通風(fēng)機(jī)的過濾裝置 1435     

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本實(shí)用新型公開了一種通風(fēng)機(jī)的過濾裝置，包括風(fēng)機(jī)出風(fēng)管、過濾清理機(jī)構(gòu)和凝結(jié)收集機(jī)構(gòu)，所述過濾清理機(jī)構(gòu)設(shè)于風(fēng)機(jī)出風(fēng)管上，所述凝結(jié)收集機(jī)構(gòu)設(shè)于過濾清理機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型屬于通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種便于清理濾網(wǎng)表面灰塵的通風(fēng)機(jī)的過濾裝置。

工業(yè)用節(jié)能離心通風(fēng)機(jī) 700     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)用節(jié)能離心通風(fēng)機(jī)，包括底座，還包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)和散熱機(jī)構(gòu)，所述底座頂部一側(cè)安裝有電機(jī)，所述底座頂部另一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述電機(jī)外部安裝有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)由安裝罩、出風(fēng)孔、排風(fēng)管和分流管組成，所述底座頂部一側(cè)固定連接有安裝罩，所述電機(jī)安裝在安裝罩內(nèi)部，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，產(chǎn)生的部分氣流從分流管流出，并順著分流管吹入至安裝罩內(nèi)部，最后從出風(fēng)孔位置垂直至安裝罩內(nèi)部，對(duì)電機(jī)外部進(jìn)行散熱，提高電機(jī)的散熱效果，減少電機(jī)的熱量積聚和能耗，進(jìn)而起到一定節(jié)能作用，保證電機(jī)運(yùn)行質(zhì)量和使用時(shí)間。

雙刀錘式粉碎機(jī) 735     

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本實(shí)用新型公開了一種雙刀錘式粉碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的左側(cè)壁設(shè)置有粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，通過雙刀錘并列式安裝，刀錘外側(cè)裝有鋸齒式齒圈的設(shè)置，使得粗漿在高速旋轉(zhuǎn)的刀錘帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并與外圈的齒圈進(jìn)行激烈撞擊，大的顆粒由于刀錘的高速旋轉(zhuǎn)的撞擊力而粉碎成細(xì)小的顆粒，顆粒中的蛋白不斷析出并溶于漿液中，且此設(shè)備操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高，雙刀錘配合鋸齒齒圈結(jié)構(gòu)更有利于原料的破碎，更利于顆粒物料溶于水，為后續(xù)生產(chǎn)工序提供最佳的原料，解決了漿液糊化問題，提高蛋白等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的提取和得率，提高了大豆的利用率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

離心式消防排煙抽風(fēng)機(jī) 639     

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本發(fā)明一種離心式消防排煙抽風(fēng)機(jī)，涉及消防排煙設(shè)備領(lǐng)域，包括殼體組件、離心風(fēng)扇組件、擋物件安裝座、擋物調(diào)節(jié)件、擋物組件、支撐滑座組件和擴(kuò)展調(diào)節(jié)件，有益技術(shù)效果為本發(fā)明能對(duì)誤吸入的雜物進(jìn)行阻擋，避免誤吸入的雜物纏繞在葉片上。離心風(fēng)扇組件設(shè)在殼體組件上，擋物件安裝座配合連接在離心風(fēng)扇組件上，擋物件安裝座位于殼體組件內(nèi)，擋物調(diào)節(jié)件活動(dòng)連接在離心風(fēng)扇組件的左端，擋物調(diào)節(jié)件的右端與擋物件安裝座連接，四個(gè)擋物組件的左端環(huán)繞設(shè)在擋物調(diào)節(jié)件上，四個(gè)擋物組件的右端皆設(shè)在擋物件安裝座上，四個(gè)擋物組件上分別設(shè)有一個(gè)擴(kuò)展調(diào)節(jié)件,支撐滑座組件設(shè)在殼體組件上，擋物件安裝座的右端與支撐滑座組件配合連接。

