本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩的振動(dòng)篩盤(pán)裝置,包括底部固定框,出料斗,附加連接架結(jié)構(gòu),頂部安裝框,頂部密封罩,進(jìn)料管,U型支架,側(cè)面固定架結(jié)構(gòu),固定螺母,水平連接座,限位桿,緩沖彈簧,設(shè)備連接板,限位孔和螺栓安裝孔,所述的出料斗一體化設(shè)置在底部固定框的下部;所述的附加連接架結(jié)構(gòu)安裝在底部固定框的上部;所述的頂部安裝框放置在附加連接架結(jié)構(gòu)的上部。本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)上部定位箍和下部定位箍的設(shè)置,有利于對(duì)底部固定框和頂部安裝框以及中間連接框的相對(duì)位置進(jìn)行固定,保證底部固定框和頂部安裝框以及中間連接框之間連接更加緊密,防止物料從連接處的縫隙中漏出。
本發(fā)明涉及沖拔一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī),包括:機(jī)架和風(fēng)機(jī)盤(pán)管,所述機(jī)架頂部一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板,另一側(cè)設(shè)有固定板,所述調(diào)節(jié)板中央設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿一端設(shè)有定位器,所述固定板一側(cè)設(shè)有定位器,所述定位器之間夾有風(fēng)機(jī)盤(pán)管,所述機(jī)架頂部位于風(fēng)機(jī)盤(pán)管兩側(cè)設(shè)有絲桿,所述絲桿一端設(shè)有伺服電機(jī),一側(cè)的所述絲桿外側(cè)設(shè)有第一沖拔機(jī)構(gòu),本發(fā)明整個(gè)裝置通過(guò)將原有的管道位移轉(zhuǎn)變?yōu)闆_拔機(jī)構(gòu)的位移,避免了風(fēng)機(jī)盤(pán)管在沖拔孔時(shí)不斷位移造成的外壁損傷,通過(guò)設(shè)置的第一沖拔機(jī)構(gòu)和第二沖拔機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)多孔位的同時(shí)沖拔,提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證的風(fēng)機(jī)盤(pán)管的表面質(zhì)量。
本發(fā)明涉及皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種電解鋁皮帶機(jī)濾布自動(dòng)糾偏裝置,包括套柱,所述套柱內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑柱,所述滑柱頂部固定連接有承重板,所述承重板底部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),所述承重板頂部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu),所述減震機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有橫板,所述橫板頂部固定連接有安裝板,所述安裝板內(nèi)側(cè)設(shè)置有糾偏機(jī)構(gòu),所述橫板頂部固定連接有皮帶機(jī)本體。該電解鋁皮帶機(jī)濾布自動(dòng)糾偏裝置,通過(guò)設(shè)置的糾偏機(jī)構(gòu),在濾布兩側(cè)加裝兩個(gè)行程開(kāi)關(guān),通過(guò)電磁閥控制氣囊動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)了濾布雙方向自動(dòng)糾偏,有效的解決了濾布因跑偏導(dǎo)致的皮帶機(jī)跳?,F(xiàn)象,提高了脫膏效率,且方便了對(duì)糾偏裝置的安裝,使其安裝和后期維護(hù)都不會(huì)耗費(fèi)很多的時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了農(nóng)林莖稈雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體頂端設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口下方設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