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本實用新型公開了一種自動喂料連軋機,屬于連軋機技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板上表面的一端焊接有料架,所述料架上開設(shè)有兩條滑槽,兩條所述滑槽共同轉(zhuǎn)動連接有用于自動喂料的料輥,兩條所述滑槽均插接有移動塊,且移動塊與料輥轉(zhuǎn)動連接,所述底板上表面均勻分布有三個固定框,三個所述固定框上均開設(shè)有兩個通槽,同一所述固定框上的兩個通槽共同滑動連接有活動架,三個所述固定框分別轉(zhuǎn)動安裝有第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥,且活動架轉(zhuǎn)動安裝有與其所在固定框相同的軋輥,該自動喂料連軋機,將廢銅絲連軋成統(tǒng)一規(guī)格的銅帶,簡化了工藝流程,節(jié)省了能源。
本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種油漆添加劑制作改性裝置及其工藝,利用硅烷偶聯(lián)劑同一分子中含有兩種不同化學(xué)性質(zhì)基團的特性,將鐵粉與碳粉在攪拌器中混合,同時噴灑添加劑,通過硅烷偶聯(lián)劑作為橋梁,將鐵粉與碳粉化學(xué)鍵合,形成鐵碳合金粉,與其他方法相比,本發(fā)明省卻了高溫熔煉設(shè)備,降低了企業(yè)的成本,同時減少了能源的損耗,不污染周圍的環(huán)境;總的,該發(fā)明具有費時短、成本低、操作簡單、鐵碳粉粒度小、成分均勻、機械性能得到提升的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種硅碳復(fù)合粉體材料的制備方法,屬于粉末材料制備領(lǐng)域,具體涉及用粉末冶金生產(chǎn)方法+機械研磨工藝制備硅碳復(fù)合粉體材料,粉末冶金方法是用高壓水霧化系統(tǒng)水霧化制備(多孔)硅碳霧化粉體,再通過機械研磨工藝制備穩(wěn)定碳硅成分和所需顆粒度的硅碳復(fù)合粉體,該粉體材料中顆粒主體成分為Si和C,硅為多孔的骨架,碳填充于硅的孔道和以膜的形式覆蓋于硅?碳顆粒表面,硅和碳以游離元素態(tài)為主,還有少量的SiC、SiO和SiO2等,其中Si的質(zhì)量分數(shù)為15%?70%,C為85%?30%;粉末成品D50小于5微米,粒度分布范圍窄,Dmax控制在30微米以內(nèi);振實密度為0.5?1.0g/cm3,該方法原料易得方便易行,可以規(guī)?;詣踊鍧嵣a(chǎn),有望應(yīng)用到電池負極尤其是鋰離子電池負極上。
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