本實(shí)用新型公布了一種無(wú)塵無(wú)袋高效粉碎機(jī),包括原動(dòng)力輪、盛料斗、出料斗、粉碎室以及粉碎室內(nèi)的粉碎裝置,其特征是:在盛料斗與粉碎室之間增設(shè)一回風(fēng)箱,并通過(guò)回流管將回風(fēng)箱與出料斗連通,出料斗的出口部通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)出口的大小。所述的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)為:在出料斗出口處通過(guò)合頁(yè)鉸接一蓋板,所述蓋板包括橫板與左右兩端的側(cè)板,橫板與側(cè)板將出料斗口部的側(cè)面及頂面包裹,只留有端口部,側(cè)板上設(shè)有鎖緊螺釘,蓋板調(diào)節(jié)好出料口的大小后通過(guò)鎖緊螺釘鎖緊,保持出料斗口部的大小。所述的回流管為兩根,對(duì)稱(chēng)分布在進(jìn)料斗的兩側(cè),避免對(duì)原作物進(jìn)料造成影響,回流管底部與出料斗腔內(nèi)連通,其頂部通過(guò)通孔與回風(fēng)箱連通。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型振動(dòng)電機(jī),包括振動(dòng)電機(jī);振動(dòng)電機(jī)兩端分別與端蓋固定連接,端蓋上背離振動(dòng)電機(jī)的一端與防護(hù)罩固定相連;振動(dòng)電機(jī)兩端的轉(zhuǎn)子軸上分別固定套設(shè)兩塊偏心塊;偏心塊容置于防護(hù)罩內(nèi),偏心塊頂部與防護(hù)罩在豎直方向的徑向距離為15mm?20mm;防護(hù)罩的頂部分別固定緩沖組件;緩沖組件包括固定于防護(hù)罩上的保護(hù)蓋;保護(hù)蓋內(nèi)固定若干組三腳架,每組三腳架內(nèi)的頂部固定一根套設(shè)有彈簧的加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型振動(dòng)電機(jī)能有效保證電機(jī)工作的連續(xù)性和保護(hù)上料斗設(shè)備,能有效減少脫硫石膏庫(kù)上料斗振動(dòng)電機(jī)的停機(jī)故障率,有利于提高開(kāi)機(jī)率,降低生產(chǎn)成本以及人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度持久復(fù)用帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道及系統(tǒng),機(jī)尾軌道包括表面均涂覆有防腐蝕層的上支撐板、下支撐板、腰板、以及緩沖托輥架耳座,所述腰板垂直連接于所述上支撐板和下支撐板之間,以形成工字形,所述下支撐板上開(kāi)設(shè)有若干第一安裝孔,所述上支撐板用于承載設(shè)備并作為滑動(dòng)軌道,所述腰板的兩側(cè)沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有若干筋板,所述腰板沿其長(zhǎng)度方向間隔上設(shè)置有多組腰板連接孔,所述緩沖托輥架耳座與所述腰板的一側(cè)的所述筋板連接,并用于安裝緩沖托輥架。本實(shí)用新型具有承載強(qiáng)度高、抗腐蝕性好,提升運(yùn)輸?shù)陌踩约暗V井的連續(xù)運(yùn)輸能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦井帶式輸送機(jī)用卸料導(dǎo)筒,包括導(dǎo)筒本體,還包括若干加強(qiáng)筋、若干防護(hù)鋼、以及至少兩個(gè)相對(duì)布置的緩沖件,通過(guò)設(shè)置緩沖件,從帶式輸送機(jī)的卸料點(diǎn)落下的礦物不會(huì)直接對(duì)導(dǎo)筒本體形成沖擊,而是在緩沖件的緩沖作用下向下掉落,橫豎交叉布置的加強(qiáng)筋有效提升了導(dǎo)筒本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)橫向布置的角鋼與防護(hù)鋼相配合,使得下落的礦物不會(huì)與導(dǎo)筒本體的側(cè)壁相接觸,進(jìn)一步避免了礦物對(duì)導(dǎo)筒側(cè)壁的沖擊。本實(shí)用新型能夠有效緩沖煤矸的沖擊,降低導(dǎo)筒磨損、變形的情況,提升導(dǎo)筒的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)自動(dòng)調(diào)偏結(jié)構(gòu),包括下橫梁、底座和調(diào)心托輥,調(diào)心托輥包括輥?zhàn)?