便于清理的大型風(fēng)機(jī) 757     

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本發(fā)明提供了一種便于清理的大型風(fēng)機(jī)，屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)部的葉輪組件，所述外殼內(nèi)部還設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸，所述第一驅(qū)動(dòng)軸一端與驅(qū)動(dòng)裝置相連，第一驅(qū)動(dòng)軸另一端固定連接有延伸筒，所述延伸筒伸入第二驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部并與第二驅(qū)動(dòng)軸滑動(dòng)配合，延伸筒外部設(shè)置有限位板，所述第二驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)壁設(shè)置有與限位板相配合的卡槽；所述葉輪組件固定安裝在第二驅(qū)動(dòng)軸遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)軸的一端。本發(fā)明實(shí)施例中，在對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪組件進(jìn)行清理時(shí)，通過將葉輪組件以及第二驅(qū)動(dòng)軸沿延伸筒方向滑動(dòng)，使葉輪組件延伸出外殼，解決了傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)葉輪組件清理不便的問題，提高了清理時(shí)的安全性。

風(fēng)機(jī)生產(chǎn)加工用高效打磨裝置 1077     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)加工用高效打磨裝置，包括打磨驅(qū)動(dòng)組件、密封壓緊組件、沙磨釜、氣體分布板、支撐件、支座和過濾組件，所述支撐件設(shè)于支座底壁上，所述氣體分布板設(shè)于支撐件上，所述沙磨釜設(shè)于支座上，所述密封壓緊組件設(shè)于沙磨釜上，所述打磨驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于密封壓緊組件上，所述過濾組件設(shè)于密封壓緊組件上，本發(fā)明屬于風(fēng)機(jī)生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種在氣流的帶動(dòng)下利用鼓動(dòng)的細(xì)沙的進(jìn)行打磨的風(fēng)機(jī)生產(chǎn)加工用高效打磨裝置。

大型風(fēng)機(jī)的智能調(diào)節(jié)底座 998     

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本發(fā)明公開了一種大型風(fēng)機(jī)的智能調(diào)節(jié)底座，包括底板，所述底板上端安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿上端安裝有支撐板，所述支撐板上端安裝有兩組側(cè)支撐板，所述側(cè)支撐板上設(shè)置有控制顯示屏，所述兩組側(cè)支撐板之間安裝有風(fēng)機(jī)本體，所述側(cè)支撐板內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)連接有蝸桿，所述風(fēng)機(jī)本體兩側(cè)連接有渦輪，且渦輪與蝸桿相連接，所述風(fēng)機(jī)本體與側(cè)支撐板通過軸承連接，所述軸承設(shè)置有防塵墊。本發(fā)明所述的一種大型風(fēng)機(jī)的智能調(diào)節(jié)底座，可以對(duì)風(fēng)機(jī)角度實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化調(diào)節(jié)，方便風(fēng)機(jī)的使用，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、運(yùn)行安全的優(yōu)點(diǎn)。

振動(dòng)篩防護(hù)結(jié)構(gòu) 789     

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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括振動(dòng)篩本體及其傳動(dòng)軸和振動(dòng)偏心塊，以及一防護(hù)面板，所述防護(hù)面板位于傳動(dòng)軸和振動(dòng)偏心塊的上部，防護(hù)面板的邊緣大于所述傳動(dòng)軸和振動(dòng)偏心塊的邊緣設(shè)置，防護(hù)面板兩端分別與所述振動(dòng)篩本體的內(nèi)壁連接固定；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，根據(jù)振動(dòng)偏心塊的直徑選相應(yīng)的防護(hù)面板，并將防護(hù)面板安裝固定在振動(dòng)篩本體上，使防護(hù)面板可以接住落下的石子和砂子，防止石子和砂子與傳動(dòng)軸和振動(dòng)偏心塊接觸，達(dá)到防護(hù)效果，整體生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，效果好。

