渣漿處理系統(tǒng)的制作方法 955     

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.本實(shí)用新型屬于多晶硅制備裝置領(lǐng)域，具體涉及一種渣漿處理系統(tǒng)。背景技術(shù).在多晶硅行業(yè)中，渣漿高沸工藝中轉(zhuǎn)鼓處理渣漿。渣漿先進(jìn)入溢流罐，通過隔膜泵送至轉(zhuǎn)鼓處理。因渣漿硅粉固含量高，隔膜泵損壞頻繁，平均一天損壞一臺隔膜泵，增加成本，冬季溫度低，隔膜泵膜片是四氟材料更容易損壞。此外，隔膜泵輸送固含量高物料，易堵塞管道；四氟膜片低溫環(huán)境下易破裂，隔膜泵損壞后，轉(zhuǎn)鼓無法運(yùn)行，需停進(jìn)料處理，影響產(chǎn)量。同時，在隔膜泵置換過程中，拆卸時有物料噴濺具有傷人風(fēng)險。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針

非均質(zhì)巖石爆破裝藥結(jié)構(gòu) 2040     

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本實(shí)用新型涉及礦山爆破技術(shù)領(lǐng)域，是一種非均質(zhì)巖石爆破裝藥結(jié)構(gòu)，其包括炮孔底部設(shè)有炸藥，炸藥上方設(shè)有能夠?qū)⑴诳變?nèi)側(cè)封堵的空氣間隔器，炸藥與空氣間隔器之間形成空氣柱，空氣間隔器上側(cè)設(shè)有填塞物。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過設(shè)置空氣間隔器封堵炮孔，在炮孔內(nèi)留出空氣柱段，保持填塞物與炸藥的間隔，在節(jié)約炸藥的基礎(chǔ)上，為炸藥增加釋放空間，使炮孔上部區(qū)域爆破更加均勻，碎塊大小合適，節(jié)約炸藥成本，減少爆破后大塊較多的問題，具有安全、省力、簡便和高效的特點(diǎn)。

石墨電阻膜材料制備方法 1174     

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本發(fā)明涉及一種石墨電阻膜材料制備方法，包括采礦、粉碎、提純、提供襯底、形成石墨電阻薄膜材料層、烘干、固化和得到石墨電阻膜材料成品。本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的電阻膜制備工藝要求高，設(shè)備復(fù)雜，材料成本高的缺陷，提供一種石墨電阻膜材料制備方法。所述一種石墨電阻膜材料制備方法具有制備工藝設(shè)計(jì)合理，設(shè)備簡單，操作方便，材料成本低，適用范圍廣，易于推廣，化學(xué)性能穩(wěn)定，純度高，導(dǎo)電性能好，耐腐蝕，導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點(diǎn)。

連續(xù)玄武巖纖維拉絲可控溫漏板 1151     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)玄武巖纖維拉絲可控溫漏板，該漏板是由帶翻邊的漏板、電極、引電水冷銅夾頭、漏嘴、冷卻水管和冷卻水管支架組成。在使用時，將可控溫漏板固定在拉絲裝置上，將礦石原料經(jīng)過破碎、清洗、干燥后，加到熔爐內(nèi)熔化，熔化好的料液在漏板保持恒定溫度，并經(jīng)過漏嘴流出，經(jīng)引絲冷卻成形后繞在拉絲機(jī)上進(jìn)行拉絲，通過漏板兩端連有的電極給漏板供電加熱；電極兩端連接的引電水冷銅夾頭用于冷卻漏板，通過水冷輻射高精度測溫儀準(zhǔn)確控制漏板溫度，改善漏板高溫變形；提高拉絲效率。該可控溫漏板不僅能夠改善拉絲漏板的高溫變形缺陷，延長拉絲漏板的使用壽命，還能提高生產(chǎn)效率，提升玄武巖纖維的力學(xué)性能，具有使用方便，漏板壽命增加20%；拉絲效率提升25%。