、擋偏立輥和調(diào)心支架,底座固定在下橫梁上,調(diào)心支架中央與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,調(diào)心支架的兩端與下橫梁之間設(shè)有支撐滾輪;調(diào)心支架上排布有三個(gè)輥?zhàn)?,中間的輥?zhàn)铀椒胖?,兩?cè)的輥?zhàn)訉?duì)稱(chēng)、傾斜放置,輸送帶鋪設(shè)在輥?zhàn)由?,調(diào)心支架的兩側(cè)分別有擋偏立輥,擋偏立輥與輥?zhàn)虞S線之間有間距。當(dāng)帶式輸送機(jī)發(fā)生跑偏,擋偏立輥提前接觸跑偏的輸送帶邊緣,受力帶動(dòng)上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)使跑偏一側(cè)的輥?zhàn)拥妮S線前傾一定角度,實(shí)現(xiàn)輸送帶的有效調(diào)偏;支撐滾輪承受跑偏一側(cè)的作用力,使調(diào)心支架兩側(cè)受力平衡,防止上橫梁與底座憋死。其不受帶寬及荷載的影響,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠。
本發(fā)明涉及煤礦巷道掘進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種巖巷掘進(jìn)大直徑掏槽爆破工藝,包括在巷道磧頭鉆出中心孔、掏槽孔、輔助孔和周邊孔,并在掏槽孔、輔助孔和周邊孔內(nèi)填裝炸藥實(shí)施爆破。本發(fā)明通過(guò)在巷道磧頭上鉆出不填裝炸藥的中心孔,以中心孔作為第二自由面和破碎巖石的補(bǔ)償空間,大大增大了爆破自由面,提高實(shí)際爆破效率,提高巷道掘進(jìn)進(jìn)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玄武巖巖棉固廢循環(huán)利用生產(chǎn)線,通過(guò)由輸送裝置依次相連的混合料倉(cāng)Ⅰ、破碎機(jī)、磁選機(jī)、制砂機(jī)、攪拌機(jī)及成型機(jī)對(duì)礦渣進(jìn)行粉碎、混合、制塊及回爐,從而實(shí)現(xiàn)有用物質(zhì)的回收再利用,不僅解決了當(dāng)前傾倒掩埋手段所存在的環(huán)境污染大、人力及運(yùn)費(fèi)投入量大等問(wèn)題,還增加上萬(wàn)噸的原料及新棉,減少了外購(gòu)原料的數(shù)量,節(jié)約了成本投入,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn),適于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種玄武巖巖棉固廢循環(huán)利用生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝,通過(guò)由輸送裝置依次相連的混合料倉(cāng)Ⅰ、破碎機(jī)、磁選機(jī)、制砂機(jī)、攪拌機(jī)及成型機(jī)對(duì)礦渣進(jìn)行粉碎、混合、制塊及回爐,從而實(shí)現(xiàn)有用物質(zhì)的回收再利用,不僅解決了當(dāng)前傾倒掩埋手段所存在的環(huán)境污染大、人力及運(yùn)費(fèi)投入量大等問(wèn)題,還增加上萬(wàn)噸的原料及新棉,減少了外購(gòu)原料的數(shù)量,節(jié)約了成本投入,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn),適于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種蔬菜種植方法,包括步驟:S1:利用活性生物肥對(duì)土壤改良;S2:在浸種的水中加入2%~5%的EM菌群種,浸種時(shí)間為1~8小時(shí);S3:將灌溉水經(jīng)過(guò)活化處理后,再進(jìn)行噴灌或滴灌;S4:將EM菌群直接與磷礦粉、鉀礦粉、動(dòng)物糞便、桔桿或稻草,及食品殘?jiān)兴楹髷嚢杈鶆蛎芊獍l(fā)酵制得全效肥;S5:采用配比為0.3%~0.5%的生物藥物噴灑葉面,之后采用濃度為1%~5%的EM生物菌稀釋水噴灑葉面。