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本發(fā)明公開以豬、牛羊、雞牲畜糞便和秸稈為原料,制備能有效調(diào)節(jié)土壤中微生物的生態(tài)平衡,分解土壤中大量的有機(jī)質(zhì)、礦物質(zhì)的有機(jī)和無機(jī)成分的有機(jī)肥的工藝,消除多年來使用化肥所造成的土壤板結(jié)、鹽化、沙化,該工藝生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,能耗低的生態(tài)有機(jī)肥的制備工藝。通過該工藝生產(chǎn)有機(jī)肥產(chǎn)品,可使養(yǎng)殖、糞便綜合利用、種植充分的聯(lián)接起來,達(dá)到清潔生產(chǎn)。一種生態(tài)有機(jī)肥的制備工藝,分為好氣堆肥發(fā)酵和有機(jī)肥粉碎造粒包裝兩步。
本發(fā)明公開了一種堿酶復(fù)合降解骨膠原纖維制備明膠的方法,包括如下步驟:(1)將脫脂脫礦后的骨膠原纖維(骨素顆粒),在堿性溶液中預(yù)處理;(2)然后將其在堿和蛋白酶的共同作用下降解;(3)過濾、水洗后,沸水滅酶;(4)加去離子水在一定的溫度下抽提,過濾得到明膠粗提液;(5)明膠粗提液進(jìn)行離子交換、脫色、濃縮、干燥、粉碎和包裝,即可得到明膠產(chǎn)品。本發(fā)明與傳統(tǒng)酶法制備骨膠工藝相比,采取堿酶復(fù)合降解,提高了降解效率,達(dá)到預(yù)處理周期短,同時明膠純度高,為實現(xiàn)明膠的綠色制備提供了依據(jù)。
本發(fā)明公開一種油頁巖干餾爐,其包括爐體、油氣收集器、油氣出口管道及升降機(jī)構(gòu);油氣收集器活動設(shè)于爐體內(nèi),升降機(jī)構(gòu)至少部分設(shè)于爐體內(nèi),且升降機(jī)構(gòu)與油氣收集器連接以帶動油氣收集器作升降運動;至少部分油氣出口管道設(shè)于爐體內(nèi),油氣出口管道與油氣收集器連接,且油氣出口管道為可伸縮結(jié)構(gòu)且隨油氣收集器運動,該油頁巖干餾爐通過優(yōu)化結(jié)構(gòu),設(shè)置升降機(jī)構(gòu)以使油氣收集器上升或下降以調(diào)節(jié)其位于爐體內(nèi)的高度,從而實現(xiàn)油頁巖干餾爐根據(jù)物料量及物料形態(tài)而調(diào)整油氣收集器的位置,提高操作可控性及精準(zhǔn)性,提高油收率,能避免當(dāng)物料較少或物料為細(xì)碎小料時,由于油氣收集器較高而導(dǎo)致油氣出口溫度較低而出現(xiàn)冷凝的現(xiàn)象,以提高礦石利用率。
本實用新型屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種過渡支架加長梁體裝置,包括過渡支架、梁體裝置、擋板,所述過渡支架上端固定有所述梁體裝置,所述擋板固定于梁體裝置一端,所述過渡支架前端固定有前梁,前梁與所述梁體裝置可拆卸連接,所述前梁與梁體裝置之間通過圓銷和銷軸連接,所述擋板與圓銷表面緊貼;該裝置可減小維護(hù)頂板的時間,同時避免了因頂板破碎引起的人身和設(shè)備隱患;且可大大減少井下生產(chǎn)單位不必要的勞動輸出,增加了端頭頂板的穩(wěn)定性,減少了礦井頂板隱患,安全效益可觀。
本發(fā)明涉及一種側(cè)置式雙滾筒露天采煤機(jī),它包括履帶式行走機(jī)構(gòu)、主機(jī)架、操作室、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、螺旋式滾筒截割機(jī)構(gòu)、刮板輸送機(jī)和皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)。