納米氮化硅陶瓷強(qiáng)化鋼球及其制備方法 1085     

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本發(fā)明屬于化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域，特別涉及一種納米氮化硅陶瓷強(qiáng)化鋼球，該鋼球包含下述成分：按質(zhì)量百分比為Q235鎢鋼，合金鋼鋼屑，增碳劑，硼鉻，鋯硅鉻合金，鎂鋁鈣合金，釔基重稀土硅鉻合金，混合瓷粉。本發(fā)明的鋼球適用于研磨鐵礦石、煤粉和水泥熟料，使用過程中無碎球現(xiàn)象出現(xiàn)。

沙棘小麥復(fù)合粉及其生產(chǎn)工藝 872     

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本發(fā)明涉及一種保健沙棘小麥復(fù)合粉及其生產(chǎn)工藝，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。以小麥粉為主要原料輔以沙棘粉，經(jīng)配料混合過篩分裝等工藝制得一種保健復(fù)合面粉。通過原料選擇、篩分、清洗、打漿、烘干、粉碎、過篩等工藝制得沙棘粉。沙棘粉中富含多種維生素、礦質(zhì)元素以及氨基酸、亞油酸、磷脂、黃酮、β-谷甾醇、5-羥色胺、超氧化物歧化酶等多種生物活性成分，因此本沙棘小麥復(fù)合粉不但克服了傳統(tǒng)小麥粉維生素和微量元素等物質(zhì)含量不足的缺點(diǎn)，而且補(bǔ)充了多種生物活性成分，使制得的復(fù)合粉具備了一定的提高人體免疫力、延緩衰老、增進(jìn)心肌功能的作用，還可降低人體血膽固醇和甘油三脂，防治高血脂癥和動脈粥樣硬化癥，并有促進(jìn)傷口愈合等保健功能。

利用鋁電解槽碳素固廢料生產(chǎn)碳素保溫支撐墊塊的方法 1211     

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本發(fā)明一種利用鋁電解槽碳素固廢材料生產(chǎn)碳素保溫支撐塊的方法，其特征是：把鋁電解槽大修過程中所產(chǎn)生的碳素材料固廢料，直接破碎成0.3mm?12mm粒度的碳素渣料，而后按碳素大修渣骨料80—85%、添加煤瀝青12?17%作為粘結(jié)劑的配比，在混捏鍋內(nèi)加熱到145C°—220C°的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行混捏配料，而后經(jīng)過模具擠壓成型，制成碳素保溫磚塊或碳素保溫支撐墊塊的生塊，而后在將這些生快，放置焙燒爐內(nèi)或鋁電解槽內(nèi)，經(jīng)過900C°?1150C°高溫焙燒定型，制作成用于構(gòu)造陽極炭塊上部保溫層用的碳素定型保溫塊或碳素保溫支撐墊塊。該方案，不僅可企業(yè)降低陽極炭塊保溫構(gòu)造生產(chǎn)成本，而且還可以解決大修渣固廢物循環(huán)利用問題，并為電解鋁企業(yè)降低礦產(chǎn)資源消耗，開辟了一條創(chuàng)新之路。

淤泥陶粒及其生產(chǎn)方法 1235     

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一種淤泥陶 粒及其生產(chǎn)方法。以河、 湖、塘、池、溝、渠、水庫、 港灣等處的淤泥為主料，經(jīng) 脫水→烘干→輔加純堿等 添加劑、廢礦物油油渣、煤 矸石粉混合→粉碎→攪拌 →造?！簾Y分即可 制得成品。淤泥可就地取材， 其在燒制陶粒的原料中用 量比例可達(dá)90％以上。淤泥 陶粒各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到 或超過粘土陶粒國家標(biāo)準(zhǔn) GB2839-81，本發(fā)明具很 好的社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和 環(huán)保效益。

