可變槽型的煤用螺旋分選機(jī) 692     

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本實(shí)用新型涉及螺旋分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)，包括防護(hù)箱、支撐軸、導(dǎo)向管和多個(gè)架軸，導(dǎo)向管的外壁設(shè)置有開口，導(dǎo)向管的外壁可拆連接有底板，底板的頂端設(shè)置有限位槽，防護(hù)箱的底端可拆連接有擋板，導(dǎo)向管的底部連通有分隔板，分隔板內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)通料孔，分隔板的底部通過軸轉(zhuǎn)動連接有第一傳動輪和第二傳動輪，擋板的底端連接有延伸箱體，延伸箱體的前部和后部分別通過軸轉(zhuǎn)動連接有主動輪，第一傳動輪、主動輪和第二傳動輪通過傳動帶傳動連接，延伸箱體的外壁安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸和其中一個(gè)主動輪的中部連接，本實(shí)用新型具有便于更換槽型，適應(yīng)性較高，便于維修的特點(diǎn)。

塑料瓶粉碎機(jī) 1007     

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本實(shí)用新型公開了一種塑料瓶粉碎機(jī)，包括機(jī)箱、進(jìn)料管、篩網(wǎng)及收料小車；機(jī)箱內(nèi)安裝有兩組粉碎輥，兩組粉碎輥上設(shè)置有相嚙合的粉碎齒；進(jìn)料管內(nèi)安裝有傳送機(jī)，進(jìn)料管的前端固連有進(jìn)料導(dǎo)管，進(jìn)料導(dǎo)管向下傾斜設(shè)置，且進(jìn)料導(dǎo)管的出料口位于兩組粉碎輥的正上方；篩網(wǎng)位于兩組粉碎輥的正下方，篩網(wǎng)的四周固定圍設(shè)有移動框，移動框連接有振蕩電機(jī)，收料小車帶有車輪，機(jī)箱的底部開設(shè)有用于車輪通行的定向軌道。本新型在塑料瓶粉碎之前先進(jìn)行擠壓處理，以將塑料瓶壓平，更助于粉碎輥粉碎處理；同時(shí)，粉碎完成后對粉碎物料進(jìn)行篩選，避免較大未經(jīng)處理的塑料廢片也被一起回收走，更有利于后續(xù)塑料回收處理。

帶夾板精細(xì)石灰風(fēng)吹卸料式球磨機(jī) 552     

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本實(shí)用新型公開了一種帶夾板精細(xì)石灰風(fēng)吹卸料式球磨機(jī)，包括底板，所述底板的上表面左右兩側(cè)均設(shè)有支撐架，兩個(gè)所述支撐架上均設(shè)有軸承座，兩個(gè)所述軸承座的內(nèi)部均設(shè)有空心軸，兩個(gè)所述空心軸的相對一端上設(shè)有磨機(jī)筒體，所述磨機(jī)筒體的內(nèi)部中間設(shè)有隔倉板，所述磨機(jī)筒體的內(nèi)部且位于隔倉板的左右兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)研磨球，左側(cè)所述空心軸由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動，兩個(gè)所述空心軸的另一端均連接有旋轉(zhuǎn)連接件的一端，左右兩側(cè)所述旋轉(zhuǎn)連接件的另一端分別連接有進(jìn)風(fēng)管和排料管的一端，所述進(jìn)風(fēng)管的另一端連接有風(fēng)機(jī)，所述排料管的另一端連接有集料箱。本實(shí)用新型可在研磨的過程中，同時(shí)排出研磨細(xì)了的物料，并可實(shí)現(xiàn)逐級研磨，研磨效果好，研磨效率高。

