電解生產(chǎn)高純金屬鉻的方法 846     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解生產(chǎn)高純金屬鉻的方法。將鉻酐和濃硫酸按一定比例配成電解液后打入接液槽,由耐酸泵經(jīng)超級(jí)不銹鋼板式換熱器冷卻,冷卻水由蒸汽型溴化鋰?yán)鋬鰴C(jī)提供。冷卻后的電解液打入電解槽,電解液通過(guò)槽內(nèi)的分液裝置均勻到達(dá)陰陽(yáng)極板之間進(jìn)行電解反應(yīng),電解后的電解液從電解槽的溢流堰流入接液槽后,再往復(fù)進(jìn)行以上循環(huán)。經(jīng)過(guò)24H左右的電解,鉻片的厚度達(dá)1-2MM后,在不停電的情況下通過(guò)極板開(kāi)關(guān)裝置用吊架整體調(diào)出一臺(tái)電解槽的陰極板,更換一組新的陰極板后繼續(xù)進(jìn)行電解反應(yīng)。將鉻片從更換下來(lái)的陰極板上用人工的方法敲落,鉻片經(jīng)三級(jí)逆流洗滌、振動(dòng)流化床干燥后,CR含量可達(dá)99.99%。使成本降低,生產(chǎn)效率提高。

利用新型碳磚和冷搗糊相結(jié)合砌爐工藝 1169     

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本發(fā)明提供一種利用新型碳磚和冷搗糊相結(jié)合砌爐工藝。所述利用新型碳磚和冷搗糊相結(jié)合砌爐工藝包括以下步驟：S1、物品：(1).器材與材料：砌爐和冷搗糊；(2).所述砌爐上包括有彈性層、保護(hù)層、爐底、出鐵口碳磚和爐墻耐火磚，所述爐底上設(shè)有保護(hù)層耐火材料；(3).所述冷搗糊由高溫電煅無(wú)煙煤、冶金焦、石墨碎、碳化硅為骨料、以低溫煤焦油、蒽油、樹(shù)脂為粘合劑,經(jīng)混捏而形成不定形炭素耐火材料(冷搗糊)。本發(fā)明提供的利用新型碳磚和冷搗糊相結(jié)合砌爐工藝操作簡(jiǎn)單，可以避免搗縫糊與碳磚之間產(chǎn)生裂隙，進(jìn)而影響到爐襯的整體性的優(yōu)點(diǎn)。