除焦劑、制備除焦劑的系統(tǒng)及制備方法 819     

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本發(fā)明公開了一種除焦劑、制備除焦劑的系統(tǒng)及制備方法，除焦劑包括：硝酸鹽、硫磺、炭粉、鋁粉、活性粘土、分散劑、礦粉、銅鹽和/或錳鹽、強(qiáng)氧化劑及水，除焦劑為粘液狀。本發(fā)明的除焦劑為具有高溫滯留能力的均相粘液，增加了除焦劑的粘液相的表面能，避免了除焦劑的水相在進(jìn)入鍋爐的爐膛(1000～1400℃)內(nèi)過早汽化，很難到達(dá)結(jié)焦部位，有效組分過早發(fā)生相關(guān)化學(xué)反應(yīng)。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明除焦劑的水相能夠晚些汽化以及除焦劑的有效組分晚些發(fā)生相關(guān)化學(xué)反應(yīng)，提高除焦效率。本發(fā)明中的除焦劑與焦塊作用后，焦塊碎化變小，起到預(yù)防由于焦塊較大而容易在換熱管(屏過換熱器、高溫過熱器、高溫再熱器等)縫隙之間打拱而無法有效脫落。

果味辣椒醬及其制備方法 1140     

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公開一種添加蘋果、梨、葡萄干、枸杞、紅棗、番茄等配料的辣椒醬,加以鹽、白醋、甜面醬、味精、大蒜、糖、等輔料,經(jīng)加工制成安全具有保健功能的果味辣椒醬及其制備方法。該果味辣椒醬的配方如下:以3-5KG鮮辣椒重量為基準(zhǔn),按重量配比,添加100G-500G蘋果、100G-500G梨、葡萄干10-100G、枸杞10-100G、紅棗50-200G、100-500G大蒜、400-600G白醋、30-50G味精、60-120G甜面醬、100-500G番茄、200-400G鹽、250-500G白砂糖組成。本發(fā)明在護(hù)色后直接破碎,添加各種配輔料,不加酶制劑,經(jīng)過熬制,縮短了加工時間,降低了加工成本,保留了其中的礦物質(zhì)、維生素和膳食纖維。其制品營養(yǎng)豐富、保健養(yǎng)生等優(yōu)點(diǎn),易于各類人群接受。

將廢棄鋼包鎂碳磚進(jìn)行回收利用的補(bǔ)爐工藝 1055     

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本發(fā)明公開了一種將廢棄鋼包鎂碳磚進(jìn)行回收利用的補(bǔ)爐工藝，包括以下步驟：1、將1T經(jīng)破碎的廢棄鋼包鎂碳磚裝入廢鋼斗里；2、出完鋼后直接往爐前搖爐，根據(jù)大面侵蝕情況將爐體搖至適當(dāng)?shù)奈恢茫?、將廢鋼斗中的廢棄鎂碳磚倒入爐體內(nèi)，然后繼續(xù)向下?lián)u爐，使鎂碳磚攤平并使?fàn)t渣完全覆蓋于鎂碳磚表面；4、靜置5分鐘，使墊補(bǔ)的部位通過重力將廢棄鎂碳磚沉淀在該位置，燒結(jié)過程中廢棄的鎂碳磚與爐渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在爐襯表面生成一層高熔點(diǎn)的礦物質(zhì)；5、然后將爐體搖直，進(jìn)行濺渣護(hù)爐，即完成補(bǔ)爐；其中爐渣中MgO>8％，堿度>2.8。

構(gòu)建新疆甜瓜中低產(chǎn)田土壤耕層結(jié)構(gòu)方法 1282     

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本申請旨在提供一種構(gòu)建新疆甜瓜中低產(chǎn)田土壤耕層結(jié)構(gòu)方法，通過前茬秸稈作物粉碎還田，機(jī)械化深翻、深松作業(yè)，大水冬灌，次年施入基肥，播前保證足水量灌溉，選用抗病、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)的品種，結(jié)合在甜瓜苗期和花蕾期隨水配施土壤改良劑或礦源黃腐酸鉀肥，逐步提高土壤養(yǎng)分含量、改善土壤理化性狀、降低土壤容重，從而構(gòu)建甜瓜中低產(chǎn)田良好的土壤耕層結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步推動土地利用與休養(yǎng)相結(jié)合，促進(jìn)甜瓜中低產(chǎn)田土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的形成，實(shí)現(xiàn)耕層質(zhì)地松軟、排水透氣性良好、水肥持有能力強(qiáng)，土壤宜耕性好、板結(jié)程度輕，病蟲草害發(fā)生率低，有助于提高甜瓜播種出苗率和壯苗率，同時降低連作障礙的不利影響，繼而滿足增產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的合理耕層土壤要求，最終達(dá)到甜瓜持續(xù)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。