低比轉(zhuǎn)速小機(jī)殼離心風(fēng)機(jī)的前向異型葉輪 727     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)葉輪技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低比轉(zhuǎn)速小機(jī)殼離心風(fēng)機(jī)的前向異型葉輪，包括前盤、葉片、后盤和軸套；D1與D2的比值為（0.5：1）～（0.62：1）；b2與D2的比值為（0.06：1）～（0.16：1）；R0與D2的比值為（0.06：1）～（0.12：1）；D1’與D2的比值為（0.5：1）～（0.66：1）；D2’與D2的比值為（0.9：1）～（1：1）；其中，后盤為平盤，前盤由一個(gè)平面段和與之相切的圓弧面段旋壓而成，所述圓弧面段的半徑為R0；D1為葉輪的進(jìn)口直徑；D2為葉輪外徑；b2為葉輪出口寬度；D1’為工作面的進(jìn)口邊直徑；D2’為工作面的出口邊直徑。本發(fā)明通過對葉輪的葉片結(jié)構(gòu)以與前盤的關(guān)聯(lián)配合，使得葉片氣動性能好，兩葉片間風(fēng)道內(nèi)流動損失少，效率高。

過濾程度可調(diào)式直線篩 609     

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本實(shí)用新型公開了一種過濾程度可調(diào)式直線篩，具體涉及直線篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括框體，所述框體兩側(cè)均設(shè)有驅(qū)動裝置，所述框體內(nèi)部設(shè)有主篩板，所述主篩板頂部四角均貫穿開設(shè)有定位孔，所述主篩板頂部設(shè)有伸縮桿。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動伸縮桿轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)動的過程中，可以對第一篩板、第二篩板或者第三篩板的位置關(guān)系進(jìn)行轉(zhuǎn)變，從而便于用戶根據(jù)需要選擇對應(yīng)的第一篩板、第二篩板或者第三篩板進(jìn)行過濾篩選，然后通過定位孔和定位桿的配合使主篩板與第一篩板、第二篩板或者第三篩板進(jìn)行固定限位，然后隨第一電動推桿的運(yùn)動進(jìn)行篩選過濾，整體結(jié)構(gòu)操作簡單，使用方便，便于根據(jù)不同物料的大小來調(diào)節(jié)過濾方式。

立式雙螺旋磨粉機(jī) 625     

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本實(shí)用新型涉及雙螺旋磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式雙螺旋磨粉機(jī)，包括固定筒，固定筒內(nèi)部密封轉(zhuǎn)動連接有磨粉筒，固定筒上安裝有驅(qū)動磨粉筒轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件，磨粉筒內(nèi)側(cè)壁上固定連接有多個(gè)第一螺旋刀，固定筒的頂端通過螺絲固定連接有密封蓋，密封蓋上密封轉(zhuǎn)動連接有第一連接管，密封蓋上安裝有驅(qū)動第一連接管轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動組件，第一連接管底端固定連接有紡錐狀螺桿，紡錐狀螺桿外部固定連接有多個(gè)第二螺旋刀，紡錐狀螺桿的內(nèi)部設(shè)置有第一螺旋水槽，第一螺旋水槽的頂端與第一連接管的底端連通；其能夠?qū)忓F狀螺桿和磨粉筒進(jìn)行降溫處理，避免雙螺旋磨粉機(jī)內(nèi)部會產(chǎn)生高熱量，避免高熱量會對食材造成破壞影響食材磨粉的質(zhì)量。

振動篩進(jìn)料裝置及包含該進(jìn)料裝置的振動篩 914     

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本實(shí)用新型公開了振動篩進(jìn)料裝置，屬于篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。振動篩進(jìn)料裝置，包括篩箱，所述篩箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有相適配的支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)有兩個(gè)對稱的卡接槽，兩個(gè)所述支撐板的頂部之間貼合有相適配的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的表面設(shè)有與卡接槽連通的卡接孔，所述卡接槽與卡接孔的內(nèi)壁之間貼合有相適配的T型卡塊，所述T型卡塊的頂部固定連接有連接桿，所述連接桿的頂端固定連接有與與篩箱頂部貼合的進(jìn)料板；本實(shí)用新型通過進(jìn)料板底部設(shè)計(jì)的連接桿和T型卡塊，是為了用于將篩網(wǎng)按壓限位在支撐板的頂部，并在固定絲桿、L型連接架和固定孔之間的配合下，即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料板底部按壓的篩網(wǎng)，能夠便于根據(jù)物料篩選的規(guī)格，進(jìn)行更換。

