回收鋁材破碎機(jī) 462     

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本發(fā)明涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回收鋁材破碎機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有定箱體，且定箱體的下表面固定安裝有支撐塊，所述支撐塊固定設(shè)置于工作臺(tái)的上表面，所述定箱體一側(cè)活動(dòng)設(shè)置有動(dòng)箱體，且動(dòng)箱體和定箱體之間相貼合，所述動(dòng)箱體的下表面固定安裝有滾輪，所述動(dòng)箱體中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述定箱體中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的外壁均固定安裝有等距離分布的破碎齒，相鄰所述破碎齒之間交錯(cuò)分布。本發(fā)明中的添料單元可精準(zhǔn)進(jìn)料、阻擋碎料飛濺，保障安全

再生鋁的精煉設(shè)備 439     

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本發(fā)明涉及再生鋁技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種再生鋁的精煉設(shè)備，包括底座，底座固定連接有熔鋁爐，還包括：與底座相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)投料結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)投料結(jié)構(gòu)包括與底座相連接的主動(dòng)伸縮架，所述主動(dòng)伸縮架的移動(dòng)端固定連接有連接架，所述連接架固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)限位臺(tái)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位臺(tái)連接有翻轉(zhuǎn)投料機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)投料機(jī)構(gòu)連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)限位臺(tái)相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)平移驅(qū)動(dòng)部，所述翻轉(zhuǎn)投料機(jī)構(gòu)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部與轉(zhuǎn)動(dòng)限位臺(tái)相連接；與底座相連接的兩組換位動(dòng)力結(jié)構(gòu)。

再生鋁加工前處理裝置 669     

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本發(fā)明屬于加工處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種再生鋁加工前處理裝置，包括水槽，水槽一側(cè)表面固定安裝有凸臺(tái)，凸臺(tái)上端設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，水槽左右表面均固定安裝有打磨臺(tái)，每個(gè)打磨臺(tái)內(nèi)部均設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)，水槽另一側(cè)設(shè)有安裝架，安裝架上端設(shè)有坡道，坡道上端設(shè)有安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)上端設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)。水槽一側(cè)設(shè)置推料機(jī)構(gòu)，將再生鋁材料推送至導(dǎo)板上端，再生鋁材料經(jīng)過(guò)設(shè)在水槽兩側(cè)的打磨機(jī)構(gòu)去除毛刺和打磨，便于操作人員進(jìn)行后續(xù)操作。打磨和去毛刺后的再生鋁材料經(jīng)導(dǎo)板落入水槽內(nèi)部，沿斜坡向下滑動(dòng)

再生鋁加工用自動(dòng)上料裝置及上料工藝 578     

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本發(fā)明提供一種再生鋁加工用自動(dòng)上料裝置及上料工藝，涉及運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括運(yùn)輸輥，所述運(yùn)輸輥的外表面開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔，所述運(yùn)輸輥的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外表面固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的外表面嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的外表面嚙合連接有內(nèi)齒環(huán)，本發(fā)明通過(guò)外部氣源向進(jìn)氣管的內(nèi)部進(jìn)行通氣，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)管通過(guò)第一齒輪和第二齒輪配合，帶動(dòng)運(yùn)輸輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)可以將表面的鋁塊向下進(jìn)行運(yùn)輸

振動(dòng)篩的振動(dòng)篩盤(pán)裝置 634     

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本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩的振動(dòng)篩盤(pán)裝置，包括底部固定框，出料斗，附加連接架結(jié)構(gòu)，頂部安裝框，頂部密封罩，進(jìn)料管，U型支架，側(cè)面固定架結(jié)構(gòu)，固定螺母，水平連接座，限位桿，緩沖彈簧，設(shè)備連接板，限位孔和螺栓安裝孔，所述的出料斗一體化設(shè)置在底部固定框的下部；所述的附加連接架結(jié)構(gòu)安裝在底部固定框的上部；所述的頂部安裝框放置在附加連接架結(jié)構(gòu)的上部。本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)上部定位箍和下部定位箍的設(shè)置，有利于對(duì)底部固定框和頂部安裝框以及中間連接框的相對(duì)位置進(jìn)行固定，保證底部固定框和頂部安裝框以及中間連接框之間連接更加緊密，防止物料從連接處的縫隙中漏出。