標(biāo)準(zhǔn)篩支架 345     

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本實(shí)用新型的名稱為一種標(biāo)準(zhǔn)篩支架，包括框體和螺桿，框體的上方一側(cè)設(shè)置有第一側(cè)架、另一側(cè)設(shè)置有第二側(cè)架，第一側(cè)架和第二側(cè)架彼此平行，第一側(cè)架和第二側(cè)架均呈“n”型，第一側(cè)架的豎直段設(shè)置有若干螺帽，螺桿螺紋連接在螺帽內(nèi)，螺桿的一端設(shè)置有擰手、另一端設(shè)置有壓板，壓板位于第一側(cè)架和第二側(cè)架之間；框體底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有支腿環(huán)，支腿環(huán)呈半圓狀，框體底部還設(shè)置有斜撐桿。本實(shí)用新型中，標(biāo)準(zhǔn)篩能牢固固定在第一側(cè)架和第二側(cè)架之間，標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)的樣品前后行程一致，使不同粒徑的煤樣充分篩分，標(biāo)準(zhǔn)篩不會(huì)碰撞第一側(cè)架和第二側(cè)架，較為穩(wěn)定，避免了煤樣彼此發(fā)生大力碰撞而破碎，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。

用于行星球磨機(jī)的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種用于行星球磨機(jī)的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括可拆卸的緊固安裝于行星球磨機(jī)的大帶輪上的滑臺(tái)，所述滑臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置有配重塊，所述滑臺(tái)上還設(shè)置有調(diào)節(jié)所述配重塊與所述大帶輪中心的間距的調(diào)節(jié)組件，所述滑臺(tái)的上表面還設(shè)置距離刻度。所述滑臺(tái)的頂部設(shè)置有滑槽，所述配重塊的底部設(shè)置有與所述滑槽滑動(dòng)配合的滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的兩側(cè)設(shè)置有凸棱?；瑒?dòng)塊和滑槽的配合使得配重塊的移動(dòng)更加平穩(wěn)。上述技術(shù)方案的有益效果為：設(shè)置的配重塊與研磨罐對(duì)稱布置，用于平衡重量，使得研磨機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候受力更加均衡，運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，通過調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)配重塊的位置，以平衡不同重量的研磨罐。

用于中央空調(diào)風(fēng)機(jī)箱的自動(dòng)化加工裝置 617     

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一種用于中央空調(diào)風(fēng)機(jī)箱的自動(dòng)化加工裝置，涉及空調(diào)風(fēng)機(jī)箱自動(dòng)化加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架和升降夾緊機(jī)構(gòu)，機(jī)架用于為其他部分提供支撐作用。升降夾緊裝置能夠壓緊工件，便于鉆孔單元進(jìn)行鉆孔加工，同時(shí)能夠切換風(fēng)機(jī)箱朝向于鉆孔單元的側(cè)面，在切換側(cè)面時(shí)，升降夾緊裝置首先將工件松開，再將工件旋轉(zhuǎn)90度后重新放置在裝夾位置并進(jìn)行夾緊，大幅提高了風(fēng)機(jī)箱側(cè)面安裝孔的加工效率。

風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備 1063     

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本發(fā)明涉及折彎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備，包括固定架，所述固定架一側(cè)固定連接有中心模和擋料板，第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)中的第一主折彎桿與第一傳動(dòng)齒輪連接，第二主折彎桿與第二傳動(dòng)齒輪連接，第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪與第一驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)連接，第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)中的第一副折彎桿與第三傳動(dòng)齒輪連接第二副折彎桿與第四傳動(dòng)齒輪連接，所述第三傳動(dòng)齒輪和第四傳動(dòng)齒輪與第二驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)部用于帶動(dòng)第一副折彎桿和第二副折彎桿圍繞中心模相向或背向轉(zhuǎn)動(dòng)，在不更換折彎設(shè)備的情形下，能夠快速根據(jù)需求將風(fēng)機(jī)背板不同位置加工成任意尺寸的彎折角，具備便于調(diào)節(jié)、操作方便和實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)及制砂機(jī) 388     