球磨機(jī)專用變頻器 468     

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本實(shí)用新型屬于變頻器技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種球磨機(jī)專用變頻器，包括機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)部的頂端面固定安裝有清理箱，機(jī)箱的內(nèi)部安裝有通風(fēng)道，清理箱的底端面與通風(fēng)道的上方連通，清理箱的內(nèi)部上端面固定安裝有電推桿，電推桿的輸出端固定安裝有固定板，固定板上端面的前后兩端均固定安裝有小型的震動電機(jī)，從而通過使電推桿推動固定板向下移動，從而使得多個(gè)清灰板能夠準(zhǔn)確的移動至多個(gè)風(fēng)道齒片之間，促使毛刷將多個(gè)風(fēng)道齒片表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理，且通過兩個(gè)震動電機(jī)配合，使得毛刷震動將風(fēng)道齒片表面的灰塵快速進(jìn)行清理，達(dá)到快速將灰塵進(jìn)行清理的效果，有效提高工作效率，通過靜電吸附板將灰塵進(jìn)行吸附，從而達(dá)到將灰塵進(jìn)行收集的效果。

球磨機(jī)的出料機(jī)構(gòu) 638     

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本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體、擋料組件、支撐組件、第一驅(qū)動組件以及第二驅(qū)動組件，所述罐體一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，另一側(cè)開設(shè)有出料口，所述罐體轉(zhuǎn)動安裝在所述支撐組件內(nèi)側(cè)，所述擋料組件安裝在所述罐體外壁上，用于對所述出料口進(jìn)行遮擋，所述第一驅(qū)動組件安裝在所述支撐組件內(nèi)壁上，用于帶動所述罐體正反轉(zhuǎn)動，所述第二驅(qū)動組件一端延伸至所述罐體內(nèi)部，當(dāng)所述第一驅(qū)動組件帶動所述罐體反向轉(zhuǎn)動時(shí)，所述第二驅(qū)動組件帶動所述擋料組件自所述出料口處移除。本實(shí)用新型實(shí)施例相較于現(xiàn)有技術(shù)，在物料研磨完畢后，能夠?qū)崿F(xiàn)物料的自動排出，具有排料效果好以及排料效率高的優(yōu)點(diǎn)。

具有稱重傳感器的魚片重量分選機(jī) 328     

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本實(shí)用新型涉及魚片分揀技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有稱重傳感器的魚片重量分選機(jī)，包括支撐箱，支撐箱的頂側(cè)壁安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板的頂端連接有限位箱，限位箱的左部和右部均通過軸轉(zhuǎn)動連接有傳動輪，兩個(gè)傳動輪之間通過傳輸皮帶傳動連接，限位箱的一端安裝有傳輸電機(jī)，傳輸電機(jī)的輸出軸和其中一個(gè)傳動輪連接，支撐箱的底端設(shè)置有架板，架板的底端設(shè)置有稱重器，稱重器的底端安裝有底板，底板的頂端連接有限位管，架板的外壁和限位管的內(nèi)壁接觸，本實(shí)用新型具有便于拆裝和維修，減少魚片掉落的情況，傳輸性能較好的效果。

可控風(fēng)量的移動式通風(fēng)機(jī)組 478     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種可控風(fēng)量的移動式通風(fēng)機(jī)組，包括移動通風(fēng)箱；所述移動通風(fēng)箱的箱體底部安裝有移動萬向輪，箱體的內(nèi)部安裝有空氣冷卻器，空氣冷卻器的上方安裝有空氣過濾器，空氣過濾器的進(jìn)風(fēng)口連通進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管設(shè)置在箱體的頂端；所述空氣過濾器的出風(fēng)口連通出風(fēng)管，出風(fēng)管的底部安裝有導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩的底部設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)板。本實(shí)用新型在空氣過濾器的底部設(shè)置了導(dǎo)風(fēng)罩，且在導(dǎo)風(fēng)罩的底部設(shè)置了風(fēng)量調(diào)節(jié)板，通過減速電機(jī)和調(diào)節(jié)螺桿、滑桿之間的配合將帶有大、中、小孔的風(fēng)量調(diào)節(jié)板對應(yīng)的移動至導(dǎo)風(fēng)罩的下方，通過控制、中、小孔的位置達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的，操作簡便，實(shí)用性和靈活性較強(qiáng)。