風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī) 716     

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本發(fā)明涉及沖拔一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)，包括：機(jī)架和風(fēng)機(jī)盤(pán)管，所述機(jī)架頂部一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板，另一側(cè)設(shè)有固定板，所述調(diào)節(jié)板中央設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿一端設(shè)有定位器，所述固定板一側(cè)設(shè)有定位器，所述定位器之間夾有風(fēng)機(jī)盤(pán)管，所述機(jī)架頂部位于風(fēng)機(jī)盤(pán)管兩側(cè)設(shè)有絲桿，所述絲桿一端設(shè)有伺服電機(jī)，一側(cè)的所述絲桿外側(cè)設(shè)有第一沖拔機(jī)構(gòu)，本發(fā)明整個(gè)裝置通過(guò)將原有的管道位移轉(zhuǎn)變?yōu)闆_拔機(jī)構(gòu)的位移，避免了風(fēng)機(jī)盤(pán)管在沖拔孔時(shí)不斷位移造成的外壁損傷，通過(guò)設(shè)置的第一沖拔機(jī)構(gòu)和第二沖拔機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)多孔位的同時(shí)沖拔，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證的風(fēng)機(jī)盤(pán)管的表面質(zhì)量。

電解鋁皮帶機(jī)濾布自動(dòng)糾偏裝置 630     

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本發(fā)明涉及皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種電解鋁皮帶機(jī)濾布自動(dòng)糾偏裝置，包括套柱，所述套柱內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑柱，所述滑柱頂部固定連接有承重板，所述承重板底部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述承重板頂部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有橫板，所述橫板頂部固定連接有安裝板，所述安裝板內(nèi)側(cè)設(shè)置有糾偏機(jī)構(gòu)，所述橫板頂部固定連接有皮帶機(jī)本體。該電解鋁皮帶機(jī)濾布自動(dòng)糾偏裝置，通過(guò)設(shè)置的糾偏機(jī)構(gòu)，在濾布兩側(cè)加裝兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，通過(guò)電磁閥控制氣囊動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了濾布雙方向自動(dòng)糾偏，有效的解決了濾布因跑偏導(dǎo)致的皮帶機(jī)跳停現(xiàn)象，提高了脫膏效率，且方便了對(duì)糾偏裝置的安裝，使其安裝和后期維護(hù)都不會(huì)耗費(fèi)很多的時(shí)間。

農(nóng)林莖稈雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī) 509     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了農(nóng)林莖稈雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體頂端設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)向板，進(jìn)料導(dǎo)向板下方設(shè)置有第一轉(zhuǎn)子，第一轉(zhuǎn)子右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)子，第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子下方設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方固定安裝有出料裝置，出料裝置上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型產(chǎn)量高，兩個(gè)轉(zhuǎn)子是反向運(yùn)動(dòng)，待粉物料不會(huì)跟著轉(zhuǎn)子同步運(yùn)動(dòng)，待粉物料在機(jī)體空中均勻懸空，第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子將物料打碎，因而，產(chǎn)量大大地提高了40％，平均噸電耗下降了20％，由于轉(zhuǎn)子是反向旋轉(zhuǎn)，震動(dòng)小、噪聲低、費(fèi)用低，兩個(gè)轉(zhuǎn)子反向運(yùn)動(dòng)，工作室里風(fēng)壓小，粉塵小，較為環(huán)保。