)向板,進(jìn)料導(dǎo)向板下方設(shè)置有第一轉(zhuǎn)子,第一轉(zhuǎn)子右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)子,第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子下方設(shè)置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)下方固定安裝有出料裝置,出料裝置上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型產(chǎn)量高,兩個(gè)轉(zhuǎn)子是反向運(yùn)動(dòng),待粉物料不會(huì)跟著轉(zhuǎn)子同步運(yùn)動(dòng),待粉物料在機(jī)體空中均勻懸空,第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子將物料打碎,因而,產(chǎn)量大大地提高了40%,平均噸電耗下降了20%,由于轉(zhuǎn)子是反向旋轉(zhuǎn),震動(dòng)小、噪聲低、費(fèi)用低,兩個(gè)轉(zhuǎn)子反向運(yùn)動(dòng),工作室里風(fēng)壓小,粉塵小,較為環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用粉碎機(jī),包括安裝板,安裝板的上表面固定安裝有加工箱,加工箱內(nèi)固定連接有第一篩板,第一篩板的下方固定連接有第二篩板,第二篩板的下方固定安裝有第三篩板,第一篩板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一篩孔,第二篩板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二篩孔,第三篩板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第三篩孔,加工箱的下表面固定安裝有出料管,出料管的下端穿過(guò)安裝板延伸到安裝板的下方,安裝板的下表面固定安裝有振動(dòng)電機(jī),通過(guò)第一篩板、第二篩板和第三篩板對(duì)原料體積進(jìn)行分類,方便對(duì)原料進(jìn)行分類切割,提高粉碎效率和質(zhì)量。
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,尤其涉及一種燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機(jī)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠充分分離液堿中的鹽并凈化廢氣的燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機(jī)。一種燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機(jī),包括有加熱爐、電極板、電熱絲、蒸發(fā)爐、出料管、閥門(mén)、蒸汽管等;加熱爐內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有安裝槽;電極板均勻固接于安裝槽內(nèi)頂面;電熱絲固接于電極板,且位于安裝槽內(nèi);蒸發(fā)爐固接于加熱爐內(nèi)底面;蒸汽管固接于蒸發(fā)爐側(cè)壁,且與蒸發(fā)爐內(nèi)連通;出料管固接于蒸發(fā)爐側(cè)壁,且與蒸發(fā)爐內(nèi)連通;閥門(mén)固接于出料管;安裝框固接于蒸發(fā)爐外頂面。本發(fā)明達(dá)到了充分分離液堿中的鹽并凈化廢氣的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了雙秤臺(tái)重量分選機(jī),包括底座與橫板,所述底座上方設(shè)有兩個(gè)秤臺(tái),所述底座底部設(shè)有多個(gè)支撐架以及兩根支撐腿,所述橫板上設(shè)有條形口,所述條形口內(nèi)設(shè)有輸送帶,所述秤臺(tái)上設(shè)有與輸送帶配合的銜接帶,兩根所述支撐腿之間設(shè)有一塊底板,所述底板上方通過(guò)兩根電動(dòng)伸縮桿設(shè)有卸料盒,所述卸料盒側(cè)壁設(shè)有出料口,所述卸料盒上設(shè)有插板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置雙秤臺(tái)、銜接帶、輸送帶、集料區(qū)與剔除撥桿等,能采用雙秤臺(tái)讀取物料重量,兩個(gè)秤臺(tái)交替完成稱重下料過(guò)程,極大提高了稱重精度與稱重速度,稱重完成的物料能相應(yīng)的集料臺(tái)內(nèi)實(shí)現(xiàn)多級(jí)分選。