無機(jī)纖維硬質(zhì)泡塑絕熱材料及其制備方法 1028     

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本發(fā)明涉及無機(jī)非金屬絕熱材料，是一種無機(jī)纖維硬質(zhì)泡塑絕熱材料及其制備方法，該無機(jī)纖維硬質(zhì)泡塑絕熱材料按下述制備方法得到：第一步，按重量份數(shù)計(jì)分別稱取100份至300份泡塑穩(wěn)定劑膠液、2份至5份泡沫劑、50份至100份低堿度硫鋁酸鹽水泥和300份至450份天然礦物纖維漿液；第二步，往泡塑穩(wěn)定劑膠液中加入泡沫劑。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，無燃煤燃?xì)獾饶茉聪?，不含任何有機(jī)樹脂粘結(jié)劑，從而有效避免甲醛等毒性污染，并且本發(fā)明產(chǎn)品容重小、導(dǎo)熱率低、耐水性高，因此具有良好的絕熱性和防水性，同時本發(fā)明產(chǎn)品具有“硬而不脆、輕而不碎”的特性，同現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝技術(shù)相比，本發(fā)明生產(chǎn)工藝成本低，經(jīng)濟(jì)效益更好。

鷹嘴豆蛋白營養(yǎng)粉及其制備方法 877     

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本發(fā)明涉及一種鷹嘴豆蛋白營養(yǎng)粉及其制備方法，該營養(yǎng)粉是由鷹嘴豆、鷹嘴豆渣和鷹嘴豆皮為原料，采用將鷹嘴豆研磨制成鷹嘴豆粉，再將回收的鷹嘴豆渣和鷹嘴豆皮粉碎，加堿溶液攪拌提取，離心，合并上清液，再滴加鹽酸溶液，離心，得到鷹嘴豆蛋白溶液，將鷹嘴豆蛋白溶液和鷹嘴豆粉攪拌混合，依次經(jīng)過細(xì)磨、精磨，噴霧干燥，過篩，紫外滅菌，包裝，即可得到鷹嘴豆蛋白營養(yǎng)粉。該營養(yǎng)粉富含人體易消化和吸收的植物蛋白質(zhì)和可溶性膳食纖維、18種氨基酸、粗脂肪、多糖、亞麻酸、亞油酸、鈣、磷、鋅、鐵、鎂、磷、硒等礦物質(zhì)和維生素C,B1、B2，既保留了鷹嘴豆原有的營養(yǎng)價值，又提高了鷹嘴豆中蛋白含量2-3倍，同時還實(shí)現(xiàn)變廢為寶和資源充分利用的目的。

超導(dǎo)熱蓄熱混凝土及其制備方法 864     

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本發(fā)明公開了一種超導(dǎo)熱蓄熱混凝土，各組分及其所占質(zhì)量百分比包括：鋁酸鹽水泥10～16％，白炭黑6～11％，磨細(xì)凝灰?guī)r粉5～10％，鐵尾礦砂30～35％，破碎火山巖25～32％，超導(dǎo)熱蓄熱材料3～5％，水4～6％；外加占膠凝材料質(zhì)量1.5～2.2％的減水劑。本發(fā)明所述蓄熱混凝土可快速吸收并存儲混凝土水化產(chǎn)生的熱量，使冬季施工混凝土能夠在不受凍的情況下快速達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度；有效解決吸附蓄熱的傳熱傳質(zhì)性能較差等難題并同時兼顧所得混凝土的綜合使用性能；且涉及的施工方法簡單、成本較低，適合推廣應(yīng)用。