有機(jī)肥生產(chǎn)用粉碎機(jī) 363     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用粉碎機(jī)，包括安裝板，安裝板的上表面固定安裝有加工箱，加工箱內(nèi)固定連接有第一篩板，第一篩板的下方固定連接有第二篩板，第二篩板的下方固定安裝有第三篩板，第一篩板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一篩孔，第二篩板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二篩孔，第三篩板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第三篩孔，加工箱的下表面固定安裝有出料管，出料管的下端穿過(guò)安裝板延伸到安裝板的下方，安裝板的下表面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，通過(guò)第一篩板、第二篩板和第三篩板對(duì)原料體積進(jìn)行分類(lèi)，方便對(duì)原料進(jìn)行分類(lèi)切割，提高粉碎效率和質(zhì)量。

燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機(jī) 718     

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本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及一種燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機(jī)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠充分分離液堿中的鹽并凈化廢氣的燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機(jī)。一種燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機(jī)，包括有加熱爐、電極板、電熱絲、蒸發(fā)爐、出料管、閥門(mén)、蒸汽管等；加熱爐內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有安裝槽；電極板均勻固接于安裝槽內(nèi)頂面；電熱絲固接于電極板，且位于安裝槽內(nèi)；蒸發(fā)爐固接于加熱爐內(nèi)底面；蒸汽管固接于蒸發(fā)爐側(cè)壁，且與蒸發(fā)爐內(nèi)連通；出料管固接于蒸發(fā)爐側(cè)壁，且與蒸發(fā)爐內(nèi)連通；閥門(mén)固接于出料管；安裝框固接于蒸發(fā)爐外頂面。本發(fā)明達(dá)到了充分分離液堿中的鹽并凈化廢氣的效果。

雙秤臺(tái)重量分選機(jī) 1235     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了雙秤臺(tái)重量分選機(jī)，包括底座與橫板，所述底座上方設(shè)有兩個(gè)秤臺(tái)，所述底座底部設(shè)有多個(gè)支撐架以及兩根支撐腿，所述橫板上設(shè)有條形口，所述條形口內(nèi)設(shè)有輸送帶，所述秤臺(tái)上設(shè)有與輸送帶配合的銜接帶，兩根所述支撐腿之間設(shè)有一塊底板，所述底板上方通過(guò)兩根電動(dòng)伸縮桿設(shè)有卸料盒，所述卸料盒側(cè)壁設(shè)有出料口，所述卸料盒上設(shè)有插板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置雙秤臺(tái)、銜接帶、輸送帶、集料區(qū)與剔除撥桿等，能采用雙秤臺(tái)讀取物料重量，兩個(gè)秤臺(tái)交替完成稱(chēng)重下料過(guò)程，極大提高了稱(chēng)重精度與稱(chēng)重速度，稱(chēng)重完成的物料能相應(yīng)的集料臺(tái)內(nèi)實(shí)現(xiàn)多級(jí)分選。

通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭 1134     

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本實(shí)用新型提供了一種通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭，包括第一機(jī)殼和第二機(jī)殼，所述第一機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第一凸耳，第一凸耳上設(shè)有通孔A；所述第二機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第二凸耳，第二凸耳上設(shè)有通孔B；連接件通過(guò)通孔A和通孔B，將第一機(jī)殼和第二機(jī)殼連接為整體；所述第一凸耳與第一機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊A；第二凸耳與第二機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊B；所述第一凸耳上設(shè)有防塵蓋A，防塵蓋A的邊緣與通孔A的邊緣連接；第二凸耳上設(shè)有防塵蓋B，防塵蓋B的邊緣與通孔B的邊緣連接。該通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭具有設(shè)計(jì)合理、便于機(jī)殼拆卸和安裝的優(yōu)點(diǎn)。

酸軋機(jī)的切邊裝置 1245     

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本實(shí)用新型涉及酸軋機(jī)切邊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種酸軋機(jī)的切邊裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部通過(guò)固定架支撐，所述工作臺(tái)的上方從左到右依次設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)、支撐架和切邊機(jī)構(gòu)，所述切邊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)開(kāi)設(shè)在工作臺(tái)一端上方的通孔，兩個(gè)所述通孔的內(nèi)部均水平滑動(dòng)連接有支撐塊，兩個(gè)所述支撐塊的上表面均水平連接有電機(jī)座，兩個(gè)所述電機(jī)座的上方均水平安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸相互靠近一端的端部均豎直連接有刀片。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、安裝架和切邊機(jī)構(gòu)能夠?qū)Φ镀奈恢眠M(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)客戶(hù)的需要對(duì)酸軋機(jī)進(jìn)行切邊，使得該裝置使用的范圍更加廣泛，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的銷(xiāo)量。