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本申請(qǐng)屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)及制砂機(jī)，包括外殼、設(shè)置于所述外殼內(nèi)的齒輪機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸，所述齒輪機(jī)構(gòu)包括至少一組相互嚙合的齒輪，其中，至少一個(gè)所述齒輪與所述傳動(dòng)軸相連，所述傳動(dòng)軸通過軸承安裝于所述外殼，所述潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)還包括第一噴油嘴和第二噴油嘴、供油單元，所述第一噴油嘴安裝在所述外殼且朝向所述齒輪，所述第二噴油嘴朝向所述軸承。能夠?qū)S承和齒輪進(jìn)行較好的潤(rùn)滑和降溫，還易于控制潤(rùn)滑油量，防止或減少雜質(zhì)進(jìn)入軸承和齒輪之間，有效的提高了使用的穩(wěn)定性。

風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測(cè)裝置 927     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測(cè)裝置，包括裝置底座、風(fēng)機(jī)固定室、風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)板和刻度線，所述裝置底座頂端的一側(cè)固定有風(fēng)機(jī)固定室，所述電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室內(nèi)側(cè)壁的一端固定有弧形鎖緊板，所述裝置底座遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室的一端安裝有吸風(fēng)室，所述風(fēng)量檢測(cè)通道內(nèi)部靠近風(fēng)機(jī)固定室的一側(cè)設(shè)有微壓觸板，微壓觸板位置處的風(fēng)量檢測(cè)通道頂端固定有數(shù)字微壓器，所述單向通風(fēng)板遠(yuǎn)離微壓觸板一側(cè)的風(fēng)量檢測(cè)通道內(nèi)部設(shè)有風(fēng)力測(cè)試腔，風(fēng)力測(cè)試腔內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)有微損滑槽。本發(fā)明不僅提高了檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度，提高了檢測(cè)裝置的使用范圍，而且增加了風(fēng)力檢測(cè)時(shí)的直觀程度。

在線智能滾子檢測(cè)分選機(jī) 399     

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本實(shí)用新型涉及一種在線智能滾子檢測(cè)分選機(jī)，包括操作臺(tái)、上料機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，所述操作臺(tái)頂部的中間設(shè)置有分選機(jī)構(gòu)，所述操作臺(tái)頂部的一側(cè)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述分選機(jī)構(gòu)的內(nèi)部圓周等距固定安裝有導(dǎo)料管，所述操作臺(tái)的底部設(shè)置有與導(dǎo)料管數(shù)量相等的下料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果在于，通過設(shè)置的下料機(jī)構(gòu)，當(dāng)落料箱中集料屜內(nèi)部的滾子到達(dá)一定重量時(shí)，啟動(dòng)二號(hào)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)堵住安裝架，使得滾子不在下落，同時(shí)作業(yè)人員對(duì)集料屜進(jìn)行更換，再啟動(dòng)二號(hào)電機(jī)使得轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)出，滾子繼續(xù)落到集料屜內(nèi)部，通過上述設(shè)置，有效防止?jié)L子掉落到地上，較傳統(tǒng)裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。

定量刮板輸送帶 831     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種定量刮板輸送帶，包括刮板輸送機(jī)本體，刮板輸送機(jī)本體的末端固定連接有下料管，所述下料管的底面固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滑軌，滑軌之間滑動(dòng)安裝有支撐板，支撐板的一端上表面貫穿開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有稱量筒，支撐板的長(zhǎng)度不小于下料管長(zhǎng)度的二倍。該種定量刮板輸送帶，通過在下料管的底部設(shè)置可滑動(dòng)的支撐板，支撐板在滑動(dòng)時(shí)可對(duì)下料管的底面進(jìn)行封堵，同時(shí)可將裝滿飼料的稱量筒向外推出，使用者可將稱量筒內(nèi)定量的飼料直接盛裝進(jìn)包裝袋內(nèi)，避免了飼料持續(xù)掉落在更換包裝袋內(nèi)灑出包裝袋外。