履帶式行走機(jī)構(gòu)安裝在主機(jī)架下側(cè);操作室、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)安裝在主機(jī)架上側(cè);螺旋式滾筒截割機(jī)構(gòu)安裝在主機(jī)架左側(cè);皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)安裝在主機(jī)架右側(cè)。前螺旋式滾筒截割機(jī)構(gòu)安裝在主機(jī)架左側(cè)前端,后螺旋式滾筒截割機(jī)構(gòu)安裝在主機(jī)架左側(cè)后端。前刮板輸送機(jī)安裝在主機(jī)架左側(cè)前端,后刮板輸送機(jī)安裝在主機(jī)架左側(cè)后端,中間刮板輸送機(jī)橫向設(shè)置,以便輸送給主機(jī)架右側(cè)的皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)上。該采煤機(jī)可以連續(xù)、高效地對露天煤礦的煤層進(jìn)行開采,可免去爆破、破碎等中間環(huán)節(jié),是一種安全、高效的露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)。
本發(fā)明屬于地質(zhì)災(zāi)害治理和煤礦、其他品種礦山開采后的采空區(qū)及廢舊巷道、塌陷坑填充治理中的膠凝劑技術(shù)領(lǐng)域,提供一種新型灌漿用高分子復(fù)合膠凝劑配方和方法。膠凝劑的成分和重量百分比如下:10~25%的膨潤土,5~20%的纖維素,5~20%的植物膠,10~15%的氫氧化鈣,10~25%的無機(jī)吸濕劑,0.5~1.5%的無機(jī)分散劑,0.5~2%的無機(jī)絮凝劑,6~18%的有機(jī)絮凝劑,5~15%的堿金屬碳酸鹽,通過加工粉碎,與水混合注入到泥漿中進(jìn)行膠凝,本發(fā)明充分吸收和利用高吸水礦物質(zhì)和吸水性合成樹脂的特性,引進(jìn)各種離子基團(tuán)通過調(diào)節(jié)得到特定的性能,達(dá)到水溶性強(qiáng)但在泥漿中能形成親水而水不溶性的凝膠,并對泥漿中的固體和溶解物質(zhì)有良好的粘附力,成膠性好,束水功能強(qiáng),膠凝速度快且可調(diào),成本低,無污染。
本實用新型涉及一種礦用氣動破煤裝置,底座、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、破煤機(jī)構(gòu)、風(fēng)壓系統(tǒng)和液壓系統(tǒng);所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與底座連接,并作為破煤機(jī)構(gòu)的支撐部件;所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括機(jī)械懸臂和液壓缸,機(jī)械懸臂的一端與破煤機(jī)構(gòu)連接,其主體部分通過液壓缸與底座連接,并由液壓缸控制其上下轉(zhuǎn)動,所述的液壓缸連接液壓系統(tǒng);所述破煤機(jī)構(gòu)包括配氣機(jī)構(gòu)、沖擊機(jī)構(gòu)和鎬釬,鎬釬與沖擊機(jī)構(gòu)連接,配氣機(jī)構(gòu)連接風(fēng)壓系統(tǒng)為沖擊機(jī)構(gòu)提供動力源。該裝置安裝在放頂煤支架底座后部,通過液壓控制使機(jī)械懸臂具有較高的自由旋轉(zhuǎn)度,具有伸長、上下、左右旋轉(zhuǎn)的功能,通過機(jī)械手臂連接接的氣動破煤機(jī)構(gòu),實現(xiàn)對堵塞放煤窗口處大塊煤體的破碎,實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作破煤。
