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本實用新型專利涉及一種輸渣系統(tǒng)板鏈斗式提升機新型從動輪張緊機構(gòu)。目前,原板鏈斗式提升機從動輪張緊機構(gòu)采用墜重式張緊裝置,但配重重量影響斗式提升機的提升效果,配重重量大初張力過大會加快板鏈、從動輪磨損。一種輸渣系統(tǒng)板鏈斗式提升機新型從動輪張緊機構(gòu),其組成包括:斗式提升機殼體,斗式提升機殼體兩側(cè)具有加強筋(1)和兩側(cè)從動輪軸承座(2),加強筋的中間位置垂直連接有固定板(3),兩側(cè)固定板與兩側(cè)從動輪軸承座之間分別連接有兩根螺紋桿(4),兩根螺紋桿呈平行布置,且螺紋桿的兩端分別穿過固定板和從動輪軸承座;螺紋桿上套入有調(diào)整彈簧(5)和墊片(6)。本實用新型應(yīng)用于輸渣系統(tǒng)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種石油鉆機鉆桿提升機及其鉆具裝載方法,包括滑車總成單元模塊、門型架總成、拉桿總成、鋼絲繩、滑輪組件、絞車,滑車總成單元模塊包括滑車架、滾子、長連桿、夾持油缸、夾持鉗、鉗連接架、扶持鉗、扶持油缸、變幅油缸、搖桿、短連桿、調(diào)斜油缸;鋼絲繩在絞車的帶動下繞過滑輪組件連接滑車總成單元模塊并帶動其在門型架總成內(nèi)上下滑動。本發(fā)明通過夾持鉗、扶持鉗、變幅油缸、調(diào)斜油缸和液壓絞車相互配合工作,實現(xiàn)了鉆具從貓道到井口、貓道到彈夾、井口到貓道、彈夾到貓道、井口到彈夾、彈夾到井口的自動輸送,且實現(xiàn)了接鉆桿的離線作業(yè),提高了鉆具的輸送效率,節(jié)約了鉆具的輸送成本,生產(chǎn)過程中故障少、效率高。
本實用新型公開了一種礦井用除濕加溫裝置,屬于礦井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種礦井用除濕加溫裝置,包括進風管,進風管下側(cè)內(nèi)壁固定連接有網(wǎng)管,網(wǎng)管上端轉(zhuǎn)動連接有T型彎管,且T型彎管貫穿進風管上側(cè)壁設(shè)置,進風管位于T型彎管一側(cè)固定連接有電機,齒板側(cè)壁固定連接有齒板,電機輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸貫穿進風管上側(cè)壁固定連接有齒輪,且齒輪與齒板相嚙合設(shè)置,網(wǎng)管內(nèi)部安裝有風機,進風管下側(cè)內(nèi)壁固定連接有電熱網(wǎng),且網(wǎng)管位于電熱網(wǎng)內(nèi)部,它可以實現(xiàn)對礦井內(nèi)部空氣中的水分進行收集,同時能夠?qū)諝膺M行加溫,改善了礦井內(nèi)部陰冷潮濕的環(huán)境,延長了礦井設(shè)備的使用壽命,溫暖的空氣環(huán)境更適宜工作人員開采礦石。
本實用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種厚煤層綜放柔性掩護液壓支架,其安全系數(shù)高,包括底座、頂梁和上護幫梁,底座包括橫板底座和豎板底座,豎板底座側(cè)端設(shè)有下幫側(cè)護,豎板底座后端設(shè)有后溜槽安裝槽,上護幫梁下端通過銷軸與豎板底座上端連接,上護幫梁側(cè)端設(shè)有上幫側(cè)護,豎板底座后端設(shè)有后尾梁,后尾梁與豎板底座之間設(shè)有后尾梁千斤頂,后尾梁前壁下端設(shè)有放煤千斤頂,下壁設(shè)有放煤插板,頂梁后端通過銷軸與上護幫梁上端連接,頂梁側(cè)端設(shè)有頂側(cè)護,頂梁前端設(shè)有護幫板,護幫板上端通過幫板銷軸與頂梁連接,護幫板后壁下端設(shè)有前溜槽安裝槽,頂梁下端設(shè)有防倒千斤頂,上護幫梁前端設(shè)有側(cè)拉千斤頂,橫板底座上端設(shè)有底拉千斤頂。
本發(fā)明涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種適用于深部金屬礦山的采礦方法,將原本深厚礦體分為多個礦層和礦區(qū),通過對礦區(qū)進行合理規(guī)劃,縮小了礦場的頂板暴露面積,減少了人員、設(shè)備在采空場的作業(yè)時間,提高施工人員和設(shè)備在回采過程中的安全性,在回采礦房和礦頂柱時,無須在相鄰的礦柱和礦頂柱充填體中掘進出礦平巷及出礦進路,提高了安全性;同時,直接在礦房及礦柱拉底空間內(nèi)獨立出礦,出礦空間大,相互干擾少,出礦效率高,且出礦沒死角,出礦干凈,無二次礦石損失;構(gòu)筑人工底柱,無須預留礦石底板,無礦石一次損失,資源回收利用率高。
本實用新型涉及金屬礦篩選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金屬礦采礦用篩選裝置,包括條形的支撐板,支撐板的上表面設(shè)有支架,支架的右側(cè)且位于支撐板的上表面設(shè)有篩選倉,其特征在于:篩選倉的內(nèi)部空間設(shè)有與外界相連通的篩選腔,篩選倉的頂端設(shè)有進料斗。該金屬礦采礦用篩選裝置,通過在篩選倉內(nèi)部設(shè)置的振動篩選機構(gòu),可通過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)對放入篩選腔內(nèi)部的金屬礦進行分層多次篩選,使篩選出來的金屬礦可以進行細分,以便于后期加工,進而有利于金屬礦開采時篩選使用。