風(fēng)電機(jī)組塔筒用超高強(qiáng)自密實(shí)清水混凝土 876     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)電機(jī)組塔筒用超高強(qiáng)自密實(shí)清水混凝土，由膠凝材料650～680kg/m3，機(jī)制砂640～680?kg/m3，碎石980～1020?kg/m3，減水劑7～11?kg/m3，增強(qiáng)密實(shí)劑6~10?kg/m3，纖維素纖維1~2?kg/m3，水115～130?kg/m3；其中，所述膠凝材料的各組分按單方用量(kg/m3)計(jì)為：水泥390～408?kg/m3，微珠35～37?kg/m3，礦粉142～149?kg/m3、粉煤灰35～37?kg/m3、硅灰48～49?kg/m3組成；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：制備強(qiáng)度等級在C100~C120范圍內(nèi)，自密實(shí)、可泵送，并具有良好曲面抗裂、耐疲勞性能的混凝土。

透水高強(qiáng)瀝青混凝土及其制備方法 826     

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本發(fā)明提出了一種透水高強(qiáng)瀝青混凝土及其制備方法，屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域。包括以下重量份的組分：水120?150份、瀝青基料120?150份、水泥200?300份、疏水納米二氧化硅微球600?800份、減水劑12?15份、膨脹劑7?12份、礦粉80?100份、碎石400?500份、硅灰30?50份、增強(qiáng)纖維30?50份。本發(fā)明制得的透水高強(qiáng)瀝青混凝土具有極好的透水性，混凝土強(qiáng)度高，還具有較好的抗裂效果，具有廣闊的應(yīng)用前景。

煉鋼用復(fù)合化渣劑的生產(chǎn)工藝 793     

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本發(fā)明提供的一種煉鋼用復(fù)合化渣劑的生產(chǎn)工藝，取廢棄的鋁-碳化硅-碳磚，冷卻到0.5-30℃，置于PC0606顎式破碎機(jī)內(nèi)，破碎至3-50mm的顆粒，再置于4R3216的雷蒙磨磨內(nèi)，加工成0.1-3.0mm的粉末,再與3.0mm鐵礦石粉末以質(zhì)量百分比41:59混合，加入到強(qiáng)制型攪拌混合機(jī)中攪拌混勻，控制在15min投加完畢，維持?jǐn)嚢?5min后,再置于干粉壓球機(jī)中壓制，制成30±5mm的球體,在20-50℃的溫度下烘干使用。化渣劑的加用量為15-19kg/噸渣。

以特色堅(jiān)果仁為主的營養(yǎng)粉的制備方法 768     

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本發(fā)明屬于營養(yǎng)食品技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種以特色堅(jiān)果仁為主的營養(yǎng)粉的制備方法，該營養(yǎng)粉的原料及份量如下：核桃仁4?5份，巴達(dá)木仁3?4份，杏仁3?4份，開心果2?3份，松子仁2?3份，鷹嘴豆1?2份，黑芝麻2?3份，斯亞丹2?3份，經(jīng)由烘炒、冷卻、破碎、制粉等工序后獲得營養(yǎng)粉。本發(fā)明提出的營養(yǎng)粉原料包括了核桃仁，巴達(dá)木仁，杏仁，開心果，松子仁，鷹嘴豆，黑芝麻等，通過對原料進(jìn)行混合、破碎后制成營養(yǎng)粉，其中不含任何添加劑，具有豐富蛋白質(zhì)、微量元素、礦物質(zhì)和膳食纖維等營養(yǎng)成分，是一種營養(yǎng)豐富、不含任何化學(xué)添加劑的天然健康食品，能夠適應(yīng)廣泛的人群。