本申請?zhí)峁┝艘环N便于搗入型探礦鉆桿,包括鉆桿主體,所述鉆桿主體的上方固定安裝有組裝盤,且鉆桿主體的底部設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),所述安裝機(jī)構(gòu)包括與鉆桿主體連接的鉆頭主體,所述鉆桿主體的外側(cè)設(shè)置有疏通機(jī)構(gòu),且疏通機(jī)構(gòu)包括與鉆桿主體連接的安裝筒,所述疏通機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),且固定機(jī)構(gòu)包括與鉆桿主體連接的固定塊。本申請通過設(shè)置的疏通機(jī)構(gòu),疏通機(jī)構(gòu)中的安裝筒能夠在鉆桿主體外側(cè)轉(zhuǎn)動,當(dāng)鉆桿主體帶動鉆頭主體順時針鉆礦在礦體內(nèi)部下降時,在安裝筒外側(cè)環(huán)形均勻分布的擋條的作用下,使得安裝筒在鉆桿主體外側(cè)轉(zhuǎn)動并一定程度上推開礦體碎料,使得該探礦鉆桿插入礦體內(nèi)部更加方便,從而提高該探礦鉆桿的實用性。
本實用新型公開一種煤礦場用輸送機(jī)過渡裝置,包括第一輸送帶(1)、過渡漏斗(2)、第二輸送帶(3)和支撐底座(4),所述過渡漏斗(2)有位于過渡漏斗(2)下方的斜溜通道(202)、斜溜通道(202)下方的垂直通道(204),過渡漏斗(2)、斜溜通道(202)、垂直通道(204)三者為一個整體;所述第二輸送帶(3)底部有緩沖床(301),所述支撐座(4)有支撐架(401),支撐架(401)上立有支撐桿(402)與緩沖床(301)相連;本實用新型采用上述結(jié)構(gòu),當(dāng)煤礦場輸送煤時,可以減少因輸送帶之間的高度差造成的煤塊摔碎現(xiàn)象,提高塊煤生產(chǎn)率,減少不必要的碎小煤塊的產(chǎn)生。
本發(fā)明描述了一種油頁巖原礦的選別系統(tǒng)及方法。其中,方法包括:在分選介質(zhì)的存在下,對經(jīng)破碎的油頁巖原礦進(jìn)行分離得到含介矸石與含介精礦;對含介精礦進(jìn)行脫介并篩分成粒度不同的塊精礦和末精礦;烘干塊精礦,并將經(jīng)烘干的塊精礦輸送至精礦倉;以及對末精礦進(jìn)行離心脫水,并將經(jīng)離心脫水后的末精礦輸送至堆料場。
本發(fā)明公開了碎煤加壓氣化聯(lián)合水煤漿氣化生產(chǎn)煤制天然氣的方法,可有效解決碎煤加壓氣化工藝生產(chǎn)煤制天然氣過程中存在的快末煤平衡問題和高濃度含酚廢水問題。碎煤加壓氣化爐采用塊煤作原料,水煤漿氣化爐和項目配套鍋爐用末煤作原料,解決了配套煤礦的塊末煤平衡問題。碎煤加壓氣化產(chǎn)生的廢水經(jīng)過膜分離后,淡水回用,濃水作為水煤漿氣化制漿用水,利用水煤漿氣化爐的高溫氣化過程,使?jié)馑械挠袡C(jī)污染物氣化分解,將難以處理的碎煤加壓氣化工藝污水轉(zhuǎn)化為較易處理的水煤漿氣化污水,大大降低了污水處理成本。
本實用新型提供一種礦山邊坡碎石攔截裝置,涉及山坡防護(hù)領(lǐng)域。該礦山邊坡碎石攔截裝置包括底板和攔截網(wǎng),攔截網(wǎng)設(shè)在底板頂部,底板底部固定連接有插桿,攔截網(wǎng)兩側(cè)均設(shè)有支桿,支桿頂部設(shè)有延伸桿,延伸桿與支桿之間滑動套接,延伸桿一側(cè)設(shè)有固定柱,固定柱一側(cè)設(shè)有鉸接桿,支桿內(nèi)部設(shè)有卡銷組件,支桿底部設(shè)有緩沖組件,底板底部設(shè)有支撐組件。該礦山邊坡碎石攔截裝置在支桿的背部設(shè)置了直筒、直桿和第二彈簧,當(dāng)支桿移動時會首先推動直桿,直桿會縮入直筒的內(nèi)部,此時第二彈簧被壓縮,可以緩沖一部分沖擊力,避免攔截網(wǎng)被沖擊力撕裂和損壞,提高安全性。