本實(shí)用新型提供了一種通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭,包括第一機(jī)殼和第二機(jī)殼,所述第一機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第一凸耳,第一凸耳上設(shè)有通孔A;所述第二機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第二凸耳,第二凸耳上設(shè)有通孔B;連接件通過(guò)通孔A和通孔B,將第一機(jī)殼和第二機(jī)殼連接為整體;所述第一凸耳與第一機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊A;第二凸耳與第二機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊B;所述第一凸耳上設(shè)有防塵蓋A,防塵蓋A的邊緣與通孔A的邊緣連接;第二凸耳上設(shè)有防塵蓋B,防塵蓋B的邊緣與通孔B的邊緣連接。該通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭具有設(shè)計(jì)合理、便于機(jī)殼拆卸和安裝的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理篩網(wǎng)的振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩、底座和進(jìn)料漏斗。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置振動(dòng)篩、底座、進(jìn)料漏斗、篩網(wǎng)、固定塊、凹孔、限制板和殼體的配合使用,通過(guò)向下按壓控制桿和調(diào)節(jié)塊向下移動(dòng),使滑塊帶動(dòng)滑動(dòng)塊和移動(dòng)塊向相互遠(yuǎn)離的一側(cè)移動(dòng),將限制板放到合適位置后,松開(kāi)控制桿,彈簧對(duì)移動(dòng)塊產(chǎn)生遠(yuǎn)離彈簧一側(cè)的推力,使移動(dòng)塊插入凹孔之中,同時(shí)篩網(wǎng)的位置固定,解決了現(xiàn)有由于振動(dòng)篩的篩網(wǎng)在多次使用之后,可能會(huì)導(dǎo)致自身被附著上殘?jiān)?,因此需要?duì)振動(dòng)篩進(jìn)行及時(shí)清理,但是振動(dòng)篩與篩網(wǎng)之間通過(guò)螺紋進(jìn)行連接,而螺紋容易出現(xiàn)滑絲的現(xiàn)象,從而不便于使用者對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行拆卸的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種雷蒙磨粉機(jī)用輔助裝置,包括豎向設(shè)置的殼體,所述殼體外側(cè)壁下端固定安裝有連接環(huán),所述連接環(huán)內(nèi)側(cè)壁通過(guò)滑動(dòng)配合的限位環(huán)豎向固定安裝有漏斗狀的底殼,所述底殼下方水平設(shè)置有底板,所述底殼下端面通過(guò)豎向固定安裝的第一出料管固定連接有傾斜設(shè)置的第二出料管,本實(shí)用新型使得磨粉機(jī)出料更加方便,不易發(fā)生出料堵塞。
本實(shí)用新型提供一種帶夾板的新型多功能石灰球磨機(jī),包括底板,支撐柱,支撐座,防護(hù)架,安裝塊,氣缸,旋轉(zhuǎn)電機(jī),打磨片,安裝板,升降控制開(kāi)關(guān),打磨控制開(kāi)關(guān),緩沖調(diào)節(jié)固定夾板結(jié)構(gòu)和石灰粉末吸附存儲(chǔ)箱結(jié)構(gòu),所述的支撐柱分別螺栓連接在底板底部的四角位置;所述的支撐座螺栓連接在支撐柱的下部;所述的防護(hù)架螺栓連接在底板的上部;所述的安裝塊螺栓連接在防護(hù)架內(nèi)側(cè)上部的中間位置。本實(shí)用新型托板,左支板,連接塊,左夾板,右支板,調(diào)節(jié)桿,右?jiàn)A板,握桿和防護(hù)簧的設(shè)置,有利于對(duì)石灰球進(jìn)行夾持固定;儲(chǔ)物箱,密封板,吸料泵,吸料管,緊固塊和滑板的設(shè)置,有利于對(duì)石灰粉進(jìn)行吸附儲(chǔ)存。