因此本發(fā)明使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的農(nóng)作物優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、無(wú)殘留,有利于人們的身體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種急傾斜綜采工作面開(kāi)切眼機(jī)械化掘進(jìn)配套裝置,主要由煤礦用液壓挖掘機(jī)、下煤通道、通風(fēng)孔、防墜網(wǎng)格、護(hù)壁套筒、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)組成,其特征在于下煤通道設(shè)于開(kāi)切眼靠煤層頂板及采空區(qū)側(cè),下煤通道內(nèi)從上往下安設(shè)護(hù)壁套筒,上部鋪設(shè)防墜網(wǎng)格,通風(fēng)孔設(shè)于開(kāi)切眼采空區(qū)側(cè),上部鋪設(shè)防墜網(wǎng)格,煤礦用液壓挖掘機(jī)安裝于開(kāi)切眼內(nèi),采用煤礦用液壓挖掘機(jī)液壓錘對(duì)開(kāi)切眼內(nèi)煤炭進(jìn)行破碎處理,從上往下采用煤礦用液壓挖掘機(jī)挖斗臺(tái)階式轉(zhuǎn)載開(kāi)切眼內(nèi)煤矸進(jìn)入下煤通道,進(jìn)風(fēng)平巷安設(shè)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶輸送機(jī),下煤通道內(nèi)護(hù)壁套筒末端搭接于橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便,使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境得到改善,職工安全得到保障。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鉀長(zhǎng)石制備磷酸二氫鉀的工藝方法,包括:將洗凈、干燥后的鉀長(zhǎng)石、磷礦石和白云石分別通過(guò)破碎機(jī)破碎,并分別通過(guò)200目篩;將上述鉀長(zhǎng)石、磷礦石和白云石的粉末按質(zhì)量比1:1:14混合均勻;將焙燒后的混合物粉碎,向混合物中加入濃度為27%的鹽酸,并置于120℃?150℃的溫度下恒溫反應(yīng)15min?30min,加入蒸餾水冷卻定容,過(guò)濾取出反應(yīng)物;將水溶液過(guò)濾,加入磷酸和氯化鉀進(jìn)行中和反應(yīng),制得磷酸二氫鉀。本發(fā)明直接將鉀長(zhǎng)石和磷礦石作為原材料進(jìn)行反應(yīng),減少了傳統(tǒng)制備磷酸二氫鉀需要先用硫酸制得磷酸,造成成本過(guò)高和化工污染嚴(yán)重的弊端,流程簡(jiǎn)單方便,能工業(yè)化使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于機(jī)械力化學(xué)法的鉀長(zhǎng)石提鉀新工藝,包括:將鉀長(zhǎng)石和磷礦石分別放入破碎機(jī)中破碎,并通過(guò)200目篩,得到鉀長(zhǎng)石粉和磷礦石粉;將破碎后的鉀長(zhǎng)石粉和磷礦石粉按1:1.25的質(zhì)量比混合,并向混合物中加入濃度為27%的鹽酸;將步驟b中混合的混合物裝于球磨罐中,并向球磨罐中加入球磨子,將球磨罐裝入球磨機(jī)中,啟動(dòng)并反應(yīng)1?2h;球磨機(jī)停止后,向球磨罐中加入清水,并置于160℃?250℃的溫度下恒溫反應(yīng)2h?3h,再冷卻定容;將水溶液過(guò)濾,取出反應(yīng)物,過(guò)濾后除去礦渣。本發(fā)明提高了鉀長(zhǎng)石中鉀的溶出率,使得鉀長(zhǎng)石能快速提取出氯化鉀,成本低廉,無(wú)污染,經(jīng)濟(jì)效益高。