便于清理的篩選振動篩 805     

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本實(shí)用新型公開了一種便于清理的篩選振動篩，具體涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)頂部固定設(shè)有環(huán)板，所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)內(nèi)壁表面均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)有滑塊，所述滑塊頂部固定設(shè)有彈簧，所述彈簧頂端與滑槽內(nèi)腔頂部固定連接，所述滑塊與環(huán)板活動連接，所述環(huán)板內(nèi)壁表面開設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)軸上的凸輪與篩網(wǎng)底部的橡膠墊接觸，凸輪旋轉(zhuǎn)一周時(shí)與篩網(wǎng)接觸一次，篩網(wǎng)和環(huán)板上移時(shí)擠壓滑槽內(nèi)的彈簧，彈簧受到擠壓后會產(chǎn)生反向作用力，當(dāng)凸輪不與篩網(wǎng)底部的橡膠墊接觸后，彈簧推動滑塊快速下移，如此反復(fù)的運(yùn)動，使篩網(wǎng)在箱體內(nèi)上下起伏產(chǎn)生振動，可以有效避免材料堵塞，從而加快對材料的篩分效率。

輸送帶自卸車及其輸送帶驅(qū)動裝置 946     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶自卸車及其輸送帶驅(qū)動裝置，該輸送帶驅(qū)動裝置包括主動輪，所述主動輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓緊輪，所述壓緊輪的下部設(shè)置有頂接輪，所述輸送帶經(jīng)主動輪后，進(jìn)入所述壓緊輪和頂接輪之間的間隙。上述一種輸送帶自卸車及其輸送帶驅(qū)動裝置，輸送帶經(jīng)主動輪后，還經(jīng)壓緊輪壓緊，進(jìn)而提高輸送帶的摩擦力，提高輸送帶和輸送帶驅(qū)動裝置之間的作用力，進(jìn)而避免輸送帶打滑的狀況發(fā)生。安裝有上述其輸送帶驅(qū)動裝置的輸送帶自卸車，輸送帶不易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

輸送帶自卸車及其輸送帶張緊裝置 425     

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本實(shí)用新型涉及一種輸送帶自卸車及其輸送帶張緊裝置，該輸送帶張緊裝置包括滾筒安裝梁和輸送帶，所述滾筒安裝梁上設(shè)置有滾筒，所述輸送帶環(huán)繞所述輸送帶轉(zhuǎn)動；所述滾筒安裝梁上前后滑動設(shè)置有安裝板，所述滾筒的兩端固定在所述安裝板上；所述安裝板和滾筒安裝梁之間設(shè)置有張緊裝置。上述一種輸送帶自卸車及其輸送帶張緊裝置，通過安裝板前后滑動固定滾筒，使得滾筒能夠前后滑動，再通過張緊裝置推動安裝板和滾筒在安裝孔內(nèi)前后滑動，實(shí)現(xiàn)滾筒的位移，進(jìn)而通過滾筒的位移實(shí)現(xiàn)輸送帶的張緊，避免輸送帶出現(xiàn)松弛現(xiàn)象。

輸送帶自卸車及其輸送帶清理裝置 528     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶自卸車，具體涉及一種輸送帶自卸車及其輸送帶清理裝置，該輸送帶清理裝置包括安裝架，安裝架上設(shè)置有環(huán)狀的輸送帶，所述輸送帶連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。所述安裝架上設(shè)置有向刮板組件，所述刮板組件包括刮板主體，所述刮板主體貼合所述輸送帶下部帶段的內(nèi)壁。輸送帶自卸車的車架即安裝架，上述輸送帶自卸車及其輸送帶清理裝置，在安裝架上設(shè)置向下延伸的刮板組件，刮板組件的刮板主體貼合輸送帶下部帶段的內(nèi)壁，即輸送帶位于安裝架下部的下部帶段的上表面，當(dāng)輸送帶下部帶段的上表面掉落有雜物或物料時(shí)，刮板能夠阻礙并刮除雜物或物料，避免物料隨著輸送帶的運(yùn)動移動至轉(zhuǎn)輪處。