本發(fā)明涉及一種混凝土澆筑圍擋支護(hù)鋼模板,包括橫擋板、縱擋板、轉(zhuǎn)角板、支護(hù)平臺(tái)、斜支桿和側(cè)支機(jī)構(gòu),所述的轉(zhuǎn)角板為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)角板位于橫擋板與縱擋板疊合位置的外側(cè),轉(zhuǎn)角板的右端前側(cè)與斜支桿的上端相連接,斜支桿的下端通過(guò)鉸鏈安裝在支護(hù)平臺(tái)上,支護(hù)平臺(tái)通過(guò)膨脹螺栓安裝在地面上,轉(zhuǎn)角板的左端與后端均分布有一個(gè)側(cè)支機(jī)構(gòu),側(cè)支機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)角板與支護(hù)平臺(tái)之間。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有鋼模板接合處的圍擋支撐存在的:鋼模板的接合處無(wú)法進(jìn)行鎖定成一個(gè)整體,使得鋼模板內(nèi)澆筑混凝土?xí)r鋼模板會(huì)發(fā)生傾斜或者偏斜,造成鋼模板的穩(wěn)定性較差;鋼模板的接合位置會(huì)發(fā)生一定程度的位移,導(dǎo)致建筑的支撐柱成型效果差等問(wèn)題。
本發(fā)明涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種球磨機(jī)冷卻裝置及方法;包括支撐板;所述的支撐板呈凵型結(jié)構(gòu),支撐板的兩個(gè)豎直段之間通過(guò)軸柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有筒柱,支撐板上設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)筒柱的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),筒柱的上端面設(shè)置有蓋板,蓋板上設(shè)置有與筒柱連通有用于輸送冷媒的輸送管,蓋板上設(shè)置有用于取放料的取放機(jī)構(gòu),筒柱的底壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)上沿其周向方向均勻通過(guò)固定機(jī)構(gòu)安裝有料筒,轉(zhuǎn)盤(pán)的下端面設(shè)置有用于帶動(dòng)固定機(jī)構(gòu)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);本發(fā)明解決了目前的球磨機(jī)冷卻裝置在使用過(guò)程中主要存在液氮浪費(fèi)以及占用加工設(shè)備回溫,造成停產(chǎn)空檔期較長(zhǎng)影響加工效率等問(wèn)題。
本實(shí)用新型提出一種分選機(jī)用擋板裝置,包括擋板,所述擋板的兩端設(shè)置有連接板,所述連接板上設(shè)置有連接孔,所述連接板設(shè)置在支撐板上,所述支撐板上設(shè)置有L型的調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)孔包括首尾連接的水平部和豎直部,所述水平部設(shè)置在豎直部的頂端,所述支撐板上設(shè)置有與連接孔和調(diào)節(jié)孔同時(shí)連接的鎖緊件,所述支撐板設(shè)置在分選機(jī)上。本實(shí)用新型提供的分選機(jī)用擋板裝置中的擋板既可以豎直設(shè)置作為流水線的擋板,又可以水平設(shè)置,為清理流水線提供便利,而鎖緊件可保證兩個(gè)狀態(tài)的保持的穩(wěn)定性,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,切換方便,利用率較高,適合大規(guī)模推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種丁基橡膠雜質(zhì)剔除裝置及振動(dòng)篩,丁基橡膠雜質(zhì)剔除裝置包括濾網(wǎng)和鉸接件;濾網(wǎng)通過(guò)鉸接件鉸接在振動(dòng)篩上;濾網(wǎng)的網(wǎng)眼小于丁基橡膠雜質(zhì)的最小尺寸,丁基橡膠雜質(zhì)為丁基橡膠通過(guò)流化床干燥后生成的塑化膠膠塊。本發(fā)明提供的丁基橡膠雜質(zhì)剔除裝置,使用時(shí),將丁基橡膠放置到濾網(wǎng)內(nèi),由于濾網(wǎng)的網(wǎng)眼小于丁基橡膠雜質(zhì)的最小尺寸,因此,符合要求的丁基橡膠從網(wǎng)眼漏出,而雜質(zhì)則留在了濾網(wǎng)上,實(shí)現(xiàn)了丁基橡膠雜質(zhì)的剔除。