本實用新型涉及煤礦破碎技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種露天煤礦用調(diào)速破碎裝置,包括破碎箱,破碎箱的內(nèi)側(cè)壁面活動安裝有與限位槽對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁面上固定安裝有三組擋葉,第一轉(zhuǎn)軸貫穿限位槽的一端固定安裝有第一電機(jī),第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁面上固定安裝有多組豎直切刀,第二轉(zhuǎn)軸貫穿限位槽的一端上固定安裝有第二電機(jī)。本實用新型中,通過第三電機(jī)驅(qū)動固定柱,橫向切刀橫向?qū)η懈畛砷L條的煤塊再進(jìn)行拍打,切割成小塊的煤塊在被破碎機(jī)進(jìn)行加工,加工后的煤塊從引板向下流出,通過對煤塊先切割后,防止堅硬的煤塊將破碎機(jī)卡住,影響破碎機(jī)的使用,還可以使破碎機(jī)的受力更加均勻,提高工作效率。
本實用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種煤礦化工預(yù)處理用破碎機(jī),包括破碎箱,所述破碎箱的頂部開設(shè)有入料口。該煤礦用煤礦破碎箱爐,通過電機(jī)的左側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的左側(cè)固定安裝有錐形主動輪,錐形主動輪與錐形從動輪為嚙合,錐形從動輪與螺紋桿為螺紋連接,螺紋桿的底部固定安裝有第二連接板,第二連接板的正面和背面均固定安裝有固定板,固定板的底部固定安裝有支撐柱,支撐柱的底部固定安裝有滾輪,當(dāng)在凹凸不平的地面上移動破碎箱爐時遇到較大障礙物可打開電機(jī)使螺紋桿下降,滾輪也會隨之下降,機(jī)箱的底部空出來的空間就會變大,可輕松越過,這樣既省時又省力,便達(dá)到了便于移動的目的。
本實用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種露天礦采礦用具有高效破碎結(jié)構(gòu)的粉碎裝置,包括:機(jī)體,包括殼體,所述殼體的表面連接有入料口;破碎機(jī)構(gòu),包括粉碎機(jī),所述殼體的內(nèi)側(cè)固定連接有分離網(wǎng),所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有工作倉。本實用新型在殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置了工作倉,轉(zhuǎn)動軸貫穿于工作倉的內(nèi)側(cè),通過電機(jī)運轉(zhuǎn),在第一錐形齒輪的作用下,帶動第二錐形齒輪轉(zhuǎn)動,完成第一輪粉碎,工作倉為封閉的箱體,可以保證內(nèi)部運轉(zhuǎn)不被礦石破壞,擋板和殼體的表面固定連接,可以將一輪粉碎后的礦石集中,從粉碎輪的上方掉落,便于粉碎輪對礦石進(jìn)行二輪粉碎,兩輪的粉碎比一輪粉碎更加精細(xì)化,提高了粉碎的效率和質(zhì)量。
本申請公開了一種鎳的濕法制備工藝,包括水淬金屬化高冰鎳;球磨,濃密機(jī)沉降,一段常壓,一段浸出液即成品液采用電氧化制備的NIOOH進(jìn)行除鈷,經(jīng)液固分離得到凈化的除鈷后液調(diào)酸進(jìn)行電積得到電鎳;電積后液經(jīng)過“洗鈉沉鎳”排除溶液中Na+,再用陽極液調(diào)配NiCO3制備陰極液,之后再將陰極液與除鈷后液混合調(diào)酸直接進(jìn)行電積,得到電鎳;陽極液、返鎳液轉(zhuǎn)化陰極液可省去陽極液液返回浸出系統(tǒng)的步驟,用內(nèi)部的短路循環(huán)替代了原復(fù)雜冗長的循環(huán)線路,極大降低了溶液的循環(huán)成本,并增加了陰極液的產(chǎn)量,減輕磨浸車間的生產(chǎn)負(fù)荷,同時可以平衡系統(tǒng)的酸量。