切片機(jī)輸送帶清洗裝置 760     

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本申請涉及一種切片機(jī)輸送帶清洗裝置，其包括切片機(jī)本體和用于朝向切片機(jī)本體上料的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括支架和設(shè)置于支架上并用于朝向切片機(jī)本體上料的輸送帶，所述支架上設(shè)置有用于清洗輸送帶的清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐部件和清洗部件，兩個(gè)所述支撐部件相向設(shè)置于輸送帶寬度方向的兩端，所述清洗部件包括同時(shí)在設(shè)置于兩個(gè)支撐部件上的水管，所述水管設(shè)置于輸送帶的上帶面，且所述水管的一端封閉，所述水管朝向輸送帶向下開口形成有多個(gè)噴水孔，所述水管的另一端連通有閥門。本申請具有改善輸送帶在長期的使用過程中被污染的問題的效果。

防滑防跑偏的管狀輸送帶 1071     

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本實(shí)用新型公開了一種防滑防跑偏的管狀輸送帶，具體涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括塑膠墊，所述塑膠墊內(nèi)部設(shè)有吸附機(jī)構(gòu)，所述吸附機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)鐵纜繩，所述鐵纜繩鑲嵌在塑膠墊內(nèi)部，其中一個(gè)所述鐵纜繩外端設(shè)有線圈，所述塑膠墊內(nèi)部設(shè)有微型電池，所述微型電池設(shè)在鐵纜繩后側(cè)，所述微型電池外端設(shè)有充電口，所述充電口一端延伸至塑膠墊后端，所述塑膠墊頂端固定設(shè)有多個(gè)凸起，所述線圈與微型電池電性連接。本實(shí)用新型通過微型電池為線圈供電，使其產(chǎn)生電流，進(jìn)一步使得鐵纜繩產(chǎn)生磁力，在輸送帶合攏后使得兩個(gè)側(cè)邊相吸附，將輸送帶封閉緊，避免其內(nèi)部的物品泄露或是受到外部的影響。

自動化輸送機(jī)下料口擋料輸送帶 899     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自動化輸送機(jī)下料口擋料輸送帶，包括擋板，傳輸帶，擋料框，擋板的底部固定連接與支撐腿，兩個(gè)擋板頂部的右側(cè)固定連接有固定框，擋板頂部的中間活動連接有螺紋桿，螺紋桿的頂部固定連接有搖柄，螺紋桿的外側(cè)螺紋套接有升降板，升降板底部的四個(gè)角固定連接有圓柱管，圓柱管內(nèi)側(cè)的底部活動套接有圓柱桿，圓柱桿的底部固定連接有掛鉤，能夠根據(jù)材料的特性，轉(zhuǎn)動搖柄，對擋料框的高度進(jìn)行調(diào)整，從而適應(yīng)不同材料，通過設(shè)有不銹鋼彈簧，能夠起到緩沖的作用，當(dāng)材料下料落在接料墊表面的時(shí)候，能夠?qū)⒔恿蠅|受到的沖擊力轉(zhuǎn)換成不銹鋼彈簧的彈性勢能。

輸送帶自卸車及其滾筒防偏曲裝置 1275     

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本實(shí)用新型涉及一種輸送帶自卸車及其滾筒防偏曲裝置，該輸送帶自卸車包括兩側(cè)的縱梁，所述縱梁的前端和后端至少有一端設(shè)置有滾筒，所述滾筒上設(shè)置有輸送帶，所述滾筒的兩端連接在縱梁上；滾筒防偏曲裝置包括橫梁，橫梁位于所述滾筒靠近輸送帶中部的一側(cè)，所述橫梁上設(shè)置有朝向所述滾筒的滾輪組，所述滾輪組的滾輪抵接所述滾筒的內(nèi)側(cè)。上述一種輸送帶自卸車及其滾筒防偏曲裝置，在滾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置橫梁，在橫梁上設(shè)置朝向滾筒的滾筒組，滾筒組的滾輪頂接滾筒的內(nèi)側(cè)，通過滾輪的頂接，能夠起到支撐滾筒的作用，避免滾筒在使用過程中出現(xiàn)變形狀況。