一種礦用寬板型工程塑料鉸接頂梁,與金屬支柱配套使用,適用于煤礦頂板破碎的回采工作面支護(hù)和護(hù)頂使用,屬煤礦支護(hù)材料領(lǐng)域。它由寬板(1)、筋板(2)、支柱支撐面(3)、鉸接耳(4)、限位裝置(5)構(gòu)成。采用經(jīng)過(guò)改性具有抗靜電、阻燃性能具有較高強(qiáng)度和一定韌性的MC鑄性尼龍整體澆鑄而成。鉸接頂梁寬100-1000mm、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、護(hù)頂面積大、重量輕、可回收復(fù)用。用于炮、普采工作面解決現(xiàn)有金屬鉸接頂梁重量大、梁體支撐寬度小,造成支護(hù)面積小,對(duì)破碎頂板的支護(hù)效果差等問(wèn)題,具有良好的支護(hù)頂板作用,可提高工作效率和護(hù)頂效果,大大降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鉀長(zhǎng)石制備磷酸二氫鉀的工藝方法,包括:將洗凈、干燥后的鉀長(zhǎng)石、磷礦石和白云石分別通過(guò)破碎機(jī)破碎,并分別通過(guò)200目篩;將上述鉀長(zhǎng)石、磷礦石和白云石的粉末按質(zhì)量比1:1:14混合均勻;將焙燒后的混合物粉碎,向混合物中加入濃度為27%的鹽酸,并置于120℃?150℃的溫度下恒溫反應(yīng)15min?30min,加入蒸餾水冷卻定容,過(guò)濾取出反應(yīng)物;將水溶液過(guò)濾,加入磷酸和氯化鉀進(jìn)行中和反應(yīng),制得磷酸二氫鉀。本發(fā)明直接將鉀長(zhǎng)石和磷礦石作為原材料進(jìn)行反應(yīng),減少了傳統(tǒng)制備磷酸二氫鉀需要先用硫酸制得磷酸,造成成本過(guò)高和化工污染嚴(yán)重的弊端,流程簡(jiǎn)單方便,能工業(yè)化使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于機(jī)械力化學(xué)法的鉀長(zhǎng)石提鉀新工藝,包括:將鉀長(zhǎng)石和磷礦石分別放入破碎機(jī)中破碎,并通過(guò)200目篩,得到鉀長(zhǎng)石粉和磷礦石粉;將破碎后的鉀長(zhǎng)石粉和磷礦石粉按1:1.25的質(zhì)量比混合,并向混合物中加入濃度為27%的鹽酸;將步驟b中混合的混合物裝于球磨罐中,并向球磨罐中加入球磨子,將球磨罐裝入球磨機(jī)中,啟動(dòng)并反應(yīng)1?2h;球磨機(jī)停止后,向球磨罐中加入清水,并置于160℃?250℃的溫度下恒溫反應(yīng)2h?3h,再冷卻定容;將水溶液過(guò)濾,取出反應(yīng)物,過(guò)濾后除去礦渣。本發(fā)明提高了鉀長(zhǎng)石中鉀的溶出率,使得鉀長(zhǎng)石能快速提取出氯化鉀,成本低廉,無(wú)污染,經(jīng)濟(jì)效益高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢礦物油再生預(yù)處理裝置,涉及廢礦物油處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了目前過(guò)濾效率低下和容易出現(xiàn)堵塞的技術(shù)問(wèn)題;包括固定支架,所述固定支架的下方設(shè)置有收納容器,所述固定支架的側(cè)邊外壁固定連接有控制面板,所述收納容器的上方設(shè)置有導(dǎo)入組件,所述收納容器的頂端外壁開(kāi)設(shè)有若干通孔,所述固定支架的外壁固定連接有若干控制組件,所述控制組件與收納容器相連接,所述收納容器的內(nèi)壁活動(dòng)連接有若干篩選組件,所述收納容器的底部?jī)?nèi)壁固定連接有排出閥門(mén),所述排出閥門(mén)的輸出端固定連接有導(dǎo)出管道,所述收納容器的底部外壁活動(dòng)連接有若干滾輪;本實(shí)用新型具有過(guò)濾效果好的優(yōu)點(diǎn)和便于清理的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種礦物纖維廢氣處理方法,具體為:集棉室廢氣經(jīng)除塵處理后先經(jīng)過(guò)汽水換熱器將廢氣溫度降至40℃以下,再進(jìn)入三級(jí)高效過(guò)濾器,對(duì)冷凝液和粉塵通過(guò)脫附風(fēng)機(jī)和加熱器后進(jìn)行進(jìn)一步的處理,意在保護(hù)后面的分子篩吸附劑,然后通過(guò)分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置,廢氣得到凈化后排入大氣;分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置分吸附區(qū)、脫附再生區(qū)及冷卻區(qū),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)可靠運(yùn)行。