本發(fā)明提供一種緩凝42.5水泥生產(chǎn)方法及應(yīng)用,涉及水泥技術(shù)領(lǐng)域。一種緩凝42.5水泥生產(chǎn)方法,包括:將脫硫石膏、硅酸鹽水泥熟料以及礦渣混合,再加入食用白糖、粉煤灰以及助磨劑,經(jīng)過球磨選粉后,通過袋收塵器進(jìn)入水泥庫,放料均化前先進(jìn)行排放儲氣罐中的氣、高壓放料均化后出庫。按質(zhì)量百分比計,硅酸鹽水泥熟料為76~80%,脫硫石膏為2~8%,礦渣為2~8%,粉煤灰為10~14%,食用白糖為0.001~0.035%,助磨劑為0.01~0.05%。該生產(chǎn)方法工藝流程簡單,能夠解決緩凝水泥初凝和終凝時間短的問題,同時水泥具有較好的抗壓抗折性能。
本實用新型涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于清洗的煤炭破碎機(jī),包括破碎箱,所述破碎箱頂部安裝有儲水箱,破碎箱設(shè)置有主進(jìn)料口,破碎箱另一側(cè)上部有次進(jìn)料口,破碎箱另一側(cè)有傳送筒,破碎箱底部設(shè)有主出料口,破碎箱底部安裝有減震機(jī)腳,破碎箱背部中部安裝有破碎電機(jī),破碎箱內(nèi)部的頂部安裝有儲水板,破碎箱內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料斜板,破碎箱內(nèi)部固定安裝有破碎輥,破碎箱內(nèi)部的中下部固定連接有導(dǎo)流板,破碎箱內(nèi)部設(shè)置有位于導(dǎo)流板下方的振動篩板,所述儲水箱的兩側(cè)連接有霧化噴頭和灑水板,通過這樣的設(shè)計,使破碎機(jī)在使用時不用擔(dān)心破碎輥粘附煤塊和溫度過高以及粉塵的污染問題,本實用新型解決了技術(shù)背景中提出的問題。
本發(fā)明公開了一種移動式煤炭破碎機(jī),屬于煤炭機(jī)械領(lǐng)域。在煤炭破碎機(jī)牽引車上拖掛的行走底盤上裝有發(fā)電機(jī)組,后面是電動機(jī)驅(qū)動的錘式破碎機(jī);再后面是震動料倉;篩分機(jī)構(gòu)包括破碎錘下方的帶柵條孔的篦子和震動料倉下方的圓孔篩板;在錘式破碎機(jī)和震動料倉下面有向后延伸的皮帶輸送機(jī)。移動式煤炭破碎機(jī)運輸和更換場地方便,操作簡便,自動化程度高??梢岳卯?dāng)?shù)仉娫矗部勺园l(fā)電,生產(chǎn)效率高,每小時破碎混合煤超過600噸。是煤礦非常需要的設(shè)備。
本實用新型在于提供一種簡易式封閉淘金機(jī),淘金機(jī)包括機(jī)架,活分離料斗,流筒,滾筒分離篩,沖程流槽,凸輪結(jié)構(gòu),鎖定結(jié)構(gòu),水量噴管,電力動力及傳動裝置。采用電力作業(yè),能實行長時間連續(xù)工作,封閉選礦,工作效率高,每小時處理礦砂3—50立方米,5—10天回收一次,砂金回收率98%以上,安全生產(chǎn),改善工作環(huán)境,無水地區(qū)5—10立方米水可循環(huán)使用。
本實用新型屬于煤礦機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤炭粉碎裝置,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱的一側(cè)設(shè)置有下料板,所述下料板的側(cè)面設(shè)置有錐形進(jìn)料口,所述錐形進(jìn)料口的下方安裝有送料螺桿,所述送料螺桿的右側(cè)安裝有第一電機(jī),所述送料螺桿的左側(cè)設(shè)置有粉碎箱。煤炭從錐形進(jìn)料口進(jìn)入送料螺桿中,送料螺桿旋轉(zhuǎn)將煤炭送入粉碎箱中,高速轉(zhuǎn)動的粉碎桿將落入的煤炭擊碎成為煤炭粉末,煤炭粉末從粉碎箱底的帶孔擋板漏在篩網(wǎng)上,篩網(wǎng)通過曲柄與偏心輪連接,第三電機(jī)通過偏心輪帶動篩網(wǎng),篩網(wǎng)進(jìn)行水平往復(fù)移動,合格的煤炭粉末落入煤炭粉末收集箱中,不合格的煤炭塊被煤塊擋板限位篩到煤塊收集箱中。