帶有花紋的防撕裂式織物芯輸送帶 350     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有花紋的防撕裂式織物芯輸送帶，具體涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括兩塊固定板，兩塊所述固定板的左側(cè)均開設(shè)有第一連接孔，兩個(gè)所述第一傳動輪之間設(shè)有第一輸送輥，兩塊所述固定板的右側(cè)均開設(shè)有連接滑槽，兩個(gè)所述第二傳動輪之間設(shè)有第二輸送輥，兩個(gè)所述連接滑槽的上下兩側(cè)均橫向開設(shè)有連接凹槽，每塊所述固定板的內(nèi)部在連接滑槽的左右兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽，兩個(gè)所述安裝槽內(nèi)均設(shè)有氣缸，所述第一輸送輥和第二輸送輥之間設(shè)有輸送帶本體。本實(shí)用新型能夠隨時(shí)調(diào)整輸送帶本體的張力，避免輸送帶本體在使用過程中發(fā)生撕裂，同時(shí)提高了輸送帶本體的防火、防腐蝕性能，有效延長了輸送帶本體的使用壽命。

鋰輝石礦重介質(zhì)分選與浮選聯(lián)合分選系統(tǒng) 854     

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本申請涉及鋰輝石礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰輝石礦重介質(zhì)分選與浮選聯(lián)合分選系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括重介質(zhì)分選系統(tǒng)和浮選系統(tǒng)，重介質(zhì)分選系統(tǒng)包括重介質(zhì)一段收精系統(tǒng)、重介質(zhì)二段拋廢系統(tǒng)、重介質(zhì)中礦再碎再選系統(tǒng)和細(xì)粒級重介質(zhì)分選系統(tǒng)，重介質(zhì)分選系統(tǒng)的破碎機(jī)出料口與分級篩相連接，分級篩將經(jīng)過破碎機(jī)破碎的鋰輝石分為合格粒級和細(xì)粒級的兩個(gè)粒級產(chǎn)品，合格粒級經(jīng)重介質(zhì)一段收精系統(tǒng)、所述重介質(zhì)二段拋廢系統(tǒng)和所述重介質(zhì)中礦再碎再選系統(tǒng)分選后得到重選精礦和重選尾礦，細(xì)粒級經(jīng)細(xì)粒級重介質(zhì)分選系統(tǒng)和浮選系統(tǒng)分選后，得到細(xì)粒級精礦、浮選精礦和浮選尾礦。本申請具有資金成本回收快、經(jīng)濟(jì)效益高、生產(chǎn)成本低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

廢棄礦山修復(fù)用削坡防護(hù)裝置 1134     

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本實(shí)用新型涉及礦山修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢棄礦山修復(fù)用削坡防護(hù)裝置，所述廢棄礦山修復(fù)用削坡防護(hù)裝置包括：底座，所述底座的底部設(shè)置有行走輪；升降組件，所述升降組件設(shè)置在底座上；一號連接架，與所述升降組件相連；以及削坡防護(hù)組件，所述削坡防護(hù)組件設(shè)置在一號連接架上，用于對廢棄礦山進(jìn)行削坡防護(hù)。本實(shí)用新型提供的廢棄礦山修復(fù)用削坡防護(hù)裝置，利用升降組件可以自由調(diào)節(jié)削坡防護(hù)組件的工作高度，利用削坡防護(hù)組件可以有效進(jìn)行削坡，并在削坡完成后對坡面進(jìn)行壓實(shí)，如此可以防止山體滑坡，起到較好的防護(hù)作用。