本實用新型涉及礦石開采技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種采礦用膠結(jié)填充材料固化裝置,包括膠結(jié)混合箱,加熱層中安裝加熱絲,引流筒與膠結(jié)混合箱相互連通,插槽中設(shè)隔板,膠結(jié)混合箱頂部設(shè)箱蓋,箱蓋上表面中心位置安裝電機,電機的輸出軸穿過箱蓋,攪拌軸上靠近頂部位置設(shè)支撐桿,支撐桿兩端均設(shè)刮板,且攪拌軸末端上設(shè)螺旋葉,膠結(jié)混合箱圓周外壁上靠近底部位置設(shè)支撐柱;該采礦用膠結(jié)填充材料固化裝置,加熱絲使用便于減少溫度變化對填充材料膠結(jié)的影響,同時在加熱絲的作用下,還能加速膠結(jié)劑與填充材料的混合膠結(jié),電機配合攪拌軸便于將內(nèi)部的混合物均勻混合,刮板防止粘黏膠結(jié)混合箱內(nèi)壁,螺旋葉的加設(shè)防止內(nèi)部的填充材料堵塞引流筒。
本實用新型涉及輸送管道清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種膏體填充式采礦用輸送管道清洗裝置,包括曲形的輸送管道,輸送管道的左端設(shè)有輸送泵,輸送管道的上方且位于輸送泵的右側(cè)設(shè)有水箱,輸送管道遠離輸送泵的一端設(shè)有采空區(qū)。該膏體填充式采礦用輸送管道清洗裝置,通過在輸送管道上方設(shè)置的水箱以及排氣管,可將輸送管道內(nèi)部注滿水,使管道內(nèi)部形成滿管自流狀態(tài),在自然壓差的作用下,使得輸送管道內(nèi)部水流達到高速流動的狀態(tài),進而對管道內(nèi)的殘留物進行沖洗,使其達到?jīng)_洗干凈的目的,有利于輸送管道清洗使用,進而減少工作人員的勞動強度,提高工作效率。
本實用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種膏體填充式采礦用攪拌槽,包括呈中空式結(jié)構(gòu)的攪拌槽,所述攪拌槽的圓周外壁靠近頂端處緊密焊接有排塵口;所述攪拌槽的上方靠近一側(cè)處設(shè)有粉塵處理機構(gòu),所述粉塵處理機構(gòu)包括與所述排塵口通過法蘭固定連接的彎管;該膏體填充式采礦用攪拌槽通過設(shè)有的粉塵處理機構(gòu),即在攪拌槽攪拌物料時,風機產(chǎn)生吸力并帶走攪拌槽內(nèi)的粉塵,粉塵經(jīng)彎管和連接管后進入至過濾箱內(nèi),在濾塵布的作用下,空氣被排至外界,粉塵被截留在過濾箱內(nèi);該設(shè)計改變了傳統(tǒng)的攪拌槽的開口式設(shè)計,同時可對攪拌時產(chǎn)生的大量粉塵進行有效吸收,避免粉塵逸散危害工作人員健康和污染環(huán)境。
本發(fā)明涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種采礦用磷石膏充填區(qū)固化成型裝置及其成型方法,包括固化成型箱,固化成型箱的頂部安裝有攪拌電機、用于添加原料的原料添加漏斗和進水管,且攪拌電機的輸出軸底部連接有攪拌軸,攪拌軸的圓周外壁上安裝有若干均勻等距的攪拌葉,下料管的外壁上安裝有手動閥門,固化成型箱其中一內(nèi)側(cè)底部安裝有液壓泵。本發(fā)明中通過在固化成型箱上安裝的攪拌電機,可以對磷石膏原料進行攪拌,通過機械代替人工,提高工作效率,通過在固化成型箱上安裝的原料添加漏斗可直接添加原料,手動閥門方便進行控制,通過液壓泵將攪拌完成的漿料輸送至充填區(qū)內(nèi)即可,無需人工進行搬運,使用方便。
本實用新型涉及采礦運輸技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種深部采礦運輸裝置,包括若干個支撐柱,若干個支撐柱的頂端設(shè)有兩個傾斜放置的擋板,兩個擋板之間設(shè)有運輸機構(gòu),支撐柱的前側(cè)還設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機。該深部采礦運輸裝置,通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)電機和運輸機構(gòu),并在傳送帶外表面設(shè)置的若干個限位板,在將礦石向上傾斜運輸?shù)臅r,可通過限位板對傳送帶表面的礦石進行阻擋,避免向下滑落,與此同時,通過傳送帶左右兩側(cè)的擋板,避免礦石在傳送帶左右兩側(cè)掉落,進而減少了工作人員的勞動強度,提高工作效率,有利于深部采礦的運輸使用。
本實用新型涉及采礦防塵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種深部采礦用防塵裝置,包括四個相同長度的支撐腳,四個支撐腳的頂端設(shè)有除塵箱,除塵箱的內(nèi)部空間設(shè)有與外界相連通的空腔,空腔內(nèi)部從左至右依次設(shè)有過濾組件、除塵組件以及兩個相同型號的風機。該深部采礦用防塵裝置,通過在除塵箱內(nèi)部設(shè)置的過濾組件和除塵組件以及風機,可利用風機將采礦區(qū)含有粉塵的空氣吸至除塵箱中,通過過濾組件和除塵組件對吸入空腔中的空氣進行多次過濾以及噴水霧除塵,并將處理后的空氣由出風孔排出除塵箱,進而達到對采礦區(qū)空氣進行潔凈防塵的效果,有利于深部采礦時使用。
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