裝車機(jī)輸送帶連袋阻隔裝置 940     

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本實(shí)用新型涉及一種裝車機(jī)輸送帶連袋阻隔裝置，包括碼垛機(jī)構(gòu)和輸送帶，碼垛機(jī)構(gòu)位于輸送帶末端外側(cè)，所述輸送帶上安裝有第一阻隔裝置和第二阻隔裝置；所述輸送帶包括位于第一阻隔裝置進(jìn)入側(cè)的第一輸送區(qū)，位于第一阻隔裝置和第二阻隔裝置之間的第二輸送區(qū)，以及位于第二輸送區(qū)輸出側(cè)的第三輸送區(qū)，相鄰的輸送區(qū)之間由所述第一阻隔裝置和第二阻隔裝置阻隔包裝袋的移動(dòng)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過增加間隔裝置實(shí)現(xiàn)包裝袋輸送過程中的控制，保障了單一包裝袋逐次進(jìn)入碼垛機(jī)構(gòu)，同時(shí)通過傳感器對(duì)包裝袋的位置進(jìn)行有效監(jiān)控，并與間隔裝置實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制，從而實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化作業(yè)，提高了設(shè)備的工作效率。

輸送帶防跑偏支撐裝置 621     

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本實(shí)用新型屬于輸送帶支撐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶防跑偏支撐裝置，包括支架、橫導(dǎo)向輥、豎導(dǎo)向輥、輸送帶輥、輸送帶卷，所述支架兩側(cè)各安裝有長(zhǎng)立板，長(zhǎng)立板上端設(shè)有U型卡槽，U型卡槽卡接有輸送帶輥，輸送帶輥插接在輸送帶卷中心，U型卡槽的兩側(cè)有橫板焊接在支架上，每個(gè)橫板上固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向輥軸座，導(dǎo)向輥軸座插接有橫導(dǎo)向輥，長(zhǎng)立板兩側(cè)有短立板焊接在支架上，每個(gè)短立板上固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向輥軸座，導(dǎo)向輥軸座插接有豎導(dǎo)向輥。本裝置可有效防止輸送帶上機(jī)跑偏問題，效率高，節(jié)省人工。

皮帶機(jī)牽引式更換輸送帶的裝置 752     

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本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種皮帶機(jī)牽引式更換輸送帶的裝置，包括舊輸送帶、新輸送帶、牽引車和通廊底板，所述通廊底板上設(shè)有通孔，舊輸送帶剪開一端連接在新輸送帶，舊輸送帶另一端連接牽引繩，新輸送帶和牽引繩穿過通廊底板上的通孔，牽引繩固定在牽引車上，用于牽引車?yán)瓌?dòng)舊輸送帶和新輸送帶；通廊底板的通孔兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)向輪一和導(dǎo)向輪二，導(dǎo)向輪一上滾動(dòng)接觸新輸送帶，導(dǎo)向輪二上滾動(dòng)接觸牽引繩；本實(shí)用新型采用單層輸送帶在皮帶機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位情況，不會(huì)擠住輸送帶；減少車輛費(fèi)用，降低成本；消除了三級(jí)高處危險(xiǎn)作業(yè)，保證作業(yè)人員的安全；節(jié)省作業(yè)人員，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