采用上述方法,容塵量大、阻力低、過(guò)濾風(fēng)速大、阻燃;凈化效率高,凈化效率達(dá)99%;整套裝置無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,維護(hù)簡(jiǎn)單,故障率低,留有檢修門(mén),更換過(guò)濾材料簡(jiǎn)單方便,操作簡(jiǎn)單方便,系統(tǒng)全程由PLC自動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)和連鎖聯(lián)動(dòng)控制。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于鉀長(zhǎng)石制備礦物復(fù)合肥的方法,包括:將鉀長(zhǎng)石和中低品位磷礦分別用鄂式破碎機(jī)破碎,并分別過(guò)200目篩;按0.8:1的質(zhì)量比混合后置于球磨罐中,向球磨罐中裝入體積比為1:2:2的大中小三種球磨子;再向球磨罐中加入濃度為27.5%?63.5%的硫酸,將球墨罐置于球磨機(jī)中,安裝并啟動(dòng)球磨機(jī)球磨反應(yīng)3h?6h;取出球磨罐,向球磨罐中加入氨水,使球磨罐中的溶液進(jìn)行中和反應(yīng);將溶液干燥,獲得溶液析出的固體物質(zhì),將固體物質(zhì)碾碎制得礦物復(fù)合肥。本發(fā)明通過(guò)中低品位磷礦作為提鉀原材料,材料簡(jiǎn)便易得,成本低廉,避免傳統(tǒng)采用硫酸分解反應(yīng)制取磷酸再與鉀長(zhǎng)石反應(yīng),造成成本高昂、污染重的弊端。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于螺旋分料翼加速分選的超聲篩選設(shè)備,解決現(xiàn)有技術(shù)選礦效率低、精礦分離不充分從而浪費(fèi)礦石資源、以及自動(dòng)化程度低的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括選礦設(shè)備主體、進(jìn)料斗、進(jìn)水管、超聲波發(fā)生器、環(huán)形脈沖電磁體、環(huán)形電磁體、出礦管和控制器;進(jìn)水管上設(shè)電磁閥,出礦管上設(shè)抽礦泵;選礦設(shè)備主體設(shè)轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和噴水管,轉(zhuǎn)軸上設(shè)螺旋分料翼,噴水管在豎直方向上靠近轉(zhuǎn)軸的底部,噴水管的頂面上均布有若干個(gè)噴水孔,噴水管通過(guò)連接管道與外部水源連接并且該連接管道上設(shè)有脈沖電磁閥和高壓水泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理,使用方便,選礦效率高,精礦分選充分,磁性礦石分離充分,自動(dòng)化程度高。
本發(fā)明提供了一種煤礦開(kāi)采用破碎篩分裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體上端設(shè)置有進(jìn)料口,機(jī)體下端設(shè)置有下料口,進(jìn)料口處設(shè)有移動(dòng)式擋板以調(diào)節(jié)大小;機(jī)體外端設(shè)有空腔體以包覆,空腔體與機(jī)體相通,空腔體中設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī);進(jìn)料口下方設(shè)有碎料組件,碎料組件包括多根碎礦桿和第一電機(jī),所述碎礦桿上設(shè)有弧形柱,碎礦桿之間上下重疊平行設(shè)置,其一所述碎礦桿與第一電機(jī)相連,碎礦桿之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶相連;碎料組件下端依次設(shè)有第一級(jí)篩網(wǎng)和第二級(jí)篩網(wǎng),兩篩網(wǎng)前端抵接有伸縮彈簧,后端接觸有凸輪,通過(guò)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一級(jí)篩網(wǎng)及第二級(jí)篩網(wǎng)橫向振動(dòng)。本發(fā)明對(duì)煤塊破碎效果均勻,且篩分效率高,能夠二次細(xì)加工,產(chǎn)生的煙塵更小。