便于清理篩網(wǎng)的振動(dòng)篩 742     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理篩網(wǎng)的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩、底座和進(jìn)料漏斗。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置振動(dòng)篩、底座、進(jìn)料漏斗、篩網(wǎng)、固定塊、凹孔、限制板和殼體的配合使用，通過(guò)向下按壓控制桿和調(diào)節(jié)塊向下移動(dòng)，使滑塊帶動(dòng)滑動(dòng)塊和移動(dòng)塊向相互遠(yuǎn)離的一側(cè)移動(dòng)，將限制板放到合適位置后，松開(kāi)控制桿，彈簧對(duì)移動(dòng)塊產(chǎn)生遠(yuǎn)離彈簧一側(cè)的推力，使移動(dòng)塊插入凹孔之中，同時(shí)篩網(wǎng)的位置固定，解決了現(xiàn)有由于振動(dòng)篩的篩網(wǎng)在多次使用之后，可能會(huì)導(dǎo)致自身被附著上殘?jiān)?，因此需要?duì)振動(dòng)篩進(jìn)行及時(shí)清理，但是振動(dòng)篩與篩網(wǎng)之間通過(guò)螺紋進(jìn)行連接，而螺紋容易出現(xiàn)滑絲的現(xiàn)象，從而不便于使用者對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行拆卸的問(wèn)題。

外裝式軋機(jī)軋輥的軸承箱潤(rùn)滑裝置 662     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外裝式軋機(jī)軋輥的軸承箱潤(rùn)滑裝置，包括軸承箱體、出油管、第一進(jìn)油管、第二進(jìn)油管和油杯，所述軸承箱體的一側(cè)下端連接有出油管，且出油管的一端安裝有閥門(mén)，2個(gè)所述觸點(diǎn)柱之間的安裝框底表面被連通板的下端所貫穿，所述連通板的下端固定設(shè)置有漂浮塊。該外裝式軋機(jī)軋輥的軸承箱潤(rùn)滑裝置，通過(guò)油杯潤(rùn)滑裝置替代油霧潤(rùn)滑，消除油霧潤(rùn)滑裝置故障后發(fā)現(xiàn)不及時(shí)發(fā)生潤(rùn)滑不良導(dǎo)致軸承磨損的問(wèn)題，保證了軸承箱體內(nèi)部軸承的穩(wěn)定工作，同時(shí)也防止了高溫產(chǎn)生時(shí)引燃油霧爆燃的問(wèn)題，增強(qiáng)了潤(rùn)滑裝置的安全性，同時(shí)利用透明的油杯對(duì)其內(nèi)部油液的顏色進(jìn)行觀察，以隨時(shí)監(jiān)控軸承箱體內(nèi)部油液的品質(zhì)。

便于維護(hù)的高精度洛氏硬度計(jì) 832     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于維護(hù)的高精度洛氏硬度計(jì)，包括萬(wàn)向輪、底座、手輪、絲杠、試臺(tái)、壓頭、固定片、緊固件、觸摸控制顯示屏、急停按鈕、機(jī)身、剎車(chē)組件、固定座、手柄、抵觸桿、抵觸部、凹陷部、固定塊、光柵位移傳感器、主軸、小杠桿、大杠桿。所述凹陷部與抵觸桿、抵觸部的配合使用，對(duì)球狀物件起到限位的作用，防止其在試臺(tái)上滾動(dòng)，同時(shí)有利于抵觸桿將球狀物件抵緊，使洛氏硬度計(jì)可以更好的進(jìn)行精度的調(diào)整，避免了檢測(cè)數(shù)值發(fā)生偏差的問(wèn)題，從而洛氏硬度計(jì)的精度可以更準(zhǔn)確，所述觸摸控制顯示屏與光柵位移傳感器的設(shè)置可以使其在測(cè)量時(shí)，在觸摸控制顯示屏上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，并且提高測(cè)量的精準(zhǔn)度。