FRP-鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管約束煤矸石混凝土墩柱及其施工方法 797     

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本發(fā)明公開了FRP?鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管約束煤矸石混凝土墩柱，其特征在于：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管和放置在其內(nèi)部的FRP管組成外部約束材料，煤矸石混凝土作為內(nèi)部充填材料。將井下通過鄂式破碎機(jī)分級破碎、分選之后的煤矸石直接填充到FRP?鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管中，將礦井水和以粉煤灰、高爐灰渣、廢棄石膏和生石灰為主要原料的膠凝材料攪拌均勻后注入FRP?鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管中，形成FRP?鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管約束煤矸石混凝土墩柱。所述的煤矸石混凝土具有經(jīng)濟(jì)環(huán)保、可就地制備的優(yōu)點(diǎn)。所述的FRP?鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管充分發(fā)揮了FRP材料輕質(zhì)高強(qiáng)和鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管大變形的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還公開了FRP?鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管約束煤矸石混凝土墩柱施工方法。

自動化采掘機(jī) 1123     

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本申請?zhí)峁┝俗詣踊删驒C(jī)，包括：支撐裝置，由平臺、立柱、橫梁組成，立柱固定在平臺上，立柱的頂部之間設(shè)有橫梁連接，立柱、橫梁構(gòu)成一個矩形框架結(jié)構(gòu)；提升裝置，由配重、提升機(jī)構(gòu)、滑車、滑輪、支柱和輸送絞龍組成，滑車通過滑輪安裝在立柱上，提升機(jī)構(gòu)用以驅(qū)動滑車在立柱上滑動，滑車右側(cè)伸出支柱，輸送絞龍固定在支柱上，在滑車左側(cè)設(shè)有用于平衡的配重。在對鹽礦進(jìn)行開采的過程中，通過滑車的上下移動使輸送絞龍完成不同深度的采掘，輪盤鋸齒和輸送絞龍下方的鉆頭對鹽礦進(jìn)行兩次破碎，使得采掘更加快捷方便，具有成本較低、便于操作且使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

利用炭渣和鋁灰生產(chǎn)HRB400高效脫硫劑和提鋰的方法 1184     

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本發(fā)明公開了一種利用炭渣和鋁灰生產(chǎn)HRB400高效脫硫劑和提鋰的方法，將電解鋁產(chǎn)生的碳渣，加工到75目拉運(yùn)到造球生產(chǎn)線待用；購買碳含量大于85%的石墨碳，加工到150目拉運(yùn)到造球生產(chǎn)線待用，購買白云石原礦，其中原礦中的CaO含量大于45%，氧化鎂含量大于21%，破碎、粒度控制在3～5mm，拉運(yùn)到造球生產(chǎn)線，做為造球的骨料和活性材料待用；將鋁灰加工到75目，將以上的材料，按照質(zhì)量百分比50：30：5：15的比例混合均勻，壓制成30～50mm的球體，將以上的脫硫劑，拉運(yùn)到LF生產(chǎn)線待用，在生產(chǎn)HRB400的工藝過程中，加入第一批石灰后，加入本產(chǎn)品化渣脫硫，噸鋼用量在0.8～1.5kg，將LF的除塵灰作為含鋰原料，提供給化工企業(yè)作為提鋰材料資源化利用。

在多孔介質(zhì)充填的采空區(qū)內(nèi)存儲二氧化碳?xì)怏w的方法 946     

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本發(fā)明涉及一種在多孔介質(zhì)充填的采空區(qū)內(nèi)儲存二氧化碳?xì)怏w的方法，該方法利用粉碎的矸石、粉煤灰和水泥制作方形的多孔介質(zhì)；在井工煤礦采空區(qū)內(nèi)緊隨采煤工作面用上述方形的多孔介質(zhì)砌筑充填條帶，形成對采空區(qū)頂板的有效支撐，確保采空區(qū)頂板的長期穩(wěn)定；待整個采煤工作面回采結(jié)束后，封閉采區(qū)順槽，由多孔介質(zhì)充填的采空區(qū)形成一個封閉的空間；最后將火電廠產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w注入該封閉空間，形成對二氧化碳?xì)怏w的長久儲存。該在多孔介質(zhì)充填的采空區(qū)內(nèi)儲存二氧化碳?xì)怏w的方法，利用煤礦固體廢棄物對采空區(qū)進(jìn)行充填，既避免了采空區(qū)垮塌造成的地表沉陷，又為二氧化碳?xì)怏w的長久儲存提供了理想空間，減小因二氧化碳?xì)怏w排放而造成的溫室效應(yīng)。