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于螺旋分料翼加速分選的超聲篩選設(shè)備,解決現(xiàn)有技術(shù)選礦效率低、精礦分離不充分從而浪費(fèi)礦石資源、以及自動(dòng)化程度低的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括選礦設(shè)備主體、進(jìn)料斗、進(jìn)水管、超聲波發(fā)生器、環(huán)形脈沖電磁體、環(huán)形電磁體、出礦管和控制器;進(jìn)水管上設(shè)電磁閥,出礦管上設(shè)抽礦泵;選礦設(shè)備主體設(shè)轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和噴水管,轉(zhuǎn)軸上設(shè)螺旋分料翼,噴水管在豎直方向上靠近轉(zhuǎn)軸的底部,噴水管的頂面上均布有若干個(gè)噴水孔,噴水管通過(guò)連接管道與外部水源連接并且該連接管道上設(shè)有脈沖電磁閥和高壓水泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理,使用方便,選礦效率高,精礦分選充分,磁性礦石分離充分,自動(dòng)化程度高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種農(nóng)用開(kāi)溝機(jī),包括拖拉機(jī)本體,所述拖拉機(jī)本體座位的后方設(shè)置有氣泵,所述氣泵的底部通過(guò)固定架固定連接在拖拉機(jī)本體的表面,所述拖拉機(jī)本體尾部的上方固定連接有儲(chǔ)水裝置,所述拖拉機(jī)本體尾部的下方設(shè)置有犁刀,所述拖拉機(jī)本體的頭部固定連接有保險(xiǎn)杠,所述保險(xiǎn)杠的一側(cè)固定連接有開(kāi)溝裝置,所述開(kāi)溝裝置包括架體。該農(nóng)用開(kāi)溝機(jī),通過(guò)開(kāi)溝裝置和拖拉機(jī)本體設(shè)置,使得該裝置可以固定在拖拉機(jī)本體的前端,使得該裝置在開(kāi)溝時(shí)得到更好的助力,來(lái)適應(yīng)不同的地質(zhì),并且可以通過(guò)升降的設(shè)置,來(lái)決定開(kāi)溝的深度,通過(guò)更換開(kāi)溝刀盤(pán)來(lái)調(diào)節(jié)開(kāi)溝的寬度,從而到達(dá)了方便開(kāi)溝和調(diào)節(jié)開(kāi)溝深度與寬度的目的。
本實(shí)用新型提供了一種能與取芯鉆具配套使用的鉆探用三翼無(wú)芯鉆頭,該鉆頭制作投資省,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,是與Φ75取芯鉆具最為合理的配套鉆頭。它克服了目前無(wú)芯鉆頭與取芯鉆頭配套使用時(shí)的無(wú)用鉆擴(kuò)。鉆孔彎曲,孔斜,鉆進(jìn)效率低等缺點(diǎn)。能用于在坑道中實(shí)施定點(diǎn)導(dǎo)向孔,滅火灌漿孔,瓦斯抽放孔。煤體注水孔。地質(zhì)孔等其它各類(lèi)工程鉆孔。
本發(fā)明公開(kāi)了一種急傾斜煤層偽俯斜綜采工作面排架的方法,包括以下步驟:排架調(diào)架控制,本架液壓支架略降,頂板破碎或地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)帶壓推移,配合利用底調(diào)裝置和側(cè)護(hù)板進(jìn)行推移,效果不佳時(shí)增加底墊;排頭基架控制,配合防滑缸和防倒缸防止液壓支架出現(xiàn)傾倒、背架、咬架、擠架,采用防滑鏈將相鄰排頭支架立柱套好,防止出現(xiàn)下滑不易控制,端頭支架頂梁舌板伸出及時(shí)支護(hù)頂板;推移過(guò)程防控,采取液壓支架移架從上往下、推溜從下往上工藝,施加上行主動(dòng)力,使液壓支架推溜框架呈斜向上狀態(tài),有效防控液壓支架下滑。本發(fā)明有益效果是,安全快速實(shí)現(xiàn)急傾斜煤層偽俯斜綜采工作面排架和調(diào)架,減少對(duì)生產(chǎn)的影響時(shí)間。
一種采煤工作面盲區(qū)判別方法,包括采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造帶盲區(qū)判定法、采煤工作面鉆孔竣工資料分析判定法和采煤工作面鉆孔抽采資料分析判定法,采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造帶盲區(qū)判定法、采煤工作面鉆孔竣工資料分析判定法、采煤工作面鉆孔抽采資料分析判定法結(jié)合使用。