一種離心通風(fēng)機(jī)的葉輪,涉及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)離心通風(fēng)機(jī)葉輪輪盤(pán)強(qiáng)度不易提高的問(wèn)題,包括:葉輪輪盤(pán)和葉輪輪體,所述葉輪輪體設(shè)置在葉輪輪盤(pán)的外側(cè),葉輪輪盤(pán)的中部設(shè)置有裝配孔,葉輪輪盤(pán)靠近葉輪輪體根部的位置設(shè)置有壓型凹槽,所述壓型凹槽的后側(cè)焊接有副葉片;采用局部壓型結(jié)構(gòu),增加了葉輪輪盤(pán)的強(qiáng)度,同時(shí)也可降低葉輪輪盤(pán)料厚;葉輪整體重量降低,降低了主軸及軸承的承載,提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性;副葉片的增加,提高強(qiáng)度的同時(shí)也有助于降低軸封處的泄漏量。
本實(shí)用新型提出一種水產(chǎn)品加工用稱重分選機(jī),包括稱盤(pán)、稱重傳感器、支撐板和轉(zhuǎn)轂,轉(zhuǎn)轂包括轉(zhuǎn)軸、擋板、動(dòng)力源和撥料件,撥料件包括四個(gè)弧形撥板,弧形撥板上設(shè)置有矩形沉槽,矩形沉槽中設(shè)置有弧形的過(guò)濾網(wǎng),弧形撥板朝向轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸連接的徑向板,相鄰的徑向板與相鄰的弧形撥板構(gòu)成與矩形沉槽連通的干燥區(qū),擋板上設(shè)置有與干燥區(qū)連通的通孔,擋板的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)置有連接管,連接管的輸入端設(shè)置有干燥源。本實(shí)用新型利用具有過(guò)濾與干燥功能的撥料件可以有效提高本裝置稱重的準(zhǔn)確性,同時(shí)也有利于降低物料攜帶水分對(duì)附近環(huán)境或設(shè)備的影響,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性較強(qiáng),利用率較高,適合大規(guī)模推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多模式破碎球磨機(jī),其包括驅(qū)動(dòng)件、第一破碎機(jī)構(gòu)、碾壓機(jī)構(gòu)和第二破碎機(jī)構(gòu);驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述第一破碎機(jī)構(gòu)破碎石料,石料經(jīng)破碎機(jī)構(gòu)破碎后,驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)碾壓機(jī)構(gòu)碾壓石料,使石料到達(dá)預(yù)設(shè)大小后,通過(guò)第二破碎機(jī)構(gòu)對(duì)石料進(jìn)一步破碎。本發(fā)明通過(guò)第一破碎機(jī)構(gòu)和第二破碎機(jī)構(gòu)對(duì)石料進(jìn)行雙重破碎,而第一破碎機(jī)構(gòu)和碾壓機(jī)構(gòu)由同一驅(qū)動(dòng)件提供動(dòng)力,使兩者同步進(jìn)行,整個(gè)破碎球磨機(jī)的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,破碎效率高,經(jīng)過(guò)篩板過(guò)篩的石料再經(jīng)第二破碎機(jī)構(gòu)破碎,使得從出料口排出的石料完全符合破碎要求。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種PU輸送帶,包括帶體,所述帶體包括耐腐層、隔熱層、加強(qiáng)層、防靜電層、阻燃層和耐磨層,所述耐腐層的左側(cè)固定連接有隔熱層,所述隔熱層的左側(cè)固定連接有加強(qiáng)層,所述加強(qiáng)層的左側(cè)固定連接有防靜電層,所述防靜電層的左側(cè)固定連接有阻燃層,所述阻燃層的左側(cè)固定連接有耐磨層,所述耐腐層的右側(cè)固定連接有條塊,所述條塊的右側(cè)開(kāi)設(shè)有凸形槽。