣C。背景技術(shù).pet為聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種,俗稱滌綸樹脂。它是由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對苯二甲酸雙羥乙酯,然后再進行縮聚反應制得。與pbt一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。我們生活中各種塑料瓶大多數(shù)均由pet材質(zhì)組成,同時為了節(jié)省能源和提升pet塑料的利用率,在pet瓶回收工藝處理流程pet碎片轉(zhuǎn)運至下個流程工藝中常常需要用到絞龍?zhí)嵘龣C,因為pet碎片
本發(fā)明公開了一種納米級有機膨潤土的制備方法,其包括以下六大步驟:(1)膨潤土原礦加工,(2)鈉化改型,(3)離心提純,(4)無機酸改性,(5)有機覆蓋反應,(6)后處理階段。本發(fā)明的特點是通過分步提純,將鈉化劑與懸浮液的質(zhì)量比保持在0.3%,在無機酸改性過程通過調(diào)節(jié)PH值至微酸性,以及在有機覆蓋反應階段的加料方式等等進行改進,將膨潤土剝片分散、提純改型,超細分級后得到蒙脫石含量大于95%的純蒙脫石,在用雙十八烷基二甲基氯化銨進行有機覆蓋反應,最終粉碎成納米級粒度要求,即平均晶片厚度小于25nm,此工藝在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,大大縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,適合大面積推廣應用。
本發(fā)明公開了一種利用V?Zn促進固相燒結(jié)制備銅鉻黑顏料的方法及其用途,該銅鉻黑顏料由以下重量份數(shù)的原料制備而成:三氧化二鉻:50?70份;氧化銅:25?45份;氧化鋅:1?8份;氧化釩:0.5?6份。本發(fā)明以三氧化二鉻、氧化銅為原材料,氧化鋅、氧化釩為礦化劑,提高了反應活性、降低了反應溫度、減少了反應能耗;采用斜式混料機混料、匣缽分裝煅燒、機械球磨粉碎,工藝過程簡單、環(huán)境污染小、易于生產(chǎn),且制得的銅鉻黑顏料產(chǎn)品顆粒均勻、晶型完整,具有很大的市場優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種快濾活性白土的生產(chǎn)方法,選取適量的原礦,按比例加入水,攪拌后打漿、提純,排放雜質(zhì),然后沉淀,分離出水并排掉;按比例加入硫酸水溶液,反應活化成為混合溶液;將混合溶液壓濾,壓出第一廢酸水,生成活性白土半成品;按比例在第一廢酸水加入熟石灰,快速攪拌后靜置,生成廢渣;對活性白土半成品進行水洗,即在活性白土半成品中加入水稀釋,然后壓濾,壓出第二廢酸水后經(jīng)過烘干,用粉碎機粉碎成球狀顆粒形的活性白土;將粉碎后的球狀顆粒形的活性白土輸送至風選機,風選去除顆粒直徑在0.06mm~0.08mm以外的顆粒和粉末,生成快濾活性白土成品,粒度更加均勻,大大提高了吸附性能和過濾性能,過濾速度快。
本發(fā)明公開了一種夾心茶干及其制作裝置,由以下重量份的原料組成:大豆120?140份、肉類15?20份、食用菌20?30份、堅果碎3?5份、芝麻10?15份、五香粉1?3份、桔梗2?3份、洋蔥3?5份、生姜2?3份、食用鹽5?10份、辣椒粉10?15份。本發(fā)明通過在豆干內(nèi)加入食用菌、堅果碎,食用菌具有抗菌、抗病毒作用、降血壓、降血脂、抗血栓、健胃、助消化等功效;堅果碎內(nèi)含有蛋白質(zhì)、油脂、礦物質(zhì)、維生素較高,對人體生長發(fā)育、增強體質(zhì)、預防疾病有極好的功效,有助于人體健康,適合廣大人群食用;本夾心豆干的豆干爽口,肉質(zhì)緊致,粗咬鮮美非常,細嚼滿口香味,食后回味綿綿,有開胃之奇效。