其通過(guò)上述的判定法一,將地質(zhì)構(gòu)造帶直接判定為盲區(qū)后,就會(huì)針對(duì)地質(zhì)構(gòu)造帶實(shí)施盲區(qū)處理措施,后期安全效果顯著;通過(guò)上述的判定法一、判定法二及判定法三,實(shí)現(xiàn)盲區(qū)判定方法多樣,可充分將工作面盲區(qū)定位,方便后期的盲區(qū)治理;本采煤工作面盲區(qū)判別方法中基礎(chǔ)資料均為日常工作中準(zhǔn)備的資料,因此盲區(qū)的判定都十分簡(jiǎn)便,特別利于煤與瓦斯突出礦井推廣應(yīng)用;還具有安全性高的優(yōu)異特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不良地質(zhì)構(gòu)造段下煤立眼施工配套裝置,主要由全液壓鉆機(jī)、反井鉆機(jī)、先導(dǎo)鉆孔、下煤立眼、護(hù)壁筒、灌漿孔、砂漿組成,其特征在于全液壓鉆機(jī)安裝于下位巷硐室內(nèi),從下位巷硐室采用全液壓鉆機(jī)從下向上施工先導(dǎo)鉆孔貫穿上位巷硐室底板后退桿,反井鉆機(jī)安裝于上位巷硐室內(nèi),從上位巷硐室采用反井鉆機(jī)將鉆桿下放至下位巷硐室,采用反井鉆機(jī)擴(kuò)孔鉆頭從下往上施工下煤立眼,護(hù)壁筒嵌裝于下煤立眼軟巖破碎帶,護(hù)壁筒上端均勻布置四個(gè)灌漿孔,通過(guò)灌漿孔向軟巖破碎帶內(nèi)注入砂漿,護(hù)壁筒下端為倒傘狀,護(hù)壁筒主體與軟巖破碎帶長(zhǎng)度相同,先導(dǎo)鉆孔和下煤立眼施工角度大于60度。本實(shí)用新型使下煤立眼安全快速施工到位,減少鉆孔報(bào)廢。
一種煤礦地質(zhì)井下照明設(shè)備,包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)有照明燈,照明燈的一側(cè)設(shè)置有環(huán)向的固定框,固定框的周側(cè)分別鉸接有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊的一側(cè)安裝有擋板,擋板隨活動(dòng)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)而開(kāi)閉固定框的圍合區(qū)域,擋板的一側(cè)設(shè)置有海綿墊,外殼于頂面設(shè)置有連接塊和把手,外殼的一側(cè)開(kāi)有若干散熱孔,外殼于周側(cè)處安裝有支撐架,支撐架固定連接有滑塊,滑塊可滑動(dòng)地設(shè)于滑軌,滑軌固定設(shè)置于外殼,支撐架的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件包括螺釘、緊固環(huán)、調(diào)節(jié)螺絲和若干調(diào)節(jié)孔,若干調(diào)節(jié)孔排列設(shè)置于螺釘,調(diào)節(jié)螺絲用于將緊固環(huán)固定在一調(diào)節(jié)孔的位置處,外殼包括依次設(shè)置的抗沖擊層、防潮層、緩沖層、絕緣層和加固層。方便移動(dòng),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,使用壽命更長(zhǎng)。
本實(shí)用新型提供一種地質(zhì)勘探工程領(lǐng)域用卷?yè)P(yáng)機(jī)。所述地質(zhì)勘探工程領(lǐng)域用卷?yè)P(yáng)機(jī)包括底板、卷?yè)P(yáng)機(jī)本體、緊固安裝結(jié)構(gòu)、擋塵安裝結(jié)構(gòu)和移動(dòng)結(jié)構(gòu),所述擋塵安裝結(jié)構(gòu)連接于底板頂部,擋塵安裝結(jié)構(gòu)包括網(wǎng)罩、Y形彈性卡桿、卡塊和工字型通孔,底板上設(shè)有四個(gè)矩形設(shè)置的工字型通孔,倒扣設(shè)置的網(wǎng)罩底部側(cè)壁連接四個(gè)矩形設(shè)置的Y形彈性卡桿,Y形彈性卡桿插入到工字型通孔的內(nèi)部,Y形彈性卡桿的兩端外側(cè)壁固定連接卡塊。本實(shí)用新型提供的地質(zhì)勘探工程領(lǐng)域用卷?yè)P(yáng)機(jī)具有降低卷?yè)P(yáng)機(jī)本體工作過(guò)程受到外界灰塵堆積影響可能性,灰塵堆積到卷?yè)P(yáng)機(jī)本體自帶電機(jī)內(nèi)部,會(huì)影響其運(yùn)行速率,保證卷?yè)P(yáng)機(jī)本體長(zhǎng)時(shí)間使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
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