輸送帶松弛間接監(jiān)測(cè)裝置及輸送機(jī)皮帶測(cè)松并張緊機(jī)構(gòu) 995     

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本實(shí)用新型輸送帶松弛間接監(jiān)測(cè)裝置及輸送機(jī)皮帶測(cè)松并張緊機(jī)構(gòu)，創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是：增設(shè)該監(jiān)測(cè)裝置，包括轉(zhuǎn)速傳感器、傳感器支架、轉(zhuǎn)速感應(yīng)點(diǎn)（即滾筒端板孔），整體安裝在軸承滑道框上、轉(zhuǎn)速傳感器對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速感應(yīng)點(diǎn)，通過動(dòng)態(tài)自動(dòng)監(jiān)測(cè)從動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)速變化間接等效推斷輸送帶松緊程度，當(dāng)從動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速超差（即輸送帶張緊度等效超差）自動(dòng)停機(jī)，以便張緊輸送帶。皮帶測(cè)松并張緊機(jī)構(gòu)，使用該監(jiān)測(cè)裝置，解決了輸送帶開始松弛人眼很難判斷，人眼監(jiān)測(cè)結(jié)果滯后且勞動(dòng)強(qiáng)度較大，輸送帶嚴(yán)重松弛濾餅滿出輸送帶，造成產(chǎn)品類濾餅的浪費(fèi)，并影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，在線直接測(cè)量輸送帶松緊非常困難的技術(shù)問題；兼?zhèn)浒l(fā)現(xiàn)帶松問題并解決帶松問題的功能，產(chǎn)品拓能增效。

用于固定斗式提升機(jī)的裝置 682     

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本實(shí)用新型提供一種用于固定斗式提升機(jī)的裝置，包括：固定架、安裝座、推動(dòng)桿以及套壓板；固定架用于為其他部件提供支撐；安裝座設(shè)置于所述固定架上；推動(dòng)桿滑動(dòng)安裝于所述安裝座上；套壓板安裝于所述推動(dòng)桿的端部，并在推動(dòng)桿與安裝座的配合作用下擠壓/脫離所述斗式提升機(jī)。套壓板能夠通過擠壓實(shí)現(xiàn)與斗式提升機(jī)的固定，也能夠通過脫離所述都是提升機(jī)解除與都是提升機(jī)的固定關(guān)系。

離心風(fēng)機(jī)基座生產(chǎn)磨具 981     

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本實(shí)用新型公開了一種離心風(fēng)機(jī)基座生產(chǎn)磨具，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面右側(cè)固定安裝有固定座，所述固定座內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述固定座上表面設(shè)置有放置機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上表面固定安裝有打磨箱，所述打磨箱內(nèi)部設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，通過放置機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)基座的角度，從而能夠?qū)鞣轿贿M(jìn)行打磨，無(wú)需人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了打磨效率，通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)⒋蚰ズ玫幕苿?dòng)至箱門處，再將待打磨的基座移動(dòng)至打磨處，從而在左端打磨過程中，對(duì)右端的基座進(jìn)行更換，避免了更換基座所產(chǎn)生的時(shí)間損耗，從而有效提高了整體的工作效率，實(shí)用性更高。

可調(diào)式的皮帶輸送機(jī) 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式的皮帶輸送機(jī)，包括底板，所述底板上方設(shè)置有兩組托輥，兩組所述托輥之上設(shè)置有輸送帶，兩組所述托輥兩側(cè)均活動(dòng)連接有支撐件，所述支撐件下端與底板固定連接，所述托輥一側(cè)固定連接有連接桿，且連接桿一端貫穿支撐件，所述底板上端固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶帶動(dòng)托輥與輸送帶的正常工作，當(dāng)對(duì)小規(guī)格的紙板輸送時(shí)，首先啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，通過電動(dòng)伸縮桿的伸長(zhǎng)與收縮調(diào)節(jié)兩組U型桿之間的距離，通過滑塊與滑槽使兩組U型桿移動(dòng)，滑塊與滑槽能夠在U型桿運(yùn)動(dòng)的時(shí)候受到的阻力最小，兩組U型桿的高度略微高于輸送帶，組U型桿能夠?qū)斔蛶У膬蓚?cè)進(jìn)行限位。