該P(yáng)U輸送帶,具備可拆卸更換等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的PU輸送帶的表面大部分都固定連接有隔條,隔條用于輔助運(yùn)輸物料,隔條容易磨損,由于輸送帶上隔條不能拆卸更換,需要整體更換輸送帶,隔條磨損后輸送帶直接報(bào)廢,導(dǎo)致資源浪費(fèi)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶自動(dòng)張緊和撐起裝置,包括輸送帶、支撐架、氣缸、固定支撐板、從動(dòng)軸、拉桿、主動(dòng)軸,所述固定支撐板左側(cè)設(shè)置有主動(dòng)軸,所述固定支撐板左右側(cè)設(shè)置有從動(dòng)軸,所述從動(dòng)軸連接有液壓驅(qū)動(dòng)裝置,所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置上下兩側(cè)分別設(shè)置有氣缸,所述固定支撐板上側(cè)與輸送帶之間均勻設(shè)置有三列支撐架,所述固定支撐板、支撐架設(shè)置有拉桿。所述支撐架、輸送帶、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸之間的配合使用使輸送機(jī)在工作時(shí),油脂和食品碎末通過(guò)輸送帶邊緣或鏈網(wǎng)帶縫隙進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,污染設(shè)備內(nèi)部以及輸送帶背面時(shí),可以減小衛(wèi)生清理并且增長(zhǎng)皮帶使用壽命。
本實(shí)用新型涉及送料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輸送帶支架頂部帶導(dǎo)向功能的送料機(jī),包括輸送帶組件及設(shè)置在其頂部左右兩側(cè)的兩個(gè)支撐板,兩個(gè)支撐板的頂部從前往后依次設(shè)有送料機(jī)本體、導(dǎo)向裝置,送料機(jī)本體包括安裝在兩個(gè)支撐板頂部的四個(gè)支腳、安裝在支腳頂部的料倉(cāng)、設(shè)置在料倉(cāng)頂部的頂蓋,導(dǎo)向裝置包括固定在支撐板頂部呈L型對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)滑板,滑板的水平段上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)縱向設(shè)置的滑槽,滑板的水平段頂部設(shè)置有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板底部通過(guò)凸塊與滑槽滑動(dòng)連接,導(dǎo)向板上設(shè)有抵件;本實(shí)用新型設(shè)置有導(dǎo)向裝置,可以起到調(diào)整輸送帶上的原料件的位置和角度的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)支撐結(jié)構(gòu),涉及提升機(jī)支撐安裝技術(shù)領(lǐng)域,一種斗式提升機(jī)支撐結(jié)構(gòu),包括提升基板,所述提升基板的表面滑動(dòng)連接有支撐板,支撐板的上側(cè)設(shè)置有料斗,料斗的表面固定安裝有外置卡柱,支撐板的表面開(kāi)設(shè)有外置卡槽,外置卡槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有密封導(dǎo)板,該斗式提升機(jī)支撐結(jié)構(gòu),此時(shí)則形成密封導(dǎo)板在支撐板內(nèi)側(cè)的固定,進(jìn)而使料斗與支撐板之間形成對(duì)接固定,通過(guò)該方式不但使料斗在支撐板的支撐下具備防護(hù)支撐的效果,同時(shí)也通過(guò)該方式保障了料斗與支撐板之間對(duì)接安裝的便捷性,進(jìn)而提高了料斗進(jìn)行清理后與支撐板安裝對(duì)接的簡(jiǎn)易性,進(jìn)而通過(guò)支撐板與料斗的對(duì)接實(shí)現(xiàn)料斗使用時(shí)具備支撐防護(hù)和便捷安裝的效果。
一種防堵塞重載型板鏈斗式提升機(jī),包括斗式提升機(jī),斗式提升機(jī)包括殼體、傳送臺(tái)、送料斗和進(jìn)料斗,殼體外壁一側(cè)固定安裝進(jìn)料斗并與殼體內(nèi)部互通,殼體內(nèi)部設(shè)有傳送臺(tái),傳送臺(tái)上固定安裝數(shù)個(gè)送料斗,殼體一側(cè)內(nèi)壁底部固定連接斜板一側(cè),斜板的下方設(shè)有電推桿,電推桿一端固定連接殼體內(nèi)壁底部一側(cè),電推桿另一端固定連接豎板一側(cè),豎板底面與殼體內(nèi)壁底面接觸配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本裝置通過(guò)電推桿伸縮能夠?qū)んw內(nèi)壁底面的物料排出,并且能夠帶動(dòng)敲桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