雷蒙磨粉機(jī)用輔助裝置 787     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種雷蒙磨粉機(jī)用輔助裝置，包括豎向設(shè)置的殼體，所述殼體外側(cè)壁下端固定安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)內(nèi)側(cè)壁通過(guò)滑動(dòng)配合的限位環(huán)豎向固定安裝有漏斗狀的底殼，所述底殼下方水平設(shè)置有底板，所述底殼下端面通過(guò)豎向固定安裝的第一出料管固定連接有傾斜設(shè)置的第二出料管，本實(shí)用新型使得磨粉機(jī)出料更加方便，不易發(fā)生出料堵塞。

帶夾板的新型多功能石灰球磨機(jī) 768     

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本實(shí)用新型提供一種帶夾板的新型多功能石灰球磨機(jī)，包括底板，支撐柱，支撐座，防護(hù)架，安裝塊，氣缸，旋轉(zhuǎn)電機(jī)，打磨片，安裝板，升降控制開(kāi)關(guān)，打磨控制開(kāi)關(guān)，緩沖調(diào)節(jié)固定夾板結(jié)構(gòu)和石灰粉末吸附存儲(chǔ)箱結(jié)構(gòu)，所述的支撐柱分別螺栓連接在底板底部的四角位置；所述的支撐座螺栓連接在支撐柱的下部；所述的防護(hù)架螺栓連接在底板的上部；所述的安裝塊螺栓連接在防護(hù)架內(nèi)側(cè)上部的中間位置。本實(shí)用新型托板，左支板，連接塊，左夾板，右支板，調(diào)節(jié)桿，右?jiàn)A板，握桿和防護(hù)簧的設(shè)置，有利于對(duì)石灰球進(jìn)行夾持固定；儲(chǔ)物箱，密封板，吸料泵，吸料管，緊固塊和滑板的設(shè)置，有利于對(duì)石灰粉進(jìn)行吸附儲(chǔ)存。

模塊化活性炭吸附箱 992     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種模塊化活性炭吸附箱，包括多個(gè)串聯(lián)在一起的活性炭吸附箱；活性炭吸附箱包括外箱和多個(gè)活性炭吸附床，外箱由上至下分隔為頂部風(fēng)道、吸附腔以及底部風(fēng)道，頂部風(fēng)道與底部風(fēng)道的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有管道通孔，吸附腔包括多個(gè)置放空間，多個(gè)活性炭吸附床分別設(shè)置于多個(gè)置放空間內(nèi)，多個(gè)置放空間的頂壁均開(kāi)設(shè)有第一頂部通孔和第二頂部通孔，多個(gè)置放空間的底壁均開(kāi)設(shè)有第一底部通孔和第二底部通孔。該模塊化活性炭吸附箱通過(guò)多個(gè)串聯(lián)在一起的活性炭吸附箱，形成模塊化結(jié)構(gòu)，可提高廢氣的吸附凈化效率，適用于大量廢氣需要凈化的場(chǎng)所，可快速的對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理。

混凝土澆筑圍擋支護(hù)鋼模板 635     

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本發(fā)明涉及一種混凝土澆筑圍擋支護(hù)鋼模板，包括橫擋板、縱擋板、轉(zhuǎn)角板、支護(hù)平臺(tái)、斜支桿和側(cè)支機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)角板為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)角板位于橫擋板與縱擋板疊合位置的外側(cè)，轉(zhuǎn)角板的右端前側(cè)與斜支桿的上端相連接，斜支桿的下端通過(guò)鉸鏈安裝在支護(hù)平臺(tái)上，支護(hù)平臺(tái)通過(guò)膨脹螺栓安裝在地面上，轉(zhuǎn)角板的左端與后端均分布有一個(gè)側(cè)支機(jī)構(gòu)，側(cè)支機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)角板與支護(hù)平臺(tái)之間。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有鋼模板接合處的圍擋支撐存在的：鋼模板的接合處無(wú)法進(jìn)行鎖定成一個(gè)整體，使得鋼模板內(nèi)澆筑混凝土?xí)r鋼模板會(huì)發(fā)生傾斜或者偏斜，造成鋼模板的穩(wěn)定性較差；鋼模板的接合位置會(huì)發(fā)生一定程度的位移，導(dǎo)致建筑的支撐柱成型效果差等問(wèn)題。