采用兩爐排燒法制備高純氧化鎂的工藝 1154     

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本發(fā)明提供一種采用兩爐排燒法制備高純氧化鎂的工藝，包括如下步驟：⑴將低品位菱鎂礦石粉碎，然后用反射爐燒兩次；⑵煅燒活化后的礦粉加入37wt%的鹽酸進(jìn)行酸浸，加熱、回流并攪拌，抽濾收集濾液；⑶加入NH4HCO3調(diào)節(jié)pH值到8-9，靜置陳化10-30min，抽濾收集濾液；⑷濾液繼續(xù)加入NH4HCO3至無沉淀物生成，在10-30oC下反應(yīng)可得到堿式碳酸鎂，烘干、熱解，得到高純氧化鎂。

鹽巖基層混合料、制備方法及應(yīng)用 1090     

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本發(fā)明提供了一種鹽巖基層混合料的配方、制備方法和應(yīng)用，鹽巖基層混合料由鹽巖集料、飽和鹵水、聚乙烯醇、碳酸鈣微粉、鋁酸酯偶聯(lián)劑、乳液、木質(zhì)素纖維、熟石灰、堿渣、爐灰渣和礦渣微粉組成，采用該配方制備獲得鹽巖基層混合料，將制備好的鹽巖基層混合料應(yīng)用于鹽巖基層建造，能夠顯著改善鹽巖基層各方面性能，提高基層的穩(wěn)定性，建造所得的碎石封層鹽巖基層具有鹽巖碎石層?黏結(jié)層?碎石層的三層結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能在保障鹽巖基層強(qiáng)度的同時，有效緩解地表水侵入鹽巖基層所造成的結(jié)構(gòu)破壞，該基層的強(qiáng)度高、柔韌性好、抵抗鹽脹病害和承受剪切力的能力強(qiáng)且穩(wěn)定性高。

高碳低鉻錳合金鑄球 768     

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一種高碳低鉻錳合金鑄球,包含碳C 3.0-3.9%,硅Si<5.0%,錳Mn<5.0%,硫S≤0.1%,磷P 0.06-0.12%,銅Cu<5.0%,鉻Cr≤0.5%,鈦Ti≤0.12%,鎳Ni≤0..2%,鎂Mg≤0.06%,稀土Re≤0.06%。較合理地解決了高硬度與高韌性之間的矛盾,同時具有較高的沖擊韌性,該產(chǎn)品的破碎率≤1%,低于國家3%的標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品通過水泥、礦山等行業(yè)的工業(yè)性試驗(yàn)表明,水泥生產(chǎn)磨耗為70-100克/噸;鐵礦生產(chǎn)磨耗為200-300克/噸,金礦生產(chǎn)磨耗為0.8-1.5公斤/噸,耐磨性是普通鑄球、鍛球的2-3倍。

大型高爐配加粒鋼冶煉的方法 1252     

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本發(fā)明公開了一種大型高爐配加粒鋼冶煉的方法，高爐使用的粒鋼選擇煉鋼工藝過程的衍生物鋼渣通過冷卻、破碎、磁選篩分等工藝加工處理后，回收其中5～40mm粒級的金屬粒鋼；通過汽車?yán)系惯\(yùn)至高爐料場堆存，經(jīng)鏟車推入受料地坑，通過皮帶上入高爐高道指定的臨時粒鋼倉，經(jīng)高爐槽下排料篩分稱量后，粒鋼和礦石混裝通過皮帶上入高爐爐頂受料罐加入高爐內(nèi)；要求高爐礦倉中球團(tuán)線騰1個倉上粒鋼，集中上料，粒鋼倉槽位保持在8.0～9.0m之間；粒鋼入倉后，配料按高爐指定粒鋼量進(jìn)行配加，高爐配加粒鋼初始配比占礦批1%，根據(jù)爐況順行程度，逐步按3%、5%、8%、10%比例配加。