)斜板進(jìn)行敲打,進(jìn)而將斜板上粘附的物料敲打下并排出,與現(xiàn)有技術(shù)相比,使用者通過(guò)控制電推桿的伸縮便能實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體底部的物料進(jìn)行清理,使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備,其包括機(jī)箱體、主軸轉(zhuǎn)子一、主軸轉(zhuǎn)子二、可拆裝式耐磨粉碎體、緩沖箱以及雙主機(jī)出料螺旋輸送機(jī),其中,所述機(jī)箱體頂部的內(nèi)腔設(shè)置為主機(jī)粉碎室,所述機(jī)箱體的頂端設(shè)置有與所述主機(jī)粉碎室相連通的垂直式入料口,所述主機(jī)粉碎室中安裝有所述主軸轉(zhuǎn)子一和所述主軸轉(zhuǎn)子二,所述主軸轉(zhuǎn)子一和所述主軸轉(zhuǎn)子二關(guān)于所述可拆裝式耐磨粉碎體相對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型裝置中,雙轉(zhuǎn)子進(jìn)行對(duì)向旋轉(zhuǎn)以粉碎原料,原料喂入后,雙轉(zhuǎn)子、可拆裝式耐磨體以及外側(cè)阻斷板配合作業(yè),對(duì)原料進(jìn)行揉搓粉碎,提高了原料被粉碎效果,從而提高了產(chǎn)能,且比同等功率的粉碎機(jī)節(jié)能。
本實(shí)用新型涉及煤炭處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種滾筒篩清理裝置及滾筒篩。本實(shí)用新型提供的滾筒篩清理裝置,用于清理環(huán)狀滾筒篩,包括:支撐架,所述支撐架包括第一支架及第二支架,分別設(shè)置于待清理滾筒兩端;轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸架接于所述支撐架;清理片,用于插入并抵壓所述待清理滾筒篩相鄰的環(huán)狀篩條間的空隙,所述清理片呈圓盤(pán)狀,設(shè)有多組,多組清理片的盤(pán)面中心均垂直固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且延所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿長(zhǎng)度方向依次排布。本實(shí)用新型提供的滾筒篩清理裝置通過(guò)設(shè)置多組圓盤(pán)狀的清理片,減小了滾筒篩的損壞,避免了蠻力撥動(dòng)造成的卡頓現(xiàn)象的發(fā)生,能到達(dá)更好的清理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于更換濾網(wǎng)的多級(jí)滾筒篩,屬于篩選裝置領(lǐng)域,包括滾筒架,滾筒架設(shè)置有支撐桿,滾筒架的內(nèi)部設(shè)置有滾筒篩,支撐桿與滾筒篩滑動(dòng)連接,滾筒架的上下兩端對(duì)稱連接有電機(jī),電機(jī)的右端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面固定套接有主齒輪,滾筒篩的外表面固定套接有副齒輪,主齒輪與副齒輪嚙合連接,滾筒篩的左端設(shè)置有進(jìn)料管,該便于更換濾網(wǎng)的多級(jí)滾筒篩設(shè)置有第一篩板和第二篩板,且第一篩板的篩網(wǎng)網(wǎng)孔大于第二篩板,具有對(duì)物料進(jìn)行逐級(jí)篩分,從而保證篩分效果的作用,同時(shí)該篩板的安裝方式簡(jiǎn)單,方便將堵塞的篩板拆卸進(jìn)行清理或者將損壞的篩板拆卸進(jìn)行更換,操作簡(jiǎn)單,利于使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓折疊輸送機(jī),包括傳動(dòng)組件、可伸縮支撐柱、折疊鉸接組件、PLC控制器、皮帶、活動(dòng)連接組件、驅(qū)動(dòng)組件、連接塊、螺栓連接、連接固定塊、可折疊連接桿、連接桿、鉸鏈活動(dòng)連接、滑軌、滑動(dòng)連接底座、主動(dòng)輪,所述裝置本體的側(cè)面固定設(shè)置有PLC控制器,所述折疊鉸接組件與活動(dòng)連接組件一側(cè)的位置傳感器與PLC控制器進(jìn)行配合使用。