流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道 648     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道，包括：安裝盒，其左端面安裝有第一法蘭盤(pán)，所述安裝盒的右端面安裝有第二法蘭盤(pán)，所述安裝盒的內(nèi)部下端安裝有密封組件，所述安裝盒的上端面安裝有檔位塊本體，且檔位塊本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封盒；密封蓋，其安裝于密封盒的上端面，所述安裝盒的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有銜接軸，且銜接軸的中部外側(cè)安裝有密封墊，所述銜接軸的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有把手。該流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道，其具備通多檔位可調(diào)節(jié)流動(dòng)液速度的功能，可以更加精確的進(jìn)行流動(dòng)液位的控制，具備360°轉(zhuǎn)動(dòng)變檔功能，不需反復(fù)在同一位置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，減少指定位置零件的摩擦，具有可拆卸式把手。

鋁板帶箔軋機(jī)滅火裝置 604     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁板帶箔軋機(jī)滅火裝置，涉及滅火裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括活動(dòng)支架，所述活動(dòng)支架的內(nèi)部設(shè)置有二氧化碳罐，所述二氧化碳罐的側(cè)面設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)支架的右側(cè)頂部固定連接有連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有輸送管。本實(shí)用新型通過(guò)固定板、頂板、夾板、緩沖墊、頂緊彈簧、推板、按鈕、連接桿、卡塊之間的相互配合，在對(duì)二氧化碳罐進(jìn)行固定時(shí)，將固定板插入到活動(dòng)支架的側(cè)面，通過(guò)頂緊彈簧頂動(dòng)頂板，從而能夠通過(guò)夾板和緩沖墊對(duì)二氧化碳罐進(jìn)行固定，同時(shí)頂緊彈簧還會(huì)頂動(dòng)推板，從而通過(guò)連接桿能夠帶動(dòng)卡塊卡進(jìn)活動(dòng)支架的內(nèi)部，從而對(duì)固定板的位置進(jìn)行固定，提高了二氧化碳罐的穩(wěn)定性，保證了滅火裝置的正常使用。

六輥軋機(jī)液壓站降低漏油量自動(dòng)控制裝置 615     

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本實(shí)用新型涉及一種六輥軋機(jī)液壓站降低漏油量自動(dòng)控制裝置，油壓傳感器和壓下泵站液位計(jì)分別與軋機(jī)總控制器的輸入端通過(guò)信號(hào)線電連接，壓下泵站與伺服閥臺(tái)之間的液壓管道上安裝回油泵，且回油泵與伺服閥臺(tái)之間的液壓管道上安裝第一電磁閥，伺服閥臺(tái)與壓下油缸之間的液壓管道上安裝第二電磁閥，第一電磁閥、第二電磁閥和回油泵分別與軋機(jī)總控制器的輸出端通過(guò)信號(hào)線電連接，軋機(jī)傳動(dòng)裝置與軋機(jī)總控制器的輸入端和輸出端分別通過(guò)信號(hào)線電連接。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)六輥軋機(jī)液壓泵站改良后，可以大大減輕液壓管道、油缸的漏油問(wèn)題，顯著降低漏油量，同時(shí)可減少因液壓不足導(dǎo)致的鋼卷斷帶和傷輥情況發(fā)生，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