皮帶供料系統(tǒng)的布料除塵裝置 945     

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本實(shí)用新型提供一種皮帶供料系統(tǒng)的布料除塵裝置，包括軌道、移動(dòng)布料車、帶式輸送機(jī)、除塵器及控制柜。所述軌道設(shè)置在雙排礦槽之間，所述移動(dòng)布料車設(shè)置在所述軌道上，沿所述軌道運(yùn)行；所述帶式輸送機(jī)與所述移動(dòng)布料車相連；所述除塵器安裝在所述移動(dòng)布料車上，所述移動(dòng)布料車、帶式輸送機(jī)及除塵器分別通過電纜與所述控制柜相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵裝置隨布料車移動(dòng)，捕集粉塵及時(shí)，粉塵控制效果好；不需要鋪設(shè)復(fù)雜的除塵管道，風(fēng)機(jī)直接安裝在除塵器上，所需風(fēng)量少，能耗低，占用空間少，布料車移動(dòng)更便利。

單驅(qū)動(dòng)的異螺距雙螺旋輸送機(jī) 1181     

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本實(shí)用新型單驅(qū)動(dòng)的異螺距雙螺旋輸送機(jī)，螺旋體有兩個(gè)平行安裝在殼體內(nèi)，第一螺旋體的螺旋葉片是右旋的，第二螺旋體的螺旋葉片是左旋的；所述齒輪有兩個(gè)，第一齒輪裝配在第一螺旋體軸端上，第二齒輪裝配在第二螺旋體軸端上；驅(qū)動(dòng)裝置通過聯(lián)軸器連接第一螺旋體，第一齒輪和第二齒輪嚙合傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；所述兩個(gè)螺旋體上螺旋葉片的螺距不同，兩個(gè)螺旋體的螺旋葉片交叉；所述第一螺旋體上螺旋葉片的螺距是第二螺旋體上螺旋葉片螺距的n倍，相應(yīng)的第一齒輪和第二齒輪的傳動(dòng)比為1：n；本實(shí)用新型使用單驅(qū)動(dòng)裝置，保證了兩個(gè)螺旋體的同步性；在輸送物料的同時(shí)將塊狀的物料破碎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低，成本低，工作效率高，出料均勻。

準(zhǔn)螺旋輸送機(jī)的雙向葉片式推料碎料多功能有軸準(zhǔn)螺旋體 808     

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本實(shí)用新型一種準(zhǔn)螺旋輸送機(jī)的雙向葉片式推料碎料多功能有軸準(zhǔn)螺旋體，創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是：將現(xiàn)有的單功能有軸螺旋體，改進(jìn)成本多功能有軸準(zhǔn)螺旋體，包括螺旋轉(zhuǎn)軸、兩用葉片；兩用葉片，即替代專用螺旋葉片的推料與碎料兩用葉片，許多葉片相間傾斜按螺旋式焊接在轉(zhuǎn)軸上下左右、在轉(zhuǎn)軸上相間的一塊塊葉片形成非連續(xù)的準(zhǔn)螺旋狀，整體形成本多功能有軸準(zhǔn)螺旋體；兩用葉片隨螺旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，其軸向分力可推動(dòng)濾餅，其徑向力可破碎濾餅；解決了有軸螺旋濾餅輸送機(jī)只有推送濾餅的功能、沒有破碎大塊濾餅的附屬功能，大塊濾餅在U形輸料槽中容易形成“橋架”空隙、不利于高效輸送，大塊濾餅中的水分很難揮發(fā)、不利于濾餅的干化處理等技術(shù)問題；拓能增效。

多功能天車放料在線自動(dòng)篩分破碎系統(tǒng)及其操作方法 837     

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本發(fā)明公開了一種多功能天車放料在線自動(dòng)篩分破碎系統(tǒng)及其操作方法，其在多功能天車操作平臺(tái)上原有放料管一側(cè)的填料倉(cāng)錐底開孔引出新裝放料管線，新裝放料管線與新裝電動(dòng)卸料閥連接，滾筒篩與新裝電動(dòng)卸料閥相連，雙齒輥破碎機(jī)和螺旋輸送機(jī)分別與滾筒篩相連，螺旋輸送機(jī)與原有放料管相連，新裝收塵管連接在滾筒篩與雙齒輥破碎機(jī)之間，新裝收塵管與多功能天車操作平臺(tái)上的原有收塵管相連。本發(fā)明巧借多功能天車上的原放料流程，在放料的同時(shí)在線自動(dòng)完成填充料篩分、破碎操作，再經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入原有新裝放料管線，不增加工序時(shí)間，減少了人工操作，提高了自動(dòng)化控制水平，大大提高了勞動(dòng)效率和生產(chǎn)效率。