本發(fā)明公開一種褐煤生物肥及其生產(chǎn)方法。通過對新疆阜康市和沙灣煤礦區(qū)域煤樣樣品中進(jìn)行低階煤降解菌的篩選,獲得具有較強(qiáng)液化活性的菌株,經(jīng)過進(jìn)一步篩選、馴化選育,獲得兩種DavidiellatassianaCGMCC?No.7440和灰平鏈霉菌(Streptomycesgriseoplanus)CGMCC?No.8194。通過對所獲菌株進(jìn)行形態(tài)特征及相應(yīng)序列測定分析,初步確定了其分類地位和屬性,利用獲得兩種菌種降解低階煤,以褐煤和秸稈等農(nóng)業(yè)下腳料作為輔料,制備獲得降解褐煤生產(chǎn)生物有機(jī)肥,經(jīng)作物試種,并在棉花、水稻種植使用具有穩(wěn)定而顯著的增產(chǎn)增效的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開一種介質(zhì)回收方法及介質(zhì)回收系統(tǒng),介質(zhì)回收系統(tǒng)包括:第一篩分裝置,用于對礦物與介質(zhì)的混合物進(jìn)行初篩分處理分別得到初篩礦物與初介質(zhì);分流器,用于對初介質(zhì)進(jìn)行分離分別得到稀介質(zhì)與合格介質(zhì);第二篩分裝置,用于對初篩礦物進(jìn)行篩分分別得到稀介質(zhì)、合格介質(zhì)以及再篩礦物。上述方案通過第一篩分裝置與第二篩分裝置的兩次篩分確保礦物與介質(zhì)可以有效分離,提高介質(zhì)回收率,并且通過進(jìn)料箱有效降低了物料的壓力與流速,進(jìn)一步改善篩分的效果。
本實用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種煤礦用洗煤裝置,包括進(jìn)料箱、初級管、連接管、次級管、網(wǎng)篩板、進(jìn)水管、水泵、吸水管、初級出料管、儲料箱、分隔板、二級出料管、次級出料管、擋板、固定板和網(wǎng)篩孔,進(jìn)料箱的底部嵌入設(shè)置在初級管的頂部,初級管的右側(cè)嵌入設(shè)置在連接管的左側(cè),連接管的右側(cè)嵌入設(shè)置有次級管,次級管和初級管的內(nèi)壁均固定連接有網(wǎng)篩板,初級管的左側(cè)嵌入設(shè)置有進(jìn)水管,進(jìn)水管的底部嵌入設(shè)置在水泵的頂部。本實用新型中的進(jìn)水管將水注入初級管中,使水從左往右在初級管、連接管和次級管內(nèi)部流動,水流能夠沖刷原煤,使原煤快速的通過初級管、連接管和次級管,使原煤快速的進(jìn)行篩選,具有篩選效率高的優(yōu)點。
本發(fā)明描述了一種油頁巖原礦的選別系統(tǒng)及方法。其中,方法包括:在分選介質(zhì)的存在下,對經(jīng)破碎的油頁巖原礦進(jìn)行分離得到含介矸石與含介精礦;對含介精礦進(jìn)行脫介并篩分成粒度不同的塊精礦和末精礦;烘干塊精礦,并將經(jīng)烘干的塊精礦輸送至精礦倉;以及對末精礦進(jìn)行離心脫水,并將經(jīng)離心脫水后的末精礦輸送至堆料場。
本實用新型涉及螺旋選礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種立式螺旋具有高精度的選礦機(jī),包括選礦箱,所述選礦箱的底部固定連接有支撐腿,所述選礦箱的底部固定連接有出料管,所述出料管的內(nèi)壁固定連接有連接塊,所述連接塊的一側(cè)固定連接有濾網(wǎng),所述選礦箱的內(nèi)底壁固定連接有順料板,所述選礦箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有卡槽塊。該立式螺旋具有高精度的選礦機(jī),達(dá)到了篩選效果好的目的,解決了一般立式螺旋具有高精度的選礦機(jī)篩選效果差的問題,使螺旋選礦機(jī)螺旋力的流速能夠均勻,有效減少了存在離心力過大或過小的情況,進(jìn)而提高輕重礦物的分層效果,減少精礦中摻雜非精礦物,從而提高了螺旋選礦機(jī)的篩選精度,滿足了人們的使用需求。