軋機(jī)軸承座拆裝的平臺(tái)車(chē) 351     

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本實(shí)用新型提供了一種軋機(jī)軸承座拆裝的平臺(tái)車(chē)，包括兩根平行的大車(chē)導(dǎo)軌，其中，大車(chē)導(dǎo)軌上活動(dòng)安裝有裝配大車(chē)，裝配大車(chē)的上表面固定裝有兩根平行的小車(chē)導(dǎo)軌，小車(chē)導(dǎo)軌上活動(dòng)安裝有裝配小車(chē)，裝配小車(chē)的底部裝有四個(gè)小車(chē)車(chē)輪，小車(chē)車(chē)輪安裝在小車(chē)導(dǎo)軌上，小車(chē)車(chē)輪的側(cè)面軸上驅(qū)動(dòng)連接有小車(chē)液壓馬達(dá)，裝配小車(chē)的上表面通過(guò)四個(gè)螺栓固定安裝有小車(chē)平臺(tái)，小車(chē)平臺(tái)的上表面前部裝有前擋塊，小車(chē)平臺(tái)的上表面后部裝有后擋塊，后擋塊的前方距離105mm固定裝有彈簧擋塊。通過(guò)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，采用上述結(jié)構(gòu)后，可消除因翻轉(zhuǎn)軸承座帶來(lái)的安全隱患，提高了工作效率，且整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊，整體造價(jià)低，非常適合軋鋼車(chē)間實(shí)際使用。

球磨機(jī)冷卻裝置及方法 950     

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本發(fā)明涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種球磨機(jī)冷卻裝置及方法；包括支撐板；所述的支撐板呈凵型結(jié)構(gòu)，支撐板的兩個(gè)豎直段之間通過(guò)軸柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有筒柱，支撐板上設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)筒柱的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，筒柱的上端面設(shè)置有蓋板，蓋板上設(shè)置有與筒柱連通有用于輸送冷媒的輸送管，蓋板上設(shè)置有用于取放料的取放機(jī)構(gòu)，筒柱的底壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上沿其周向方向均勻通過(guò)固定機(jī)構(gòu)安裝有料筒，轉(zhuǎn)盤(pán)的下端面設(shè)置有用于帶動(dòng)固定機(jī)構(gòu)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；本發(fā)明解決了目前的球磨機(jī)冷卻裝置在使用過(guò)程中主要存在液氮浪費(fèi)以及占用加工設(shè)備回溫，造成停產(chǎn)空檔期較長(zhǎng)影響加工效率等問(wèn)題。

鑄軋機(jī)剪床用托輥結(jié)構(gòu) 863     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄軋機(jī)剪床用托輥結(jié)構(gòu)，包括剪床、壓緊電推桿、承托板、壓緊板和讓位槽，所述剪床的工作臺(tái)內(nèi)部安裝有壓緊電推桿，所述壓緊電推桿的上端固定設(shè)置有承托板，且承托板嵌入式安裝在剪床的工作臺(tái)上表面，所述讓位槽的上端內(nèi)側(cè)表面安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿的一側(cè)為斷面設(shè)計(jì)，所述轉(zhuǎn)桿斷面設(shè)計(jì)的一側(cè)嵌入式安裝有滾珠，所述轉(zhuǎn)桿背對(duì)滾珠的一側(cè)固定設(shè)置有擠壓條，所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部設(shè)置有配重條。該鑄軋機(jī)剪床用托輥結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置可以上升下降的承托板和防刮板對(duì)板材進(jìn)行支撐的方式，使得板材在切割前移動(dòng)時(shí)能夠避免與下剪刃邊緣接觸，防止板材刮傷，同時(shí)承托板和防刮板邊緣的弧形倒角也能起到對(duì)板材的保護(hù)作用。

分選機(jī)用擋板裝置 843     

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本實(shí)用新型提出一種分選機(jī)用擋板裝置，包括擋板，所述擋板的兩端設(shè)置有連接板，所述連接板上設(shè)置有連接孔，所述連接板設(shè)置在支撐板上，所述支撐板上設(shè)置有L型的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔包括首尾連接的水平部和豎直部，所述水平部設(shè)置在豎直部的頂端，所述支撐板上設(shè)置有與連接孔和調(diào)節(jié)孔同時(shí)連接的鎖緊件，所述支撐板設(shè)置在分選機(jī)上。本實(shí)用新型提供的分選機(jī)用擋板裝置中的擋板既可以豎直設(shè)置作為流水線的擋板，又可以水平設(shè)置，為清理流水線提供便利，而鎖緊件可保證兩個(gè)狀態(tài)的保持的穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切換方便，利用率較高，適合大規(guī)模推廣。