多功能天車放料在線自動(dòng)篩分破碎系統(tǒng) 832     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能天車放料在線自動(dòng)篩分破碎系統(tǒng)，其在多功能天車操作平臺(tái)上原有放料管一側(cè)的填料倉(cāng)錐底開孔引出新裝放料管線，新裝放料管線與新裝電動(dòng)卸料閥連接，滾筒篩與新裝電動(dòng)卸料閥相連，雙齒輥破碎機(jī)和螺旋輸送機(jī)分別與滾筒篩相連，螺旋輸送機(jī)與原有放料管相連，新裝收塵管連接在滾筒篩與雙齒輥破碎機(jī)之間，新裝收塵管與多功能天車操作平臺(tái)上的原有收塵管相連。本實(shí)用新型巧借多功能天車上的原放料流程，在放料的同時(shí)在線自動(dòng)完成填充料篩分、破碎操作，再經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入原有新裝放料管線，不增加工序時(shí)間，減少了人工操作，提高了自動(dòng)化控制水平，大大提高了勞動(dòng)效率和生產(chǎn)效率。

多段螺旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸并吊軸裝置及加長(zhǎng)水平式螺旋輸送機(jī) 838     

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本實(shí)用新型多段螺旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸并吊軸裝置及加長(zhǎng)水平式螺旋輸送機(jī)，該吊軸裝置包括T形吊軸架、吊架掛耳、組合軸套、聯(lián)軸旋轉(zhuǎn)體；創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是：（1）改進(jìn)聯(lián)軸方式：設(shè)置螺栓連接式聯(lián)軸旋轉(zhuǎn)體，聯(lián)接相鄰螺旋轉(zhuǎn)軸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單拆裝方便；（2）改進(jìn)軸套結(jié)構(gòu)：設(shè)置雙半圓體二合一組合軸套，螺栓連接維護(hù)方便；（3）改進(jìn)吊軸架安裝方式：設(shè)置掛裝式T形吊軸架和雙吊架掛耳，吊軸裝置掛在雙吊架掛耳上，安裝方便；具有聯(lián)接并吊掛式承托相鄰螺旋轉(zhuǎn)軸的功能。加長(zhǎng)水平式螺旋輸送機(jī)，使用該吊軸裝置，可根據(jù)需要加長(zhǎng)至70米內(nèi)，與壓濾機(jī)配套遠(yuǎn)距離封閉式輸送濾餅；解決了吊軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜、滾軸或軸瓦易損、拆裝困難、安裝維護(hù)不方便的技術(shù)問題；排難增效。

瀝水螺旋輸送機(jī)裝置 731     

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本實(shí)用新型公開了一種瀝水螺旋輸送機(jī)裝置，包括：驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、U型殼體、螺旋軸、瀝水多孔板，所述U型殼體上可拆卸連接有連接套，連接套另一端可拆卸連接有驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有連接軸，連接軸另一端可拆卸連接有螺旋軸，所述U型殼體下方固定連接有瀝水多孔板，瀝水多孔板下方固定連接有集水槽，所述U型殼體外側(cè)可拆卸連接有防翹擋板，U型殼體上開設(shè)有進(jìn)料口，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：采用初步瀝水結(jié)構(gòu)，使物料的間隙水及時(shí)排除，為后續(xù)設(shè)備正常運(yùn)行提供保障；傳動(dòng)采用減速機(jī)和連接軸直聯(lián)，軸承室雙軸承設(shè)計(jì)，承受扭矩大，適應(yīng)多種不同密度的物料輸送；安裝有防翹擋板，增強(qiáng)螺旋使用壽命輸送效率。