本實用新型公開了一種帶有分揀功能的煤礦開采用輸送裝置,包括輸送機(jī)架,所述輸送機(jī)架內(nèi)部一側(cè)頂端位置處設(shè)置有第一傳送帶,所述第一傳送帶表面開設(shè)有第一篩孔,所述輸送機(jī)架內(nèi)部一側(cè)位于第一傳送帶底部位置處設(shè)置有第二傳送帶,所述第二傳送帶表面開設(shè)有第二篩孔,本實用新型通過第一傳送帶、第一篩孔、第二傳送帶、第二篩孔、第三傳送帶和第三篩孔來將煤礦進(jìn)行輸送,同時在輸送過程中來對煤礦進(jìn)行分級篩選,使得體積大小不同的煤礦能夠進(jìn)行分類,再結(jié)合第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶來將分級篩選后的煤礦進(jìn)行分類輸送,提高了輸送裝置的輸送效率,同時降低了人工分揀的勞動強(qiáng)度,進(jìn)一步提高了煤礦開采的質(zhì)量。
本實用新型是一種擺式振動篩分裝置,屬于礦山加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本裝置解決了現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備篩分物料過程中效率低、效果差、污染大的問題,包括料斗、振動電機(jī)、振動篩箱、鋼絲繩吊臂、彈簧減振器、防塵罩、回收箱、石灰窯上料斗、箅條篩網(wǎng)、料斗閘板、吸塵管道;料斗呈漏斗狀,上部截面大小不變,下部截面向下均勻縮小,下部固定連接的鋼絲繩吊臂與振動篩箱連接處設(shè)有彈簧減振器,料斗下料口與振動篩箱進(jìn)料口連接相通并設(shè)有料斗閘板。振動篩箱上表面規(guī)定安裝有振動電機(jī)和吸塵管道,吸塵管道與聯(lián)通振動篩箱。振動篩箱的出料口下方設(shè)置有石灰窯上料斗,底部設(shè)有箅條篩網(wǎng),箅條篩網(wǎng)下方設(shè)有回收箱。本實用新型勞動效率高、篩分效果好、環(huán)境污染小。
本實用新型公開了一滾軸篩自清掃裝置,涉及滾軸篩技術(shù)領(lǐng)域,主要目的是提高對粘結(jié)在篩輪上礦石的清除效率。本實用新型的主要技術(shù)方案為:滾軸篩自清掃裝置,包括:所述殼體的相對側(cè)設(shè)有水平方向的滑槽,所述滑槽位于滾軸篩篩面的下方;所述清理部包括框架、多個桿體和兩個往復(fù)機(jī)構(gòu),所述框架滑動連接于所述滑槽,每一個所述桿體的一端固定連接于所述框架,另一端延伸至滾軸篩的相鄰篩板之間的空間,所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動體和半齒輪,兩個所述往復(fù)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動體分別固定連接于所述框架的相對側(cè),所述驅(qū)動體的內(nèi)緣相對設(shè)置有兩個齒條,所述半齒輪轉(zhuǎn)動連接于所述殼體,所述半齒輪交替嚙合于兩個所述齒條,用于帶動所述驅(qū)動體和所述框架往復(fù)移動。
本發(fā)明公開了一種礦泥水處理方法與礦泥水處理系統(tǒng),其中,礦泥水處理系統(tǒng)包括旋流器、第一篩分機(jī)以及濃縮機(jī),其中,旋流器用于對礦泥水進(jìn)行旋流分離得到溢流與底流,其中,溢流是指從旋流器上部離開的物料,底流是指從旋流器底部離開的物料;第一篩分機(jī)用于對底流進(jìn)行篩分得到礦石與初篩礦泥水;濃縮機(jī)用于對所述初篩礦泥水與所述溢流進(jìn)行濃縮得到第一清水與礦泥。其中,在一些實施方式中,礦石為矸石。上述方案的優(yōu)勢在于,首先通過旋流器、第一篩分機(jī)快速地獲取礦石,另外剩余的初篩礦泥水也會加入到濃縮機(jī)中與溢流一并濃縮,大幅度提高了礦泥水中的清水回收利用率。
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