丁基橡膠雜質(zhì)剔除裝置及振動(dòng)篩 899     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種丁基橡膠雜質(zhì)剔除裝置及振動(dòng)篩，丁基橡膠雜質(zhì)剔除裝置包括濾網(wǎng)和鉸接件；濾網(wǎng)通過(guò)鉸接件鉸接在振動(dòng)篩上；濾網(wǎng)的網(wǎng)眼小于丁基橡膠雜質(zhì)的最小尺寸，丁基橡膠雜質(zhì)為丁基橡膠通過(guò)流化床干燥后生成的塑化膠膠塊。本發(fā)明提供的丁基橡膠雜質(zhì)剔除裝置，使用時(shí)，將丁基橡膠放置到濾網(wǎng)內(nèi)，由于濾網(wǎng)的網(wǎng)眼小于丁基橡膠雜質(zhì)的最小尺寸，因此，符合要求的丁基橡膠從網(wǎng)眼漏出，而雜質(zhì)則留在了濾網(wǎng)上，實(shí)現(xiàn)了丁基橡膠雜質(zhì)的剔除。

六輥軋機(jī)傳動(dòng)電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)連鎖控制裝置 851     

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本實(shí)用新型涉及一種六輥軋機(jī)傳動(dòng)電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)連鎖控制裝置，包括內(nèi)置軋機(jī)總控系統(tǒng)的主操室、傳動(dòng)電機(jī)、電機(jī)傳動(dòng)柜以及第一冷卻風(fēng)機(jī)和第二冷卻風(fēng)機(jī)，電機(jī)傳動(dòng)柜內(nèi)設(shè)置有第一接觸器、第一斷路器、第二接觸器和第二斷路器，第一冷卻風(fēng)機(jī)依次與第一接觸器和第一斷路器電連接，第一接觸器的輔助觸點(diǎn)與軋機(jī)總控系統(tǒng)的輸入端連接；第二冷卻風(fēng)機(jī)依次與第二接觸器和第二斷路器電連接，第二接觸器的輔助觸點(diǎn)與軋機(jī)總控系統(tǒng)的輸入端連接，軋機(jī)總控系統(tǒng)的輸出端與軋機(jī)電連接；還包括風(fēng)機(jī)故障報(bào)警器，風(fēng)機(jī)故障報(bào)警器與軋機(jī)總控系統(tǒng)的輸出端電連接。本實(shí)用新型可使得軋機(jī)不會(huì)因單個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)故障而導(dǎo)致軋機(jī)突然停止，避免因停止而產(chǎn)生的輥印或斷帶、傷輥。

離心通風(fēng)機(jī)的葉輪 695     

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一種離心通風(fēng)機(jī)的葉輪，涉及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)離心通風(fēng)機(jī)葉輪輪盤(pán)強(qiáng)度不易提高的問(wèn)題，包括：葉輪輪盤(pán)和葉輪輪體，所述葉輪輪體設(shè)置在葉輪輪盤(pán)的外側(cè)，葉輪輪盤(pán)的中部設(shè)置有裝配孔，葉輪輪盤(pán)靠近葉輪輪體根部的位置設(shè)置有壓型凹槽，所述壓型凹槽的后側(cè)焊接有副葉片；采用局部壓型結(jié)構(gòu)，增加了葉輪輪盤(pán)的強(qiáng)度，同時(shí)也可降低葉輪輪盤(pán)料厚；葉輪整體重量降低，降低了主軸及軸承的承載，提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性；副葉片的增加，提高強(qiáng)度的同時(shí)也有助于降低軸封處的泄漏量。