所述本實(shí)用新型所述本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,安裝較為方便,通過(guò)可伸縮支撐柱、折疊鉸鏈組件、活動(dòng)連接組件與驅(qū)動(dòng)組件、PLC控制器的配合使用,使其可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)折疊功能,降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,使其運(yùn)輸較為便捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土生產(chǎn)用添加劑螺旋計(jì)量輸送機(jī),包括本體,所述本體的內(nèi)部固定連接有擋板,所述擋板的內(nèi)部設(shè)置有密封圈,所述密封圈的內(nèi)部設(shè)置有凹區(qū),所述密封圈的內(nèi)部且位于凹區(qū)的一側(cè)設(shè)置有凸區(qū),所述凹區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有滾珠;所述本體的下表面固定連接有減震安裝座,所述減震安裝座的下表面固定連接有振動(dòng)電機(jī),所述本體的下表面且位于減震安裝座的一側(cè)固定連接有活動(dòng)桿。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)與活動(dòng)桿與彈簧與套筒,當(dāng)進(jìn)行排料操作或排料導(dǎo)致排料口堵塞時(shí),可以打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)工作產(chǎn)生大量的振動(dòng)帶動(dòng)本體晃動(dòng)進(jìn)行排料操作,振動(dòng)時(shí)本體可以通過(guò)活動(dòng)桿擠壓彈簧進(jìn)行緩沖,使用方便操作簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型提供了一種輸送機(jī)皮帶自動(dòng)剝層裝置,屬于設(shè)備檢修技術(shù)領(lǐng)域,本輸送機(jī)皮帶自動(dòng)剝層裝置,包括固定架、驅(qū)動(dòng)組件、卷筒、鋼絲繩和夾鉗,固定架的底部一側(cè)固定設(shè)置有移動(dòng)塊組件,移動(dòng)塊組件包括有移動(dòng)塊主體和擴(kuò)展部,擴(kuò)展部一體設(shè)置在移動(dòng)塊主體的一側(cè),擴(kuò)展部的頂部設(shè)置為移動(dòng)接觸面;裝置還包括定位組件,定位組件包括有定位主體,定位主體的頂部開(kāi)設(shè)滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有水平擴(kuò)展的縱向擴(kuò)展槽,縱向擴(kuò)展槽的頂部設(shè)置為壓力接觸面。本實(shí)用新型具有裝置可以在水平方向上移動(dòng),根據(jù)皮帶上需要維修的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),傾斜后的移動(dòng)塊組件與定位組件進(jìn)行固定,利用相互產(chǎn)生壓力,增大摩擦使得牽拉過(guò)程中固定架不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。
本實(shí)用新型屬于水井鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種水井鉆機(jī)鉆頭平移裝置,包括架體、滑動(dòng)設(shè)置在架體內(nèi)側(cè)的滑動(dòng)架及安裝在滑動(dòng)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述架體的下端固定連接有底架,本實(shí)用新型的有益效果是用于驅(qū)使水井鉆機(jī)鉆頭向下旋轉(zhuǎn)與平移的動(dòng)力設(shè)備在濕滑且不平坦的泥地上進(jìn)行工作時(shí),通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)可驅(qū)使動(dòng)力設(shè)備上處于四角方位的支撐板與穩(wěn)固板下移,支撐板、穩(wěn)固板與地面的接觸面積很大,不易嵌入泥土中,使得動(dòng)力設(shè)備落地非常的穩(wěn)固,而且動(dòng)力設(shè)備的角度調(diào)節(jié)很方便,避免動(dòng)力設(shè)備在濕滑且不平坦的泥地上因歪斜而影響鉆井工作,同時(shí)穩(wěn)固板收納起來(lái)非常的簡(jiǎn)便快捷,避免其影響到動(dòng)力設(shè)備的正常行駛。
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