動磁式線性振動電機(jī) 726     

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本實(shí)用新型涉及振動電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及動磁式線性振動電機(jī)，在對其進(jìn)行運(yùn)輸攜帶時(shí)，能夠?qū)﹄姍C(jī)本體進(jìn)行有效防護(hù)，避免運(yùn)輸途中使其受到劇烈晃動而發(fā)生精密零件損壞的現(xiàn)象，提高電機(jī)使用壽命，提高實(shí)用性；包括電機(jī)本體、側(cè)板、底板、箱體、緩沖層、夾緊螺栓和夾緊板，兩組側(cè)板分別固定安裝于電機(jī)本體左端和右端，底板固定安裝于電機(jī)本體底端，箱體內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)頂端開設(shè)有開口，電機(jī)本體位于空腔內(nèi)，空腔內(nèi)左端和右端中部均設(shè)置有滑槽，兩組所述側(cè)板遠(yuǎn)離電機(jī)本體一端均對應(yīng)設(shè)置有兩組滑桿，兩組滑桿分別位于兩組滑槽內(nèi)并與兩組滑槽緊密滑動連接，緩沖層固定安裝于空腔內(nèi)底端，底板與緩沖層接觸并貼緊。

數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置 1064     

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本實(shí)用新型提供一種數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置，涉及數(shù)控雙端面磨床機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)支撐架；兩個(gè)所述支撐架的內(nèi)部同時(shí)轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)固定軸一和固定軸二，所述兩個(gè)支撐架之間設(shè)有連接塊。本裝置通過傳送帶、送料擋塊部件與振動送料機(jī)部件之間相互的配合關(guān)系，使得傳送帶部件能夠通過送料擋塊對振動送料機(jī)內(nèi)的工件進(jìn)行提升，進(jìn)而達(dá)到了本裝置能夠通過傳送帶將待加工的工件進(jìn)行高度提升的效果，解決了現(xiàn)在的數(shù)控雙端面磨床，在使用過程中，缺少自動上料機(jī)構(gòu)，由于是采用人工上料的方式，不僅增加了人工成本資金，并且長時(shí)間工作人力耗費(fèi)大，體力下降，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問題。

礦石一段磨礦分級系統(tǒng) 839     

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本實(shí)用新型涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種礦石一段磨礦分級系統(tǒng)，其特征在于該分級系統(tǒng)包括磨機(jī)、旋流器和分級脫水篩，所述的磨機(jī)的出口經(jīng)管道與旋流器的進(jìn)料口連接，旋流器的底流出口與分級脫水篩的進(jìn)料口連接，旋流器的溢流出口與后續(xù)作業(yè)系統(tǒng)連通，所述的分級脫水篩的篩上產(chǎn)品出口與磨機(jī)的進(jìn)料口連接，分級脫水篩的篩下產(chǎn)品出口與旋流器的進(jìn)料口連接，具有降低磨礦分級工藝中循環(huán)負(fù)荷部分礦石的細(xì)顆粒夾帶量、降低磨礦分級系統(tǒng)循環(huán)量、降低礦石的過磨現(xiàn)象、提高磨機(jī)的綜合利用率、提高磨礦系統(tǒng)處理能力、提高選別指標(biāo)、提高選廠

帶液位自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的細(xì)砂回收一體機(jī) 456     

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本實(shí)用新型涉及細(xì)砂回收技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種帶液位自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的細(xì)砂回收一體機(jī)，其設(shè)有旋流器組、分配器、溢流箱、給料泵、脫水篩、激振電機(jī)和篩下泵池，特征在于所述的篩下泵池與溢流箱之間設(shè)有液位自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，所述的液位自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由補(bǔ)償管、浮球、橡膠塞、固定桿組成，通過篩下泵池內(nèi)的液體帶動浮球升降進(jìn)而帶動固定桿沿著鉸軸扇形運(yùn)動進(jìn)而帶動橡膠塞對補(bǔ)償管的出液口進(jìn)行堵塞或打開。