一種掘進機截割臂裝置,截割臂由大臂(7)和小臂(5)組成,小臂(5)裝在大臂(7)前端,兩者之間采用鉸接連接;大臂(7)的尾端與機架(12)鉸接,大臂(7)的中部與大臂油缸(8)的活塞桿端頭鉸接,大臂油缸(8)的缸體尾端與機架(12)鉸接;大臂(7)和小臂(5)的中部之間設置小臂油缸(6),小臂(5)前端連接有截割頭支架(1),截割頭支架(1)上設置左截割頭(9)、右截割頭(10),左截割頭(9)、右截割頭(10)為輪轂狀,其轉(zhuǎn)軸與上述鉸接軸的回轉(zhuǎn)軸芯平行,左截割頭(9)、右截割頭(10)的周面和外側(cè)面上布置截齒(11)。本實用新型能有效減少落料的輔助裝料的人員、巷道的頂面和側(cè)面的危險物的清除和平整人員的投入,有效保護人身安全,同時大大地加快了巷道的掘進速度,提高了煤礦生產(chǎn)效益。由于截割頭和小臂之間采用鉸接式連接,更換截割頭非常容易、方便,可以換上破碎錘、液壓鉆或挖掘斗,分別能完成大石塊的破碎作業(yè)、鉆孔作業(yè)以及耙渣轉(zhuǎn)運作業(yè),實現(xiàn)機器的多功能作業(yè),減少對其他機器的投入,節(jié)約煤礦生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種非酸洗條件下提純脈石英的方法,采用脈石英為原料,根據(jù)脈石英礦物微觀結(jié)構(gòu)特點,包括如下步驟:先采用破碎分選物理除雜技術(shù)進行物理除雜;采用煅燒水淬法使礦石內(nèi)部雜質(zhì)暴露出來;再采用高梯度磁選機去除磁鐵礦、鈦鐵礦、黃鐵礦類磁性礦物;采用陰陽離子中性浮選法去除云母類、長石類等含鋁和非金屬礦物;采用先進的微波絡合法和超聲波分離清洗除雜技術(shù)替代傳統(tǒng)酸洗法去除粘土礦物、碳酸鹽、金屬氧化物等雜質(zhì),使產(chǎn)品達到石英玻璃坩堝、高精電子、微電子產(chǎn)品對高純石英材料的要求。解決非酸洗(環(huán)保)條件下提取高純石英的問題,改變傳統(tǒng)石英提純必須依賴酸洗的局面。
本發(fā)明涉及一種量產(chǎn)低鐵石英干砂的方法,采用履帶點布式人工分選系統(tǒng)使原礦精選為A/B/C類礦石及尾礦,A/B類礦石分別經(jīng)三級破碎、磨礦、受阻工藝控制粗顆粒后,經(jīng)分層稀釋、多級磁選聯(lián)合回收工藝選別,即高濃度選別礦物中的大部分機械鐵等雜質(zhì),分層補加清水、大比例稀釋礦漿濃度,使磁性礦物徹底分散經(jīng)強磁磁選選出;分級沉砂以新型陰陽離子捕收劑作為浮選藥劑、經(jīng)優(yōu)化無氟浮選工藝參數(shù)實現(xiàn)A、B類礦物控制精砂Fe2O3指標≤30ppm;浮選精砂經(jīng)適量水擦洗達到低鹵化要求,再經(jīng)脫水、抗污染烘干、干式磁選,最終實現(xiàn)制備光學玻璃、水晶飾品及電子級硅微粉用硅質(zhì)原料30ppm低鐵石英干砂的目標。
一種石英砂生產(chǎn)系統(tǒng),包括依次通過膠帶輸送機連接的破碎系統(tǒng),選礦系統(tǒng),浮選系統(tǒng),烘干系統(tǒng);通過石英砂生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗總結(jié),把石英砂生產(chǎn)系統(tǒng)分解為破碎系統(tǒng),選礦系統(tǒng),浮選系統(tǒng),烘干系統(tǒng);然后再每一步系統(tǒng)上添加相適應的機器以及安裝膠帶輸送帶,提供了一種自動化程度高,運行成本低,破碎率較高,能耗低,污染小的石英砂生產(chǎn)系統(tǒng)。
一種用于開采海底表面裸露型可燃冰礦藏的甲烷生成發(fā)生裝置的安裝施工方法:由一根從海平面插入海底巖層的底部封口剛性管道(4)構(gòu)成,要求:其直徑能夠放進定位在其底部封口位置內(nèi)的深潛泵(B),其下部設置有能夠與水下輸送帶(D)的端部位置銜接的可燃冰碎塊進料口(7),其安裝施工方法:由鉆孔機在海底巖層為甲烷生成發(fā)生裝置的倒錐形基礎(8)設置能夠吻合的倒錐形洞孔;再將甲烷生成發(fā)生裝置吊入水底的與之吻合的倒錐形洞孔位置,在從水面將甲烷生成發(fā)生裝置吊入水底并從它的頂部接通剛性管道(4)至水面上的甲烷收集器(3)以及安裝好排氣管道(1)和排水管道(2)?!湓O置與陸地的露天煤礦開采相似,目前,涉及深潛水器具(至少一年的持續(xù)工作)的所有核心技術(shù)民間正處于已經(jīng)完全解決的程度。
中冶有色為您提供最新的安徽黃山有色金屬礦山技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!