除去硅酸鎂鋁無機(jī)凝膠中有害元素PB、HG、AS的方法 1199     

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一種除去硅酸鎂鋁無機(jī)凝膠中有害元素PB、HG、AS的方法,以天然鎂鋰蒙皂石、鎂鋁蒙皂石、膨潤土、凹凸棒石和皂石為原料,按下列步驟制備硅酸鎂鋁無機(jī)凝膠:1.礦石粉碎,2.浸泡和攪拌制漿,3.除砂提純,4.磁選除鐵,5.第一次化學(xué)改性反應(yīng),6.第二次化學(xué)改性反應(yīng),7.脫水濃縮,8.以醇類制劑為介質(zhì),用具有氧化性的酸對脫水濃縮后的礦漿進(jìn)行酸化、氧化回流反應(yīng)處理,9.洗滌,10.噴霧干燥和消毒,制得產(chǎn)品。本產(chǎn)品廣泛用于化工、石油、建材、鑄造等行業(yè)。本發(fā)明的核心是以醇類制劑為介質(zhì),用具有氧化性的酸對脫水濃縮后的礦漿進(jìn)行酸化、氧化回流反應(yīng)處理,在原有技術(shù)基礎(chǔ)上,有效地除去了硅酸鎂鋁無機(jī)凝膠中有害元素PB、HG、AS,使產(chǎn)品達(dá)到了藥用和化妝品的要求,拓寬了該產(chǎn)品在醫(yī)藥、食品、個人護(hù)理用品和化妝品等領(lǐng)域的應(yīng)用,極大地提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價值。

蒙皂石有機(jī)凝膠及其制備方法 822     

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一種蒙皂石有機(jī)凝膠及其制備方法,以蒙皂石類礦物如鎂鋰皂石為原料,在制取蒙皂石無機(jī)凝膠之后,特別經(jīng)過下列步驟進(jìn)行處理:1.酸活化蒙皂石無機(jī)凝膠;2.在超聲波作用下進(jìn)行有機(jī)覆蓋反應(yīng);3.將以上步驟反應(yīng)得到的蒙皂石有機(jī)凝膠漿液經(jīng)過過濾、洗滌、干燥、粉碎等后處理得到最終的蒙皂石有機(jī)凝膠產(chǎn)品。本產(chǎn)品在主要性能上優(yōu)于有機(jī)膨潤土凝膠,可用作化妝品、油墨、潤滑脂稠化劑、油漆懸浮劑、油性涂料增稠劑、石油鉆井油基泥漿和解卡劑等,在油脂、化工、石油工業(yè)中具有廣泛的用途。

生產(chǎn)G級中抗油井水泥熟料的方法及該方法所生產(chǎn)的水泥熟料 1065     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)G級中抗油井水泥熟料的方法及該方法所生產(chǎn)的水泥熟料，將石灰?guī)r礦石、煤矸石分別進(jìn)行粉碎磨制過≤80微米孔篩得生料，取硫酸渣3～4重量份、鋼渣3～4重量份，與粉碎后的石灰?guī)r礦石生料83～88重量份、煤矸石生料5～10重量份混合均勻，輸入回轉(zhuǎn)窯煅燒得G級中抗油井水泥熟料。本發(fā)明在使用硫酸渣、鋼渣配料后，不僅能夠廢物利和在一定程度上消化工業(yè)廢渣、減輕工業(yè)廢渣對環(huán)境產(chǎn)生的污染，而且能夠有效提高磨機(jī)臺產(chǎn)，生料入窯后，生料在回轉(zhuǎn)窯煅燒的過程中易燒性提高明顯，水泥熟料質(zhì)量穩(wěn)定性提高，生產(chǎn)綜合成本下降。