環(huán)保除塵器 490     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保除塵器，包括使用氣體管道依次連接的干式除塵機(jī)構(gòu)和濕式除塵機(jī)構(gòu)；所述干式除塵機(jī)構(gòu)包括旋風(fēng)除塵器；所述濕式除塵機(jī)構(gòu)包括洗滌塔、負(fù)壓罐、轉(zhuǎn)鼓、排渣裝置，所述洗滌塔內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓一側(cè)設(shè)有隔板，所述隔板頂端設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓相配合的刮刀，所述隔板將洗滌塔內(nèi)部分為儲液槽和儲渣槽，所述儲渣槽與轉(zhuǎn)鼓上側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上側(cè)設(shè)有填料層，所述轉(zhuǎn)鼓一側(cè)端面設(shè)有抽液管。優(yōu)點(diǎn)在于：通過干式除塵機(jī)構(gòu)可以對大量的粉塵進(jìn)行預(yù)分離處理，使用濕式除塵機(jī)構(gòu)有利于將氣體內(nèi)的粉塵徹底分離，分離下來的粉塵在儲液槽內(nèi)，通過轉(zhuǎn)鼓的負(fù)壓吸附在表面，轉(zhuǎn)動時(shí)通過刮刀刮除。

可避免跑料式自動液體分離設(shè)備 592     

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本實(shí)用新型公開了一種可避免跑料式自動液體分離設(shè)備，包括外機(jī)體，所述外機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)機(jī)體，所述外機(jī)體與內(nèi)機(jī)體之間固定連接有支撐座，所述外機(jī)體的頂端固定連接有頂蓋，所述內(nèi)機(jī)體的兩側(cè)固定連接有三組排出管，所述排出管的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)閥，所述內(nèi)機(jī)體的底端安裝有驅(qū)動電機(jī)。該可避免跑料式自動液體分離設(shè)備通過可視窗可以觀察到分層的情況，工作人員將感應(yīng)器滑動到每層液體的底部，感應(yīng)器一側(cè)的標(biāo)示桿和感應(yīng)片對準(zhǔn)液體的底部，液體從排出管排出的過程中，感應(yīng)片可以感應(yīng)到該層液體是否排完，排完后感應(yīng)器受到指令并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，該結(jié)構(gòu)提高了液體分離的精準(zhǔn)度，解決了液體分離的精準(zhǔn)度不高的問題。

新型帶式輸送機(jī) 407     

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本實(shí)用新型公開了一種新型帶式輸送機(jī)，包括裝置本體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述裝置本體內(nèi)設(shè)有輸送帶，所述輸送帶兩側(cè)設(shè)有側(cè)邊板，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在側(cè)邊板下端，該機(jī)構(gòu)可以有效對輸送帶兩端高度進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，便于使裝置本體與兩側(cè)連接的裝置高度對應(yīng)，避免了物資運(yùn)輸時(shí)出現(xiàn)摔碰損壞，同時(shí)非使用期間可以將裝置本體收縮至最小，節(jié)省了占用空間，增加了裝置的實(shí)用性和便攜性，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)安裝在側(cè)邊板內(nèi)且外側(cè)設(shè)有插接桿和把手，該機(jī)構(gòu)可以有效對輸送帶上的物資進(jìn)行側(cè)邊防護(hù)和遮擋，同時(shí)遮擋高度可以進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，避免物資在運(yùn)輸過程中掉落至輸送帶兩側(cè)導(dǎo)致?lián)p壞，增加了物資輸送的安全性，提高了裝置本體的工作效率。

帶制動裝置的高頻振動脫水篩 709     

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本實(shí)用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶制動裝置的高頻振動脫水篩，包括架板，架板的中部連接有篩網(wǎng)，架板的底端四角位置區(qū)域均連接有延伸板，架板的下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板的頂端和各延伸板的底端連接，轉(zhuǎn)接板的底端左部和底端右部均連接有限位板，轉(zhuǎn)接板的下側(cè)設(shè)置有底板，轉(zhuǎn)接板的底端連接有多個(gè)限位軸，各限位軸均穿過底板，各限位軸的外部均套裝有彈簧，彈簧位于轉(zhuǎn)接板和底板之間，底板的頂端安裝有多個(gè)第二液壓缸，各限位軸的底部均連接有凸板，凸板位于底板的下側(cè)，轉(zhuǎn)接板的底端中部安裝有震動電機(jī)，本實(shí)用新型具有減少制動時(shí)間，有利于使用者操作和清理的效果。